一种防水的直流电机制造技术

技术编号:11949428 阅读:111 留言:0更新日期:2015-08-26 18:40
一种防水的直流电机,属于微型电机技术领域。包括机壳(1),机壳(1)内部安装有转子(2),机壳(1)前端连接有电机前盖(3),机壳(1)后端连接有电机后盖(4),转子(2)的电机轴(201)自电机前盖(3)穿出,机壳(1)与电机前盖(3)的接触面设有前盖密封圈(7),机壳(1)与电机后盖(4)的接触面设有后盖密封圈(8);电机前盖(3)的开孔处安装有油封(5),电机轴(201)自油封(5)中心穿过;电机后盖(4)上设有用于输出电缆线(13)的出线口(401),出线口(401)处设有密封机构。本实用新型专利技术的一种防水的直流电机具有较好的防水防潮功能。

【技术实现步骤摘要】

一种防水的直流电机,属于微型电机

技术介绍
直流电机的防水问题一直困扰、阻碍了直流电机在潮湿、潜水环境下的使用,如果能够有一种防水的直流电机,将大大拓展直流电机的适用领域,满足特殊用户的需求、给市场带来极大商机。现有的直流电机的引出的电缆线连接处不具备防水功能,导致整台电机的防护等级在IP44,防水效果较差,特别是在汽车驾驶舱、翻转机构这类精密的直流电机领域,难以满足防水要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种防水的直流电机,该防水的直流电机具有较好的防水防潮功能,整台电机浸在水里都可以照常工作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该防水的直流电机,包括机壳,机壳内部安装有转子,机壳前端连接有电机前盖,机壳后端连接有电机后盖,转子的电机轴自电机前盖穿出,其特征在于:机壳与电机前盖的接触面设有前盖密封圈,机壳与电机后盖的接触面设有后盖密封圈;电机前盖的开孔处安装有油封,电机轴自油封中心穿过;电机后盖上设有用于输出电缆线的出线口,出线口处设有密封机构。所述的密封机构包括密封塞和压紧帽,密封塞安装在出线口内部,压紧帽螺纹连接在出线口外部,密封塞的外径与出线口的内径相适应,密封塞上设有多个能够供单根电缆线通过的开孔。所述的机壳后端套装有防护罩,防护罩前端开口后端封口,防护罩覆盖在机壳后端和电机后盖的外部。所述的电机前盖的外部套接有环形密封圈,电机前盖的外壁上设有用安装环形密封圈的环形凹槽,环形密封圈的截面呈O型。所述的电机后盖通过后盖螺栓与机壳后端相连接,后盖螺栓与电机后盖的接触面设有螺栓密封圈。所述的机壳后端的边沿处设有用于连接电机后盖的外止口,后盖密封圈套装在机壳的外止口上,外止口上设有用于安装后盖密封圈的环形凹槽,后盖密封圈的截面呈O型。转子的前端设有前轴承,转子的后端设有后轴承,前轴承和后轴承分别套装在电机轴的外部,前轴承安装在电机前盖内部,后轴承安装在电机后盖内部。与现有技术相比,本技术的防水的直流电机所具有的有益效果是:1、该防水的直流电机具有较好的防水防潮功能。前盖密封圈和后盖密封圈可有效阻止水分从机壳与电机前盖、机壳与电机后盖的接触面渗入。电机前盖开孔处设计的油封可有效解决电机轴和电机前盖连接处的渗水问题。电机后盖的出线口处设计的密封机构,可有效防止电缆线与电机后盖连接处的渗水问题。该防水的直流电机的防水设计可以使电机整体的防护等级达到IP66以上,甚至整台电机浸在水里都可以照常工作。为各类车辆电机在雨雪季节、涉水,户外作业提供了 一个最佳的防水范例。2、该防水的直流电机加工简单,装配方便,对直流电机具有较好的防水防漏电的作用。申请人特别对电机后盖这一与电缆线连接的结构进行了重要的防水设计。防护罩的设计可以使装配后的电机后盖和机壳形成一个密封的整体,减少了外露的接缝数量,可明显提高电机后端防水防漏电的效果。通过在现有的直流电机产品的设计基础上,在电缆线的出线口、各结合面处加入密封结构设计,使现有直流电机达到结构合理、防水、美观的目的,适合于各类汽车驾驶舱翻转机构使用。附图说明图1为防水的直流电机内部结构示意图。图2为防水的直流电机中电机后盖结构示意图。其中:1、机壳   2、转子  201、电机轴 3、电机前盖  4、电机后盖 401、出线口 402、密封塞 403、压紧帽5、油封  6、环形密封圈  7、前盖密封圈   8、后盖密封圈   9、防护罩  10、前轴承  11、后轴承  12、螺栓密封圈  13、电缆线 14 、后盖螺栓。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。参照图1~2,本技术的一种防水的直流电机,包括机壳1,机壳1内部安装有转子2,机壳1前端连接有电机前盖3,机壳1后端连接有电机后盖4,转子2的电机轴201自电机前盖3穿出,电机前盖3上设有用于安装电机轴201的开孔,机壳1与电机前盖3的接触面设有前盖密封圈7,机壳1与电机后盖4的接触面设有后盖密封圈8;电机前盖3的开孔处安装有油封5,电机轴201自油封5中心穿过;油封5包括截面呈双唇型结构的骨架密封圈,截面呈双唇型结构的骨架密封圈内部安装有紧固弹簧圈,截面呈双唇型结构的骨架密封圈与电机轴201的外壁相接触。