盒式梁定位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盒式梁定位钻孔装置，其特征在于它包括底座(5)、均设置在底座(5)上并均能翻转的定位板(6)与钻模板(2)，所述钻模板(2)上设有钻孔(20)，所述底座(5)上还设有固定钻模板(2)的压紧机构。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且成本低廉，本实用新型专利技术的底座上设有能翻转的定位板与钻模板，通过定位板与钻模板可将盒式梁安放在底座上，通过压紧机构固定钻模板，从而将盒式梁固定在底座上，以便于快速实现盒式梁的装夹定位，方便对盒式梁进行钻孔操作，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种盒式梁定位钻孔装置。
技术介绍
目前，在汽车货箱、汽车车架、电力风机壳体等冲压、焊接构件制造加工过程中，涉及类似图5所示的盒式冲压(焊接)构件梁钻孔时，由于盒式梁多应用于汽车货箱立柱、车架横梁等关键受力场合，一般尺寸较大，往往单件的质量在20Kg以上。同时在钻孔装夹过程中，因尺寸较大无法采用传统的钻床虎钳夹紧，即便改动钻床工作台或借用通用装置装夹，在装拆和定位上仍是相当的麻烦。这种盒式梁一般都是两面的通孔，用传统的冲压方法亦不能一次性完成冲孔。而一般小型企业或生产批量不大时，更不会投入大型复合冲压模具及设备来解决。由此，造成钻孔装夹、定位频繁且费时费力，在批量钻削时尤其突出，根本无法满足现代高效率、低劳动强度的生产需要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种盒式梁定位钻孔装置，以期望解决盒式梁构件钻孔时装夹定位费时费力的问题。技术的目的通过下述技术方案实现:盒式梁定位钻孔装置，它包括底座、均设置在底座上并均能翻转的定位板与钻模板，所述钻模板上设有钻孔，所述底座上还设有固定钻模板的压紧机构。进一步的技术方案是，所述底座一侧设有挡块，所述钻模板一端通过钻模板铰链连接在挡块上。进一步的技术方案是，所述压紧机构包括设置在底座另一侧并与钻模板相配合的挡板，所述挡板上设有用于压紧钻模板并可转动的压板，所述挡板上还设有与压板相配合的限位块。进一步的技术方案是，所述钻模板上设有钻模板手柄。进一步的技术方案是，所述钻模板手柄上设有滚轮，所述挡板上设有位于滚轮下方并能转动的凸轮，所述凸轮上设有凸轮手柄。进一步的技术方案是，所述定位板通过定位板铰链连接在底座上。进一步的技术方案是，所述定位板上设有翻转限位块。进一步的技术方案是，所述定位板上设有定位板手柄。进一步的技术方案是，所述钻孔中设有钻套。进一步的技术方案是，所述底座上设有漏料孔以及安装槽。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术不仅结构简单，而且成本低廉，本技术的底座上设有能翻转的定位板与钻模板，通过定位板与钻模板可将盒式梁安放在底座上，通过压紧机构固定钻模板，从而将盒式梁固定在底座上，以便于快速实现盒式梁的装夹定位，方便对盒式梁进行钻孔操作。(2)本技术的底座上设有挡块，可方便将钻模板通过钻模板铰链连接在挡块上，从而将钻模板连接在底座上，另一方面可通过挡块预留出钻模板与底座之间安放盒式梁的间距。(3)本技术的压紧机构包括与钻模板相配合的挡板，挡板上设有压板以及限位块，转动压板可将钻模板固定在挡板上，从而将盒式梁压紧在底座上，即可实现对盒式梁的装夹定位。(4)本技术的钻模板上设有钻模板手柄，以便于通过钻模板手柄开启钻模板，从而便于将盒式梁安放在底座上。(5)本技术的钻模板手柄上设有滚轮，挡板上则设有位于滚轮下方的凸轮，通过转动凸轮则可使凸轮顶起滚轮，从而可抬高钻模板，以便于开启钻模板；同时挡板上设有凸轮手柄，通过凸轮手柄可方便转动凸轮。(6)本技术的定位板通过定位板铰链连接在底座上，以便于转动定位板，从而便于将盒式梁安放在底座与定位板之间。(7)本技术的定位板上设有翻转限位板，以便于对定位板的翻转运动进行限位，防止定位板翻转角度过大而浪费人力。(8)本技术的定位板上设有定位板手柄，通过定位板手柄可便于开启定位板。(9)本技术的钻孔中设有钻套，可保护钻孔不被钻头损坏，即可防止底座受到损坏。