一种用于干法交联挤出机的拆模工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干法交联机的拆模工具，属于干法交联电缆生产配件技术领域。该拆模工具包括螺纹杆、黄铜套头、轴承，所述螺纹杆的前端设有凸出其前端端面的插接部，所述黄铜套头的后端设有插接腔，插接部插置于插接腔内与轴承内圈相互固定，轴承外圈与黄铜套头的插接腔内壁相互固定。该拆模工具能够将滑动摩擦力转换成转动摩擦，从而减小拆模时所需的力度，减少了拆模具的时间，并且不会损坏黄铜套。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于干法交联机的拆模工具，属于干法交联电缆生产配件
。该拆模工具包括螺纹杆、黄铜套头、轴承，所述螺纹杆的前端设有凸出其前端端面的插接部，所述黄铜套头的后端设有插接腔，插接部插置于插接腔内与轴承内圈相互固定，轴承外圈与黄铜套头的插接腔内壁相互固定。该拆模工具能够将滑动摩擦力转换成转动摩擦，从而减小拆模时所需的力度，减少了拆模具的时间，并且不会损坏黄铜套。【专利说明】一种用于干法交联挤出机的拆模工具
本技术涉及干法交联电缆生产配件
，具体涉及一种用于干法交联挤出机的拆模工具。
技术介绍
在使用干法交联生产线生产不同规格的35KV及以下的电力电缆时，常需要更换模具，更换模具时对于更换的时间要求越短越好，以减少塑料在挤出机内停留时间，避免焦料的产生。目前市面上干法交联挤出机的拆模工具大多数都是包括一梯形螺纹杆和与梯形螺纹杆相配合的黄铜套，通过扳手旋转梯形螺纹杆带动黄铜套向模具产生推力，将模具从机头的后方顶出。在该过程中，拆模工具前端的黄铜套头是跟着梯形螺杆一起转动，使得黄铜套头与机头内的模具产生一个非常大的滑动摩擦力，使得拆模需要费较大的气力和费时，并且黄铜套容易被磨损、损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本技术的目的旨在提供一种用于干法交联挤出机的拆模工具，该拆模工具能够将滑动摩擦力转换成转动摩擦，从而减小拆模时所需的力度，减少了拆模具的时间，并且不会损坏黄铜套。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下: 一种用于干法交联挤出机的拆模工具，其包括螺纹杆、黄铜套头、轴承，所述螺纹杆的前端设有凸出其前端端面的插接部，所述黄铜套头的后端设有插接腔，插接部插置于插接腔内与轴承内圈相互固定，轴承外圈与黄铜套头的插接腔内壁相互固定。 实现本技术的一种实施方式是:所述插接部上设有一防止黄铜套头和轴承脱落的限位销钉。所述黄铜套头通过一限位销钉将轴承卡紧在梯形螺纹杆的插接部上。 优选地，所述的限位销钉为六角圆柱头立柱。 实现本技术的一种实施方式是:所述轴承为圆锥滚子轴承。 实现本技术的另一种实施方式是:所述轴承为单向推力球轴承。 优选地，所述螺纹杆的后端设有用于与扳手配合的旋转部。 优选地，所述黄铜套头的前端设有与插接腔贯通的顶出腔，该顶出腔呈喇叭状。 与现有技术相比较，本技术的有益效果在于: 本技术通过改进螺纹杆与黄铜套头的连接方式，在黄铜套与梯形螺纹杆之间增加一轴承，使得黄铜套与模具之间的滑动摩擦转化成轴承的滚动摩擦力，减小拆模时所需的力度，减少了拆模具的时间，并且不会损坏黄铜套。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的拆模工具的整体示意图。 图2为本技术的图1的结构分解图。 图3为本技术的使用状态图。 其中，1、螺纹杆；11、插接部；12、旋转部；2、黄铜套头；21、插接腔；22、顶出腔；3、轴承；4、限位销钉；5、模具。 