一种管件的搭接结构，包括一第一管件、一纵向衔接管、若干螺栓、一第二管件、一横向衔接管及一第三管件，第一管件近底部的四周面设有若干第一锁孔，纵向衔接管四周面设有若干第一螺孔，纵向衔接管穿设于第一管件内，各螺栓分别螺设各第一锁孔及各第一螺孔，第二管件近顶部四周面设有若干第二锁孔，利用各螺栓分别螺设各第二锁孔及各第一螺孔，横向衔接管四周面分别设有一第三锁孔，且其朝向第一、二管件外周面的一侧具有一靠面，靠面具有二以上分别供各螺栓螺设的第四锁孔，并螺设各第一、二锁孔及各第一螺孔，第三管件近端部的四周面分别设有一第五锁孔；借此，其可适当延伸管件高度与横向搭接，使之具有极高的组装自由度，适合使用者DIY使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种管件的搭接结构，尤指一种方便使用者组装拆卸，具有较佳组装自由度的管件的搭接结构。
技术介绍
按，目前使用于框架的各式场合，当各管件间欲进行结合时，一般最常利用焊接方式完成，然而当两两管件一经焊接之后，即无法再行自由拆卸，且焊接部位容易形成不平整表面、色泽不一等问题，除占空间及利用便利性差之外，亦会影响整体框架的美观度。此外，在焊接过程中，除需准备焊接工具外，更需请专业人士协助施工，否则即会产生人员及现场施工等安全疑虑，除衍生成本外，也可能造成工作场合的污染，因此并不利于一般使用者自行组装使用。再者，现今施工方式虽然可借由安装管件与管件之间的转接头，但是该等转接头常有结构复杂、成本过高或规格不一无法通用等问题；是故，睽诸前述习用的缺失，实有将之作进一步改良的必要。本设计人有鉴于目前习用结构仍有改进的地方，所以就从事相关产品的多年产销经验，且针对目前存在的相关问题，深思改善的方法，在经过多次改良测试后，终于创造出一种管件的搭接结构。
技术实现思路
缘此，本技术的主要目的在于提供一种可适当延伸管件高度与横向搭接，使之具有极高的组装自由度，适合使用者DIY使用的管件的搭接结构。本技术的另一目的在于提供一种规格化设计，结构简单，搭接方式简单方便的管件的搭接结构。为了达到上述目的，本技术提出了一种管件的搭接结构，其包括：一第一管件，该第一管件的近底部的四周面分别设有若干排列状的第一锁孔；一纵向衔接管，该纵向衔接管的四周面分别设有若干排列状的第一螺孔，且该纵向衔接管穿设于该第一管件内；若干螺栓，各螺栓分别螺设各第一锁孔及各第一螺孔；一第二管件，该第二管件的近顶部的四周面分别设有若干排列状的第二锁孔，且该第二管件套设于该纵向衔接管外，并利用各螺栓分别螺设各第二锁孔及各第一螺孔；一横向衔接管，该横向衔接管的四周面分别设有若干第三锁孔，且该横向衔接管朝向该第一、二管件的外周面的一侧具有一靠面，该靠面具有两个以上的第四锁孔，各第四锁孔分别供各螺栓螺设，并螺设各第一、二锁孔及各第一螺孔；一第三管件，该第三管件的近端部的四周面分别设有若干第五锁孔，且该第三管件得以套设于该横向衔接管外，并利用各螺栓分别螺设各第五锁孔及各第三锁孔。其中，该第一、二、三管件的断面为四边形。其中，该纵向衔接管及该横向衔接管的断面为四边形。而本技术借由规格化的管件、衔接管的设计，其可供使用者进行各种不同的组装配合，可满足各种管体的组接需求，不仅方便组合，且亦可供使用者拆卸、储放，重复使用，极适合作为组合式桌、椅等家具的框架，或是露营用的帐棚、组合屋的骨架等使用，其具有较佳的快速拆装使用的效果，深具实用性。附图说明图1为本技术的第一实施例的立体分解示意图；图2为本技术的第一实施例的立体组合示意图；图3为本技术的第一实施例的组合剖面示意图；图4为本技术的第二实施例的立体分解示意图；图5为本技术的第二实施例的立体组合示意图；图6为本技术的第二实施例的组合剖面示意图；图7为本技术的第三实施例的立体组合示意图。【符号说明】第一管件10 第一锁孔11纵向衔接管20 第一螺孔21螺栓30 第二管件40第二锁孔41 横向衔接管50第三锁孔51 靠面52第四锁孔53 第三管件60第五锁孔61。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。