快装式液氮冻存架制造技术

技术编号:11955183 阅读:95 留言:0更新日期:2015-08-27 07:05
本实用新型专利技术公开了一种快装式液氮冻存架,包括相互连接的竖向的立式支架和横向的水平隔板,水平隔板的两侧边缘向上弯折形成竖直方向的竖向连接板,竖向连接板上设有连接通孔;立式支架上设有向内凸起且与连接通孔一一对应的圆弧形凸点;多个上下排列的水平隔板的竖向连接板均置于多个立式支架之间,圆弧形凸点穿过连接通孔实现水平隔板与竖向支架之间的相互连接。本实用新型专利技术通过在水平隔板的竖向连接板上设置连接通孔,在竖向支架上设置与连接通孔一一对应的圆弧形凸点,能够实现水平隔板与竖向支架之间的快速装卸且满足应用需求,降低了生产和装卸成本,提高了装卸效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装于液氮冻存罐内的液氮冻存架,尤其涉及一种便于快速装卸的快装式液氮冻存架
技术介绍
液氮生物容器是基于液氮冷藏的一种容器,主要用于保存血液、干细胞等生物组织,包括容器本体(如罐体)和置于容器本体内的托盘,容器本体内装有液氮,液氮的深度根据实际所需温度进行调节,置于托盘上的包装好的生物组织置于零下一百多摄氏度的环境中,能够达到长期保鲜的目的。液氮冻存罐是液氮生物容器的主要产品类型,其包括一个罐体,罐体内设有托盘,托盘上设有冻存架,冻存架上放置冻存盒,冻存盒内放置生物组织等需要被冻存的对象,罐体内的液氮用于为被冻存的对象提供低温环境。液氮冻存罐内的冻存架简称液氮冻存架,传统的液氮冻存架包括竖向的立式支架和横向的水平隔板,立式支架与水平隔板之间为一体化结构或通过螺钉连接的分体结构,一体化结构在制造时比较困难,要求高,制造成本高,通过螺钉连接的分体结构在组装或拆卸时费时费力,比较麻烦。所以,传统的液氮冻存架存在制造成本高,或者装拆麻烦、费时费力的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于快速装卸的快装式液氮冻存架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种快装式液氮冻存架,包括相互连接的竖向的立式支架和横向的水平隔板,所述水平隔板的两侧边缘向上弯折形成竖直方向的竖向连接板,所述竖向连接板上设有连接通孔;所述立式支架上设有向内凸起且与所述连接通孔一一对应的圆弧形凸点;多个上下排列的所述水平隔板的竖向连接板均置于多个所述立式支架之间,所述圆弧形凸点穿过所述连接通孔实现所述水平隔板与所述竖向支架之间的相互连接。上述结构中,竖向连接板由于其竖向宽度不大且上方悬空,所以其本身具有一定的弹性,可以将水平隔板用力向上或向下移动,多个立式支架之间通过连杆固定为一个整体的竖向支架,水平隔板在整体的竖向支架内上下移动过程中,当连接通孔对准圆弧形凸点时,圆弧形凸点会穿过连接通孔形成卡入式连接,从而实现水平隔板与竖向支架之间的连接安装。为了增大竖向连接板在内外方向的弹性,以便于装卸,所述水平隔板的两侧边缘向上弯折的位置中,位于所述连接通孔下方的位置设有条形孔,所述条形孔的轴向方向与所述水平隔板的两侧边缘平行。为了增加水平隔板与竖向支架之间的紧密接触,以实现稳固连接,所述立式支架上的圆弧形凸点所在的区域设有向内凸起的沉块,所述圆弧形凸点位于所述沉块的中部或大致中部位置且相对于所述沉块向内凸起。为了增强组装后的液氮冻存架的稳定性,最上部的所述水平隔板的上方安装有盖板,最下部的所述水平隔板的下方安装有底板,所述水平隔板两侧的竖向连接板上靠近两端的位置分别设有一个所述连接通孔,所述盖板的两侧边缘向下弯折分别形成竖向的侧向上连接板,所述底板的两侧边缘向上弯折分别形成竖向的侧向下连接板,所述侧向上连接板和所述侧向下连接板上分别设有一个用于与所述立式支架连接的连接通孔,所述侧向上连接板和所述侧向下连接板上的所述连接通孔位于对应的所述水平隔板两侧的竖向连接板上的两个所述连接通孔之间的位置;所述盖板上的后侧边缘向下弯折形成竖向的后上连接板,所述底板上的后侧边缘向上弯折形成竖向的后下连接板,所述后上连接板和所述后下连接板上分别设有两个用于与所述立式支架连接的连接通孔。