优选的油封5为TC油封。双唇型结构包括内外圈的两个唇边和内外圈之间形成的一个刃口,刃口朝向电机后盖4的方向。转子2的前端设有前轴承10,转子2的后端设有后轴承11,前轴承10和后轴承11分别套装在电机轴201的外部,前轴承10安装在电机前盖3内部,后轴承11安装在电机后盖4内部。电机后盖4前端开口后端封口,电机后盖4上设有用于输出电缆线13的出线口401,出线口401处设有密封机构。密封机构包括密封塞402和压紧帽403,密封塞402安装在出线口401内部,压紧帽403螺纹连接在出线口401外部,密封塞402的外径与出线口401的内径相适应,密封塞402上设有用于电缆线13通过的开孔。电机前盖3前端封口后端开口,电机前盖3前端封口的中心设有用于电机轴201穿过的开孔,电机前盖3的外部套接有环形密封圈6,电机前盖3的外壁上设有用安装环形密封圈6的环形凹槽,环形密封圈6的截面呈O型。电机后盖4通过后盖螺栓14与机壳1后端相连接,后盖螺栓14与电机后盖4的接触面设有螺栓密封圈12。本实施例中,电机后盖4通过后盖螺栓14与机壳1连接;后盖螺栓14紧贴机壳1内壁,并穿过机壳1与电机前盖3相连接,后盖螺栓14与电机后盖4的接触面设有螺栓密封圈12。机壳1后端套装有防护罩9,防护罩9前端开口后端封口,防护罩9覆盖在机壳1后端和电机后盖4的外部。机壳1后端的边沿处设有用于连接电机后盖4的外止口,后盖密封圈8套装在外止口上,外止口上设有用于安装后盖密封圈8的环形凹槽,后盖密封圈8的截面呈O型。前盖密封圈7为平垫圈。前盖密封圈7、后盖密封圈8、密封塞402和螺栓密封圈12均为橡胶材质。压紧帽403为钢材质。工作过程如下,前盖密封圈7、后盖密封圈8、密封塞402和螺栓密封圈12均为密封件,起到综合防渗水的作用。前盖密封圈7可有效阻止水分从机壳1与电机前盖3的接触面渗水。后盖密封圈8可有效阻止机壳1与电机后盖4的接触面渗水;机壳1后端的边沿处设有用于连接电机后盖的凸外止口,外止口配合截面呈O型的后盖密封圈8,可使机壳1后端与电机后盖4之间紧密的涨紧连接,起到较好的密封防水效果。电机前盖3开孔处设计的油封5可有效解决电机轴201和电机前盖3开孔处的渗水问题。电机后盖4的出线口401处设计的密封机构,压紧帽通过旋紧,迫使密封塞402把电缆线13挤紧,无缝隙。可有效防止电缆线13与出线口401连接处的渗水问题。密封塞402可有效在阻止水从出线口401与电缆线13的空隙间渗入电机后盖4内部,压紧帽403可固定密封塞402的位置,防止密封塞402从出线口401中脱出。防护罩9的设计可以使装配后的电机后盖4和机壳1后端形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水的直流电机,包括机壳(1),机壳(1)内部安装有转子(2),机壳(1)前端连接有电机前盖(3),机壳(1)后端连接有电机后盖(4),转子(2)的电机轴(201)自电机前盖(3)穿出,其特征在于:机壳(1)与电机前盖(3)的接触面设有前盖密封圈(7),机壳(1)与电机后盖(4)的接触面设有后盖密封圈(8);电机前盖(3)的开孔处安装有油封(5),电机轴(201)自油封(5)中心穿过;电机后盖(4)上设有用于输出电缆线(13)的出线口(401),出线口(401)处设有密封机构。

【技术特征摘要】
1.一种防水的直流电机,包括机壳(1),机壳(1)内部安装有转子(2),机壳(1)前端连接有电机前盖(3),机壳(1)后端连接有电机后盖(4),转子(2)的电机轴(201)自电机前盖(3)穿出,其特征在于:机壳(1)与电机前盖(3)的接触面设有前盖密封圈(7),机壳(1)与电机后盖(4)的接触面设有后盖密封圈(8);电机前盖(3)的开孔处安装有油封(5),电机轴(201)自油封(5)中心穿过;电机后盖(4)上设有用于输出电缆线(13)的出线口(401),出线口(401)处设有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种防水的直流电机,其特征在于:所述的密封机构包括密封塞(402)和压紧帽(403),密封塞(402)安装在出线口(401)内部,压紧帽(403)螺纹连接在出线口(401)外部,密封塞(402)的外径与出线口(401)的内径相适应,密封塞(402)上设有多个能够供单根电缆线(13)通过的开孔。
3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传强王厚利韩克杰
申请(专利权)人:淄博传强电机有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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