首先，请配合参阅图1至图7所示，本技术为一种管件的搭接结构，其包括：一第一管件10，该第一管件10的断面为四边形，该第一管件10的近底部的四周面分别设有若干排列状的第一锁孔11；一纵向衔接管20，该纵向衔接管20的断面为四边形，该纵向衔接管20的四周面分别设有若干排列状的第一螺孔21，且该纵向衔接管20得以穿设于该第一管件10内；若干螺栓30，各螺栓30得以分别螺设各第一锁孔11及各第一螺孔21；一第二管40，该第二管件40的断面为四边形，该第二管件40的近顶部的四周面分别设有若干排列状的第二锁孔41，且该第二管件40得以套设于该纵向衔接管20外，并利用各螺栓30分别螺设各第二锁孔41及各第一螺孔21；一横向衔接管50，该横向衔接管50的断面为四边形，该横向衔接管50的四周面分别设有若干第三锁孔51，且该横向衔接管50朝向该第一、二管件10、40的外周面的一侧具有一靠面52，该靠面52具有两个以上的第四锁孔53，各第四锁孔53分别供各螺栓30螺设，并螺设各第一、二锁孔11、41及各第一螺孔21；一第三管件60，该第三管件60的断面为四边形，该第三管件60的近端部的四周面分别设有若干第五锁孔61，且该第三管件60得以套设于该横向衔接管50外，并利用各螺栓30分别螺设各第五锁孔61及各第三锁孔51。而借由以上的组合构成，请续配合参阅图1至图7所示，使用者可适当地选用本技术的第一管件10、纵向衔接管20、第二管件40、横向衔接管50及第三管件60，即可进行管件的高度搭接或是横向搭接。如欲进行高度搭接时，仅需将第一管件10下方插设纵向衔接管20，并利用螺栓30将两者锁固，之后，再将第二管件40套设于纵向衔接管20上，利用螺栓30将第二管件40锁固，如此，即可轻易地将管件进行高度的纵向延伸（如图1至图3所示），整体的搭接方式简单方便，深具实用性。当使用者欲进行管件的横向搭接时，仅需先将横向衔接管50锁固于第一、二管件10、40的外周面，并于横向衔接管50外周缘套设第三管件60，最后再利用各螺栓30分别螺设各第五锁孔61及各第三锁孔51，如此，即可轻易地将管件进行横向搭接延伸（如图4至图6所示），不仅整体的结构简单，搭接方式简单方便，且可供使用者不同的选择，可适当地延伸管件的高度与进行横向搭接，使之具有极高的组装自由度，适合使用者DIY使用，深具实用性。而本技术借由规格化的管件、衔接管的设计，其可供使用者进行各种不同的组装配合，可满足各种管体的组接需求，不仅方便组合，且亦可供使用者拆卸、储放，重复使用，极适合作为组合式桌、椅等家具的框架，或是露营用的帐棚、组合屋的骨架等使用，其具有较佳的快速拆装使用的效果，深具实用性。综上所述，本技术管件的搭接结构，有效地改善习用结构所存在的种种缺点，上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管件的搭接结构，其特征在于，包括：一第一管件，该第一管件的近底部的四周面分别设有若干排列状的第一锁孔；一纵向衔接管，该纵向衔接管的四周面分别设有若干排列状的第一螺孔，且该纵向衔接管穿设于该第一管件内；若干螺栓，各螺栓分别螺设各第一锁孔及各第一螺孔；一第二管件，该第二管件的近顶部的四周面分别设有若干排列状的第二锁孔，且该第二管件套设于该纵向衔接管外，并利用各螺栓分别螺设各第二锁孔及各第一螺孔；一横向衔接管，该横向衔接管的四周面分别设有若干第三锁孔，且该横向衔接管朝向该第一、二管件的外周面的一侧具有一靠面，该靠面具有两个以上的第四锁孔，各第四锁孔分别供各螺栓螺设，并螺设各第一、二锁孔及各第一螺孔；一第三管件，该第三管件的近端部的四周面分别设有若干第五锁孔，且该第三管件得以套设于该横向衔接管外，并利用各螺栓分别螺设各第五锁孔及各第三锁孔。
【技术特征摘要】
1.一种管件的搭接结构，其特征在于，包括：
一第一管件，该第一管件的近底部的四周面分别设有若干排列状的第一锁孔；
一纵向衔接管，该纵向衔接管的四周面分别设有若干排列状的第一螺孔，且该纵向衔接管穿设于该第一管件内；
若干螺栓，各螺栓分别螺设各第一锁孔及各第一螺孔；
一第二管件，该第二管件的近顶部的四周面分别设有若干排列状的第二锁孔，且该第二管件套设于该纵向衔接管外，并利用各螺栓分别螺设各第二锁孔及各第一螺孔；
一横向衔接管，该横向衔接管的四周面分别设有若干第三锁孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲伟，李文宏，黄承毓，
申请(专利权)人：黄仲伟，李文宏，黄承毓，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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