本技术的有益效果在于:本技术通过在水平隔板的竖向连接板上设置连接通孔,在竖向支架上设置与连接通孔一一对应的圆弧形凸点,由于圆弧形凸点与连接通孔之间能够实现快速的连接和拆卸,而且在连接后水平隔板完全能够承受冻存物品不大的重量,所以,本液氮冻存架的水平隔板与竖向支架之间能够快速装卸且满足应用需求,降低了生产和装卸成本,提高了装卸效率;通过将盖板和底板两侧的连接通孔设于对应的中间的水平隔板两侧的两个连接通孔之间,使中间的水平隔板两侧的两个连接通孔与对应的盖板和底板两侧的连接通孔形成三角形的位置关系,并在盖板和底板的后侧连接板上设置连接通孔,从而使整个液氮冻存架的组装结构更加稳定,提高了液氮冻存架的强度,使其可以长期、可靠地置于液氮罐内正常使用。【附图说明】图1是本技术所述快装式液氮冻存架的立体图;图2是本技术所述中间的水平隔板的主视图;图3是本技术所述中间的水平隔板的俯视图;图4是本技术所述中间的水平隔板的左视图;图5是本技术所述竖向支架与水平隔板的竖向连接板之间的连接结构局部放大示意图;图6是本技术所述快装式液氮冻存架的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图6所示,本技术所述快装式液氮冻存架包括相互连接的竖向的立式支架4和横向的水平隔板3,水平隔板3的两侧边缘向上弯折形成竖直方向的竖向连接板31,竖向连接板31上设有连接通孔33,水平隔板3的两侧边缘向上弯折的位置中,位于连接通孔33下方的位置设有条形孔32,条形孔32的轴向方向与水平隔板3的两侧边缘平行;立式支架4上设有向内凸起的沉块42,沉块42的中部或大致中部位置设有相对于沉块42向内凸起且与连接通孔33 —一对应的圆弧形凸点41 ;多个上下排列的水平隔板3的竖向连接板31均置于多个立式支架4之间,圆弧形凸点41穿过连接通孔33实现水平隔板3与竖向支架4之间的相互连接。如图1-图6所示,最上部的水平隔板3的上方安装有盖板2,最下部的水平隔板3的下方安装有底板5,水平隔板3两侧的竖向连接板31上靠近两端的位置分别设有一个连接通孔33,盖板2的两侧边缘向下弯折分别形成竖向的侧向上连接板(图中未标记),底板5的两侧边缘向上弯折分别形成竖向的侧向下连接板(图中未标记),所述侧向上连接板和所述侧向下连接板上分别设有一个用于与立式支架4连接的连接通孔(图中未示出),所述侧向上连接板和所述侧向下连接板上的连接通孔位于对应的水平隔板3两侧的竖向连接板31上的两个连接通孔33之间的位置;盖板2上的后侧边缘向下弯折形成竖向的后上连接板(图中未标记),底板5上的后侧边缘向上弯折形成竖向的后下连接板(图中未标记),所述后上连接板和所述后下连接板上分别设有两个用于与立式支架4连接的连接通孔(图中未示出)。说明:盖板2的侧向上连接板、后上连接板、底板5的侧向下连接板和后下连接板均与水平隔板3的竖向连接板31的结构一致,图中均未标记,图中也未示出盖板2的侧向上连接板、后上连接板、底板5的侧向下连接板和后下连接板上的连接通孔,仅在图1和图6中示出了盖板2的两侧和后侧边缘位于对应的连接通孔下方的盖板条形孔21,但结合水平隔板3的结构易于理解。图1和图6中还示出了设于盖板2上的提杆1,提杆I的竖向中段外套装有绝热管12,提杆I的上端设有提钩11,这些结构为常规结构,不是本技术的创新结构,所以未作具体说明。如图1-图6所示,应用时,多个立式支架4之间通过连杆(为常规结构,图中未示)固定为一个整体的竖向支架,将水平隔板3在整体的竖向支架内用力向上或向下移动,当水平隔板3两侧的竖向连接板31上的连接通孔33对准立式支架4的圆弧形凸点41时,圆弧形凸点41会穿过连接通孔33形成卡入式连接,从而实现水平隔板3与竖向支架4之间的连接安装。上述实施例只是本技术的较佳实施例,并不是对本技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快装式液氮冻存架,包括相互连接的竖向的立式支架和横向的水平隔板,其特征在于:所述水平隔板的两侧边缘向上弯折形成竖直方向的竖向连接板,所述竖向连接板上设有连接通孔;所述立式支架上设有向内凸起且与所述连接通孔一一对应的圆弧形凸点;多个上下排列的所述水平隔板的竖向连接板均置于多个所述立式支架之间,所述圆弧形凸点穿过所述连接通孔实现所述水平隔板与所述竖向支架之间的相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文明
申请(专利权)人:成都盛杰低温设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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