(10)本技术的底座上设有漏料孔以及安装槽，通过安装槽可便于将本技术的钻孔装置安装在钻床工作台或其他操作台面上，通过漏料孔则可方便漏出对盒式梁钻孔时产生的钻肩。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的钻模板与定位板翻转时的结构示意图。图3为本技术的底座的整体结构示意图。图4为本技术的钻模板的整体结构示意图。图5为盒式梁的整体结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为:I一挡块，2—钻模板，3—钻套，4一钻模板铰链，5—底座，6—定位板，7—定位板铰链，8—翻转纤维板，9一压板，10—滚轮，11一限位块，12—定位板手柄，13—凸轮，14一凸轮手柄，15—钻模板手柄，16—挡板，17—漏料孔，18—安装槽，19—凸轮轴，20—钻孔。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明:实施例如图1?4所示，本技术的盒式梁定位钻孔装置，它包括底座5与定位板6以及钻模板2，所述定位板6与钻模板2均设置在底座5上，所述定位板6与钻模板2用于将盒式梁固定在底座5上，以便于对盒式梁进行钻孔。所述底座5的一侧设有挡块1，所述钻模板2的一端通过钻模板铰链4连接在挡块I的顶部，如图1所示。在钻模板铰链4的作用下，钻模板2可绕挡块I转动。所述定位板6通过定位板铰链7连接在底座5上，如图1所示，在定位板铰链7的作用，定位板6可绕底座5转动，从而便于安装盒式梁。为了便于限定定位板6的转动角度，所述定位板6上还设有翻转限位板8，如图1所示。为了便于转动定位板6，以便于安放盒式梁，在所述定位板6上还设有定位板手柄12，如图2所示。固定盒式梁时，通过定位板手柄12可在定位板铰链7的作用下绕底座5转动定位板6，从而开启定位板6，即可将盒式梁安放在定位板6与底座5之间。放下定位板6，在重力作用下定位板6将回落并压在盒式梁上，通过钻模板2与定位板6 —起作用便可固定盒式梁。为了便于固定钻模板2，所述底座5上还设有压紧机构，所述压紧机构包括设置在底座5另一侧的挡板16，所述挡板16与挡块I相互平行，盒式梁则固定在挡块I与挡板16之间。所述挡板16还与钻模板2相配合，所述挡板16上设有用于压紧钻模板2的压板9，压板9通过销轴或螺栓等连接件连接在挡板16 —端的上底面上，且压板9能转动，如图2所示。所述挡板16另一端的上底面上还设有与压板9相配合的限位块11，限位块11上设有与压板9相配合的卡槽，压板9转动至限位块11上的卡槽中将被阻挡，压板9将被限定在限位块11的卡槽中，如图1所示。为了便于开启钻模板2，所述钻模板2上设有钻模板手柄15，如图1所示，所述钻模板手柄15设置在钻模板2与挡板16相配合一端。开启钻模板2时，首先顺时针转动压板9，解除压板9对钻模板2的阻挡，然后通过钻模板手柄15可抬高钻模板2，钻模板2在钻模板铰链4的作用下绕挡块I转动，如图2所示，即可将盒式梁安放在挡块I与挡板16之间。然后放下钻模板2，钻模板2与挡板16配合后紧压在盒式梁上，再逆时针转动压板9并将压板9卡入限位块11的卡槽中，从而将盒式梁固定在底座5上。为了便于开启钻模板2时抬高钻模板2，在所述钻模板手柄15上设有滚轮10，同时在所述挡板16上设有位于滚轮10下方的凸轮13，如图1或2所示。所述挡板16上设有凸轮轴19，如图3所示，所述凸轮13连接在凸轮轴19上并能转动。为了便于转动凸轮13，所述凸轮13上还设有凸轮手柄14。抬高钻模板2时，顺时针转动凸轮手柄14，从而转动凸轮13，凸轮13的凸出部位转动至滚轮10的下方后将顶起滚轮10，从而抬高钻模板2，以便于通过钻模板手柄15开启钻模板2。为了便于对盒式梁进行钻孔，所述钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
盒式梁定位钻孔装置，其特征在于它包括底座(5)、均设置在底座(5)上并均能翻转的定位板(6)与钻模板(2)，所述钻模板(2)上设有钻孔(20)，所述底座(5)上还设有固定钻模板(2)的压紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，谢久祥，
申请(专利权)人：中国重汽集团成都王牌商用车有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51