一种喷射阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷射阀，属于机械技术领域。它解决了现有的喷射阀结构复杂、可靠性差的问题。本喷射阀包括外磁极、下接头、上磁极和线圈骨架，上磁极插接于外磁极上端，线圈骨架位于外磁极内且线圈骨架与外磁极之间设有线圈，在上磁极上插固有内磁极且内磁极伸入至线圈骨架上端内，在线圈骨架下端插设有小阀芯且在小阀芯外露的端部处设有橡胶垫，下接头插接于外磁极下端且下接头一端抵靠在橡胶垫上，在小阀芯与内磁极之间设有缓冲块及垫块且所述缓冲块和垫块位于线圈骨架内，在小阀芯上轴向开设有一通孔，在通孔内安装有弹簧并在弹簧两端分别设有玻璃球，两玻璃球分别抵靠在橡胶垫及缓冲块上。本实用新型专利技术具有结构简单、可靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，特别涉及一种喷射阀。
技术介绍
为了保护环境，国内外碳排放法规日益严格。目前，在燃气内燃机上，采用进气歧管电控喷射阀装置取代传统的混合器装置成为大势所趋。传统的混合器装置容易导致气阀重叠时，大量未燃烧的混合气排出，不能满足发动机排放的要求。现有的喷射阀存在着结构复杂、可靠性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、可靠性高的喷射阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种喷射阀，包括外磁极、下接头、上磁极和线圈骨架，上磁极插接于外磁极上端，线圈骨架位于外磁极内且线圈骨架与外磁极之间设有线圈，在上磁极上插固有内磁极且内磁极伸入至线圈骨架上端内，在线圈骨架下端插设有小阀芯且在小阀芯外露的端部处设有橡胶垫，下接头插接于外磁极下端且下接头一端抵靠在橡胶垫上，其特征在于，在小阀芯与内磁极之间设有缓冲块及垫块且所述缓冲块和垫块位于线圈骨架内，在小阀芯上轴向开设有一通孔，在通孔内安装有弹簧并在弹簧两端分别设有玻璃球，两玻璃球分别抵靠在橡胶垫及缓冲块上。在上述的喷射阀中，在橡胶垫和缓冲块上均开设有内凹的弧形凹槽，上述的两玻璃球分别抵靠在相对应的弧形凹槽内。在上述的喷射阀中，在小阀芯外壁上开设有三条环形凹槽。在上述的喷射阀中，在缓冲块与垫块之间固设有缓冲垫。在上述的喷射阀中，在缓冲块上开设有与通孔同轴设置的缓冲孔且所述缓冲孔与开设于缓冲块上的弧形凹槽相通。在上述的喷射阀中，在小阀芯与缓冲块的上下两端面均都镀有硬铬保护层。 在上述的喷射阀中，在上磁极上开设有环形凸肩，在外磁极上开设有环形挡沿，在线圈骨架内穿设有隔磁套且隔磁套两端分别抵靠在环形挡沿及环形凸肩上，上述的内磁极及小阀芯均插接于隔磁套内。起到隔碰及小阀芯运动导向作用。在上述的喷射阀中，在小阀芯外露的端面上开设有与通孔相通的卡槽，橡胶垫镶嵌于卡槽内。在上述的喷射阀中，玻璃球的外径与通孔外径相同。在上述的喷射阀中，在小阀芯外侧壁上镀有特氟龙涂层。与现有技术相比，本技术通过将弹簧藏于小阀芯内并用玻璃球将弹簧定位住，从而使得弹簧在压缩变形时不会出现晃动现象，稳定性好，同时在小阀芯与内磁极之间设置缓冲块及垫块，使得小阀芯在移动时不会与内磁极发生碰撞现象，从而使得小阀芯与内磁极不会出现破损，延长了本喷射阀的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中，1、外磁极；la、环形挡沿；2、下接头；3、上磁极；3a、环形凸肩；4、线圈骨架；5、线圈；6、内磁极；7、小阀芯；7a、通孔；7b、环形凹槽；7c、卡槽；8、橡胶垫；9、缓冲块；9a、缓冲孔；10、垫块；11、缓冲垫；12、弧形凹槽；13、隔磁套；14、弹簧；15、玻璃球。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本喷射阀包括外磁极1、下接头2、上磁极3和线圈骨架4，上磁极3插接于外磁极I上端，线圈骨架4位于外磁极I内且线圈骨架4与外磁极I之间设有线圈5，在上磁极3上插固有内磁极6且内磁极6伸入至线圈骨架4上端内，在线圈骨架4下端插设有小阀芯7且在小阀芯7外露的端部处设有橡胶垫8，下接头2插接于外磁极I下端且下接头2 —端抵靠在橡胶垫8上，在小阀芯7与内磁极6之间设有缓冲块9及垫块10且所述缓冲块9和垫块10位于线圈骨架4内，在小阀芯7上轴向开设有一通孔7a，在通孔7a内安装有弹簧14并在弹簧14两端分别设有玻璃球15，两玻璃球15分别抵靠在橡胶垫8及缓冲块9上。