【具体实施方式】 下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述: 实施例1: 如图1-2所示，为本技术所述的一种用于干法交联挤出机的拆模工具，其包括螺纹杆1、黄铜套头2、轴承3，所述螺纹杆I的前端设有凸出其前端端面的插接部11，所述黄铜套头2的后端设有插接腔21，插接部11插置于插接腔21内与轴承3内圈相互固定，轴承3外圈与黄铜套头2的插接腔21内壁相互固定。 所述插接部11上设有一防止黄铜套头2和轴承3脱落的限位销钉4。所述黄铜套头2通过一限位销钉4将轴承3卡紧在螺纹杆I的插接部11上。 具体地，所述的限位销钉4为六角圆柱头立柱。所述轴承3为圆锥滚子轴承。所述螺纹杆I的后端设有用于与扳手配合的旋转部12。所述黄铜套头2的前端设有与插接腔21贯通的顶出腔22，该顶出腔22呈喇叭状。 实施例2: 如图1-2所示，为本技术所述的一种用于干法交联挤出机的拆模工具，其包括螺纹杆1、黄铜套头2、轴承3，所述螺纹杆I的前端设有凸出其前端端面的插接部11，所述黄铜套头2的后端设有插接腔21，插接部11插置于插接腔21内与轴承3内圈相互固定，轴承3外圈与黄铜套头2的插接腔21内壁相互固定。 所述插接部11上设有一防止黄铜套头2和轴承3脱落的限位销钉4。所述黄铜套头2通过一限位销钉4将轴承3卡紧在螺纹杆I的插接部11上。 具体地，所述的限位销钉4为六角圆柱头立柱。所述轴承3为单向推力球轴承。所述螺纹杆I的后端设有用于与扳手配合的旋转部12。所述黄铜套头2的前端设有与插接腔21贯通的顶出腔22，该顶出腔22呈喇叭状。 如图3所示，本技术在使用时使用扳手旋转螺纹杆I的旋转部，通过轴承3的作用带动黄铜套头转动，向模具5产生推力，从而将模具5从机头中顶出。 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于干法交联挤出机的拆模工具，其特征在于:其包括螺纹杆、黄铜套头、轴承，所述螺纹杆的前端设有凸出其前端端面的插接部，所述黄铜套头的后端设有插接腔，插接部插置于插接腔内与轴承内圈相互固定，轴承外圈与黄铜套头的插接腔内壁相互固定。2.根据权利要求1所述的用于干法交联挤出机的拆模工具，其特征在于:所述插接部上设有一防止黄铜套头和轴承脱落的限位销钉。3.根据权利要求2所述的用于干法交联挤出机的拆模工具，其特征在于:所述的限位销钉为六角圆柱头立柱。4.根据权利要求1所述的用于干法交联挤出机的拆模工具，其特征在于:所述轴承为圆锥滚子轴承。5.根据权利要求1所述的用于干法交联挤出机的拆模工具，其特征在于:所述轴承为单向推力球轴承。6.根据权利要求1所述的用于干法交联挤出机的拆模工具，其特征在于:所述螺纹杆的后端设有用于与扳手配合的旋转部。7.根据权利要求1所述的用于干法交联挤出机的拆模工具，其特征在于:所述黄铜套头的前端设有与插接腔贯通的顶出腔，该顶出腔呈喇叭状。【文档编号】B29C33/30GK204249163SQ201420697163【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日 【专利技术者】唐乾勋, 肖秋雷, 杨自昆 申请人:广西纵览线缆集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干法交联挤出机的拆模工具，其特征在于：其包括螺纹杆、黄铜套头、轴承，所述螺纹杆的前端设有凸出其前端端面的插接部，所述黄铜套头的后端设有插接腔，插接部插置于插接腔内与轴承内圈相互固定，轴承外圈与黄铜套头的插接腔内壁相互固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐乾勋，肖秋雷，杨自昆，
申请(专利权)人：广西纵览线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45