一种无振动波纹及环保型石材线条生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种无振动波纹及环保型石材线条生产设备，其包括机座、定位装置、输送装置、磨抛装置、数控装置，机座设置在整体设备的底部，通过机座底部的地脚螺丝固定在地面上；增加了上述功能的石材线条生产设备能够显著降低生产成本提高生产效率和产品质量；同时能够显著减轻操作工人的操作难度和劳动强度，更重要的是能够克服现有石材线条生产设备在生产时，污水四溅，雾霭弥漫对操作工人身体健康和环境产生严重侵害，符合当今世界对环境保护高度重视的潮流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工石材的生产设备，尤其涉及一种无振动波纹及环保型石材线条生产设备。
技术介绍
随着石材线条产品在建筑装饰工程及家装行业里的运用越来越普遍，采取机械设备加工石材线条越来越多，石材加工行业亟需一种高效环保的新型石材线条生产设备。现有石材线条生产设备，经过近年来的不断改进，石材线条的生产基本能实现从成型到抛光这二个环节的机械化连续生产，基本能取代过去手工和半机械化生产的落后生产方式。但是，由于现有石材线条生产设备从设计理念到制造工艺仍然存在很多不合理不完善的地方，严重影响了现有石材线条生产设备的生产效率和产品质量，严重制约了现有石材线条生产设备的推广使用。现有的石材线条生产设备具有如下缺点:磨头转速低，震动大，能耗高，并存在严重影响外观的振动波纹；设备防水、防尘性能差，一方面导致设备故障率高，设备使用寿命短；更严重的是设备使用现场有毒污水四溅，雾霭弥漫对操作工人身体和环境产生严重侵害。因此需要一种能消除上达缺陷的高精度高品质的环保型的石材线条生产设备。
技术实现思路
为了使得石材线条的生产设备，能够克服设备性能低，能耗高，产品质量差和污染环境，影响工人身体健康的现状，实现高效，环保，人性化的生产方式，本专利技术提供了一种无振动波纹及环保型石材线条生产设备，该设备能连续生产无振动波纹高光泽度高品质石材线条，及高度防水、防尘、环保的新型石材线条生产设备。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种无振动波纹及环保型石材线条生产设备，包括机座、定位装置、输送装置、磨抛装置、数控装置，机座设置在整体设备的底部，通过机座底部的地脚螺丝固定在地面上； 机座上表面从左至右分别设置有定位装置、输送装置、磨抛装置、数控装置，数控装置由电器柜和控制面板构成，电器柜安装在机座前端，控制面板分别安装在磨抛装置上前端的设备外罩上； 所述磨抛装置主要由步进电机模组、三丝杆平衡升降模组、四导柱升降座组、主轴箱及主电动机组组成:所述步进电机模组包括步进电机、联轴器、步进电机支撑架，所述三丝杆平衡升降模组包括升降固定板、精密滚珠丝杆、行星齿轮、主传动齿轮、轴承座，四导柱升降座组包括光轴、光轴固定座、升降座，主轴箱及主电动机组包括主轴、主轴箱、主电动机、同步轮及同步带； 四根互相平行的光轴通过光轴固定座牢固地固定在机座上，升降固定板通过螺丝固定在四根光轴的顶端从而构成一个稳定的框架结构，步进电机模组通过步进电机支撑架固定在升降固定板上；三丝杆平衡升降模组上端通过主传动齿轮输出轴与步进电机的输出轴通过联轴器连接，下端通过三丝杆固定法兰与升降座连接；四导柱升降座组由固定在升降座四角内侧的滑动轴承装配在四根光轴上实现滑动升降，四根光轴底部的光轴固定座与机座连接，升降座底板上面固定主轴箱，升降座底板下面固定主电动机，主轴箱与主电机通过同步带和同步轮连接，当主电动机旋转时即带动主轴同时旋转。进一步的，定位装置由靠尺，靠尺平台，锁紧装置组成，靠尺平放在靠尺平台上面，靠尺平台上面设置有四组锁紧装置控制靠尺前后移动； 进一步的，所述输送装置包括输送皮带、包胶主传动轮、联轴器、被动轮9、被动轮调节机构10、大梁、减速机、变频电机，所述变频电机按照设定的转速带动减速机旋转，通过联轴器带动包胶主传动轮旋转，包胶主传动轮带动输送皮带旋转，输送皮带带动被动轮9旋转，如此循环往复。进一步的，所述主控制面板安装在电器柜左侧。进一步的，所述外罩包括前罩板，后罩板，电器柜，主轴挡水墙板，控制面板及透光板。本专利技术为了消除现有石材线条生产设备生产的石材线条产品存在振动波纹的缺陷，本专利技术采二极电动机，将成型金刚轮和成型抛光轮的磨抛转速由1450转/分钟提高到2900转/分钟，由于转速大幅度提高，使得成型金刚轮和成型抛光轮的磨抛效率和使用寿命也大幅度提高，既大幅度降低了生产成本也有效消振动波纹提高产品质量。 本专利技术为了提高成型金刚轮和成型抛光轮的磨抛速度，有效消除振动波纹，保证主轴轴承在高负荷高转速的情况下能够长时间使用，本专利技术采用往主轴箱里灌注润滑油，并在主轴箱上开设降温散热孔，使得主轴轴承始终泡在较低油温的润滑油里，达到有效消除振动波纹的目的，又大幅度提高了主轴和主轴轴承的使用寿命。