【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿巷道及隧道开采用掘进机的重要部件，具体涉及一种掘进机冷却腔体式截割臂。
技术介绍
矿山及隧道作业的悬臂式掘进机，其截割臂如图3、4所示，在截割作业时，截割臂升温很快、高温时达到70度以上，掘进机在作业时，每班需要持续截割工作8?10小时，截割臂内部轴承腔润滑油在高温作业时容易乳化，截割臂内密封件在持续高温作业的情况下极易失效，使掘进机截割臂的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种冷却效果好，保证截割臂内部密封件不易损坏，延长使用寿命的掘进机冷却腔体式截割臂。为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括筒臂，筒臂内设置有主轴，筒臂前端设置有同主轴相连的截割头，其特征在于:筒臂前部表面设置有与主轴连通的润滑油孔；筒臂后部外设置有密封壳体，密封壳体和筒臂之间设置有水腔；密封壳体表面设置有进水口和出水口。作为本技术的一种优选方案，密封壳体的上表面设置有进水口，密封壳体的下表面设置有出水口。本技术的有益效果。1、本技术通过将截割臂筒臂隔离出走冷却水的水腔，并隔离水腔与润滑油孔，避免油水混合，导致润滑油乳化。2、本技术的封闭式水腔，上端设置进水口，下端设置出水口，有利于冷却水的循环。3、本技术的循环水腔内部通循环冷却水，围绕截割臂圆周进行循环冷却水冷却，以此对截割臂进行降温控制，避免截割臂过热，提高使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术筒臂和密封壳体的结构示意图。图3是现有截割臂的结构示意图。图4是现有截割臂的筒臂结构示意图。附图中I为截割头、2为润滑油孔、3为水腔、4为主轴、5为筒臂...
【技术保护点】
掘进机冷却腔体式截割臂，包括筒臂（5），筒臂（5）内设置有主轴（4），筒臂（5）前端设置有同主轴（4）相连的截割头（1），其特征在于：筒臂（5）前部表面设置有与主轴（4）连通的润滑油孔（2）；筒臂（5）后部外设置有密封壳体（6），密封壳体（6）和筒臂（5）之间设置有水腔（3）；密封壳体（6）表面设置有进水口（7）和出水口（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲凯，杨化林，欧玉金，刘建春，关慧明，赵青，
申请(专利权)人：沈阳北方重矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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