弹簧14藏于小阀芯7内并用玻璃球15将弹簧14定位住，从而使得弹簧14在压缩变形时不会出现晃动现象，稳定性好，同时在小阀芯7与内磁极6之间设置缓冲块9及垫块10，使得小阀芯7在运动时不会与内磁极6发生碰撞现象，从而使得小阀芯7与内磁极6不会出现破损，延长了本喷射阀的使用寿命。进一步的，在橡胶垫8和缓冲块9上均开设有内凹的弧形凹槽12，两玻璃球15分别抵靠在相对应的弧形凹槽12内。该结构设计使得两玻璃球15被精确的限定在橡胶垫8和缓冲块9上，从而保证小阀芯7在位移时不会出现晃动现象。进一步的，在小阀芯7外壁上开设有三条环形凹槽7b。环形凹槽7b在小阀芯7上下运动时能起到平衡及吸尘作用，从而增强小阀芯7的稳定性及可靠性。进一步的，在缓冲块9与垫块10之间设有缓冲垫11。缓冲垫11采用橡胶材料制成，具体为通过橡胶直接流化在垫块10上并形成缓冲垫11，再将缓冲块9安装于缓冲垫11上，通过缓冲垫11使得缓冲块9与垫块10合并成一个整体，安装方便，同时使得缓冲垫11与缓冲块9缓冲保持一致性，效果好，可靠性高。进一步的，在缓冲块9上开设有与通孔7a同轴设置的缓冲孔9a且缓冲孔9a与开设于缓冲块9上的弧形凹槽12相通。在小阀芯7抵靠至缓冲块9上并对缓冲块9施加压力时，缓冲块9会产生形变，通过缓冲孔9a从而给缓冲块9提供了形变空间。进一步的，在小阀芯7外侧壁上镀有特氟龙涂层。通过特氟龙涂层可增强小阀芯7的耐磨性及润滑性，提高了小阀芯7的使用寿命。进一步的，在上磁极3上开设有环形凸肩3a，在外磁极I上开设有环形挡沿la，在线圈骨架4内穿设有隔磁套13且隔磁套13两端分别抵靠在环形挡沿Ia及环形凸肩3a上，内磁极6及小阀芯7均插接于隔磁套13内。通过环形挡沿Ia及环形凸肩3a可以使得隔磁套13定位于线圈骨架4内，稳定性好，隔磁套13主要起到隔碰及引导小阀芯7上下运动的作用。进一步的，在小阀芯7外露的端面上开设有与通孔7a相通的卡槽7c，橡胶垫8镶嵌于卡槽7c内。该结构设计使得橡胶垫8能牢固的安装于小阀芯7上，同时卡槽7c与通孔7a相通，使得玻璃球15能直接抵靠在橡胶垫8上。进一步的，玻璃球15的外径与通孔7a外径相同。这样使得玻璃球15能在通孔7a内移动，从而达到压缩弹簧14的作用。进一步的，在小阀芯7与缓冲块9的上下两端面均都镀有硬铬保护层。由于小阀芯7在运动时会与缓冲块9发生碰撞，因此通过硬铬保护层可以增强小阀芯7与缓冲块9端面的表面硬度，从而防止小阀芯7与缓冲块9在碰撞时出现破损的情况，起到保护小阀芯7的作用，延长其使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种喷射阀，包括外磁极、下接头、上磁极和线圈骨架，上磁极插接于外磁极上端，线圈骨架位于外磁极内且线圈骨架与外磁极之间设有线圈，在上磁极上插固有内磁极且内磁极伸入至线圈骨架上端内，在线圈骨架下端插设有小阀芯且在小阀芯外露的端部处设有橡胶垫，下接头插接于外磁极下端且下接头一端抵靠在橡胶垫上，其特征在于，在小阀芯与内磁极之间设有缓冲块及垫块且所述缓冲块和垫块位于线圈骨架内，在小阀芯上轴向开设有一通孔，在通孔内安装有弹簧并在弹簧两端分别设有玻璃球，两玻璃球分别抵靠在橡胶垫及缓冲块上。2.根据权利要求1所述的喷射阀，其特征在于，在橡胶垫和缓冲块上均开设有内凹的弧形凹槽，上述的两玻璃球分别抵靠在相对应的弧形凹槽内。3.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射阀，包括外磁极、下接头、上磁极和线圈骨架，上磁极插接于外磁极上端，线圈骨架位于外磁极内且线圈骨架与外磁极之间设有线圈，在上磁极上插固有内磁极且内磁极伸入至线圈骨架上端内，在线圈骨架下端插设有小阀芯且在小阀芯外露的端部处设有橡胶垫，下接头插接于外磁极下端且下接头一端抵靠在橡胶垫上，其特征在于，在小阀芯与内磁极之间设有缓冲块及垫块且所述缓冲块和垫块位于线圈骨架内，在小阀芯上轴向开设有一通孔，在通孔内安装有弹簧并在弹簧两端分别设有玻璃球，两玻璃球分别抵靠在橡胶垫及缓冲块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建锋，
申请(专利权)人：周建锋，
类型：新型
国别省市：浙江;33