本专利技术为了克服现有石材线条生产设备由于设备振动大，造成所加工的石材线条产品产生振动波纹的缺陷，本专利技术所述的磨抛装置，采用四根互相平行的光轴通过光轴固定座牢固地固定在机座上，升降固定板通过螺丝固定在四根光轴的顶端从而构成一个稳定的框架结构。相对于现有石材线条生产设备采用直线导轨或者二根导柱升降的方式，本专利技术的磨抛装置的稳定性有大幅度的提高，能够显著地消除由于振动产生的振动波纹，从而使得本专利技术的产品质量有质的提高。本专利技术相比现有石材线条生产设备，升降电机，减速机，或者步进电机，升降丝杆及丝母，轴承等全部设置在非常潮湿的机座下面，电机容易进水烧坏，丝杆丝母，轴承等容易受潮生锈卡死等导致磨抛装置不能升降或升降不畅的缺陷，本专利技术所述的磨抛装置将步进电机，联轴器，以及升降机构的精密滚珠丝杆及丝姆，轴承，齿轮等需要防水，防尘，防腐蚀等精密零部件全部设置在机座上方，远离机座下方潮湿的环境，使得本专利技术的石材线条生产设备的故障率显著降低，设备的使用寿命显著延长。石材线条生产设备生产时多组成型金刚轮和成型抛光轮高速旋转同时磨抛，需要大量的冷却水进行降温，由于成型抛光轮含有大量的合成树脂、固化剂等化学物质，磨抛时产生的大量有害粉尘伴随着大量的冷却水，使得生产现场污水四溅，雾霭弥漫。为了克服现有石材线条生产设备在防水、防尘、防污染方面的严重不足，防止吸进体内严重侵害身体健康，排出污染环境，本专利技术釆用了多重防水、防尘、防污染措施:1，设置防水帘:在每组磨抛装置前安装防水帘，防水帘采用透明的水玻璃制成，既能有效地阻止冷却水溅出，又能观察到内部磨抛状况；为了方便操作，在防水帘下沿边粘贴一窄幅磁条，当防水帘需掀起、放下时能够快速吸附在控制面板底板上和轻松放下。2，在输送皮带主传动轮与被动轮9两端轴承位和被动轮9调节螺杆及螺姆处加装防水罩，克服现有石材线条生产设备由于此处没有加装防水罩而造成轴承和调节螺杆及螺母遇水生锈卡死，严重影响设备正常工作。3，本专利技术在挡水墙背面安装有双层防水胶条，配合主轴活动挡水板，主轴前后防水密封圈，特别有效地避免了现有石材线条生产设备，由于防水措施不到位，冷却水沿主轴进入主轴箱及设备后部，造成磨抛装置的零部件特别是主轴轴承过早失效，导致设备故障高的缺陷，使得本专利技术的防水、防尘、防腐蚀性能大大提高。综上，本专利技术的有益效果是: 1.由于转速大幅度提高，使得成型金刚轮和成型抛光轮的磨抛效率和使用寿命也大幅度提高，既大幅度降低了生产成本也有效消振动波纹提高产品质量。2.主轴箱里灌注润滑油，并在主轴箱上开设降温散热孔，使得主轴轴承始终泡在较低油温的润滑油里，达到有效消除振动波纹的目的，又大幅度提高了主轴和主轴轴承的使用寿命。3.磨抛装置的稳定性有大幅度的提高，能够显著地消除由于振动产生的振动波纹，从而使得本专利技术的产品质量有质的提高。4.磨抛装置将需要防水，防尘，防腐蚀精密零部件全部设置在机座上方，远离机座下方潮湿的环境，使得本专利技术的石材线条生产设备的故障率显著降低，设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无振动波纹及环保型石材线条生产设备，其特征在于：包括机座、定位装置、输送装置、磨抛装置、数控装置，机座设置在整体设备的底部，通过机座底部的地脚螺丝固定在地面上；机座上表面从左至右分别设置有定位装置、输送装置、磨抛装置、数控装置，数控装置由电器柜和控制面板构成，电器柜安装在机座前端，控制面板分别安装在磨抛装置上前端的设备外罩上；所述磨抛装置主要由步进电机模组、三丝杆平衡升降模组、四导柱升降座组、主轴箱及主电动机组组成：所述步进电机模组包括步进电机、联轴器、步进电机支撑架，所述三丝杆平衡升降模组包括升降固定板、精密滚珠丝杆、行星齿轮、主传动齿轮、轴承座，四导柱升降座组包括光轴、光轴固定座、升降座，主轴箱及主电动机组包括主轴、主轴箱、主电动机、同步轮及同步带；四根互相平行的光轴通过光轴固定座牢固地固定在机座上，升降固定板通过螺丝固定在四根光轴的顶端从而构成一个稳定的框架结构，步进电机模组通过步进电机支撑架固定在升降固定板上；三丝杆平衡升降模组上端由主传动齿轮输出轴与步进电机输出轴通过联轴器连接，下端通过三丝杆固定法兰与升降座连接；四导柱升降座组由固定在升降座四角内侧的滑动轴承装配在四根光轴上实现滑动升降，四根光轴底部的光轴固定座与机座连接，升降座底板上面固定主轴箱，升降座底板下面固定主电动机，主轴箱与主电机通过同步带和同步轮连接，当主电动机旋转时即带动主轴同时旋转。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益鸿，周其进，
申请(专利权)人：天津舜龙顺昌石材销售有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12