一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法技术

技术编号:11944239 阅读:85 留言:0更新日期:2015-08-26 15:12
本发明专利技术公开了一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法,包括:安装钢管柱;于钢管柱外逐层浇筑每一楼层范围内的外包混凝土,并于当层楼层范围内的外包混凝土浇筑完成时,进行当层楼层的除钢管柱以外的结构的施工,直至完成全部楼层的钢管柱外的外包混凝土的浇筑;以及于全部楼层的钢管柱内浇筑柱内混凝土。本发明专利技术采用先逐层浇筑每一楼层的外包混凝土,钢管柱内的混凝土暂不施工,避免出现钢管柱内混凝土浮浆不易剔凿的问题;然后在全部楼层的外包混凝土浇筑完毕后,进行全部楼层的钢管柱内的柱内混凝土的整体浇筑,利用先浇筑的外包混凝土自身的水化热特点,对后浇筑的柱内混凝土提供保温作用,避免了额外的保温处理,缩短施工工期、节省建筑成本。

【技术实现步骤摘要】
一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法
本专利技术涉及一种工程建设领域,尤其涉及一种冬季施工期间的外包混凝土钢管组合柱的施工方法。
技术介绍
随着超高层建筑的日益增多,如何缩短超高层建筑施工工期已经成为非常重要的研究课题。在超高层建筑中常采用钢管组合柱作为竖向支撑,当钢管组合柱为外包混凝土的钢管组合柱时,通常采用整体浇筑柱内、外混凝土的方式来施工钢管组合柱,但是由于高层建筑楼层较多,在施工中,要逐层浇筑钢管组合柱,并在浇筑完成每一层的钢管组合柱后施工当层的其他结构(如楼板结构),即先整体浇筑第一层楼层的钢管组合柱,然后进行第一层楼层的其他结构(如水平横梁)的施工,接着再整体浇筑第二层楼层的钢管组合柱,然后进行第二层楼层的其他结构(如水平横梁)的施工,依此类推,直至完成整根钢管组合柱的整体浇筑,受到钢管柱的管径限制,采用上述方法浇筑钢管组合柱会导致钢管柱内混凝土浮浆不易剔凿。而如果采用先完成整根钢管混凝土柱的混凝土浇筑,然后再逐层浇筑外包混凝土,虽然避免了钢管柱内混凝土浮浆不易剔凿的问题,但是,在需要对内部浇筑完成的钢管混凝土进行保温,尤其是冬季施工期间,保温时间比较长,也不便于钢管柱外层结构的施工,严重影响工期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既能避免钢管柱内混凝土浮浆不易剔凿的问题,又能减少钢管柱混凝土的保温时间的外包混凝土钢管组合柱的施工方法。为实现上述技术效果,本专利技术公开了一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法,包括步骤:安装钢管柱;于所述钢管柱外逐层浇筑每一楼层范围内的外包混凝土,并于当层楼层范围内的所述外包混凝土浇筑完成时,进行当层楼层的除钢管柱以外的结构的施工,直至完成全部楼层的钢管柱外的外包混凝土的浇筑;以及于所述全部楼层的钢管柱内浇筑柱内混凝土。本专利技术进一步的改进在于,安装钢管柱包括:采用柱脚螺栓对钢管柱的底部进行固定;以及在钢管柱内安装柱内钢筋结构。本专利技术进一步的改进在于,通过以下步骤于所述钢管柱外逐层浇筑每一楼层范围内的外包混凝土:于钢管柱的外围安装第一层楼层范围内的第一层外包钢筋结构;于所述第一层外包钢筋结构上安装第一层模板;于所述钢管柱与所述第一层模板之间的浇筑空间内浇筑第一层外包混凝土;待所述第一层外包混凝土浇筑成型后,进行第一层楼层的除钢管柱以外的结构的施工,完成第一层楼层的施工;重复上述步骤于施工完成的所述第一层楼层上施工第二层楼层,直至完成全部楼层的钢管柱外的外包混凝土的浇筑。本专利技术进一步的改进在于,所述除钢管柱以外的结构包括楼板结构。本专利技术进一步的改进在于,在浇筑所述柱内混凝土时,采用超长振捣棒和混凝土浇筑串筒对所述柱内混凝土进行振捣。本专利技术由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:将外包混凝土钢管组合柱中的柱内混凝土和外包混凝土分成两部分进行施工,在钢筋工程施工完毕后先逐层浇筑每一楼层的外包混凝土,并于当层楼层范围内的外包混凝土浇筑完成时,进行当层楼层的除钢管柱以外的结构(如楼板结构)的施工,此时钢管柱内的混凝土暂不施工,避免出现钢管柱内混凝土浮浆不易剔凿的问题,直至完成全部楼层的钢管柱外的外包混凝土的浇筑;然后在全部楼层的外包混凝土浇筑完毕后,进行全部楼层的钢管柱内的柱内混凝土的整体浇筑,此时,可以利用先浇筑的外包混凝土自身的水化热特点,对后浇筑的柱内混凝土提供保温作用,避免了额外的保温处理,缩短施工工期、节省建筑成本。同时,在浇筑钢管柱内的混凝土时,采用超长振捣棒和混凝土浇筑串筒,可以避免混凝土离析。附图说明图1是本专利技术外包混凝土钢管组合柱在浇筑前的平面示意图。图2是图1的A-A剖面图。图3是本专利技术一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法的流程框图。图4是本专利技术一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法中浇筑第一节钢管范围内的外包混凝土的立面剖视图。图5是本专利技术一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法中浇筑第二节钢管范围内的外包混凝土的立面剖视图。图6是本专利技术一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法中浇筑钢管柱内的柱内混凝土的立面剖视图。图7是本专利技术外包混凝土钢管组合柱在浇筑完成后的平面示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法主要包括以下施工步骤:S001:安装钢管柱;参阅图1~3所示,在本实施例中,钢管柱11为楼层高度为二层楼的二节柱,每一节的高度为一个楼层的高度。首先,采用柱脚螺栓110对钢管柱11的底部进行固定,以防止钢管柱11在混凝土浇筑过程中的偏移;然后,在钢管柱11内预先安装好全部楼层(两层楼层)的柱内钢筋结构113,该柱内钢筋结构113由竖筋、箍筋等绑扎构成,支设于钢管柱11的柱壁,用于加强钢管柱11的结构强度,在混凝土浇注过程中,抵抗混凝土的冲力,防止钢管柱11被挤压变形。S002:于钢管柱外逐层浇筑每一楼层范围内的外包混凝土,并于当层楼层范围内的外包混凝土浇筑完成时,进行当层楼层的除钢管柱以外的结构的施工,直至完成全部楼层的钢管柱外的外包混凝土的浇筑;结合图1、图2和图4所示,首先,于钢管柱11的外围安装第一层楼层范围内的第一层外包钢筋结构(图中未显示外包钢筋结构),该外包钢筋结构主要为由竖筋、水平筋和箍筋绑扎而成的钢筋笼;接着,于第一层外包钢筋结构的外侧绑扎第一层模板121,对第一层模板121的底部和第一层模板121间的连结处进行防渗漏处理,在第一层模板121的内表面涂覆脱模剂,便于混凝土浇筑完成后进行脱模。第一层模板121安装完成后,钢管11与第一层模板121之间形成待浇筑外包混凝土的浇筑空间13。然后,于钢管柱11与第一层模板121之间的浇筑空间13内浇筑第一层外包混凝土141,如图4所示;待第一层外包混凝土141浇筑成型后,进行第一层楼层的除钢管柱以外的结构(如楼板结构)的施工,完成第一层楼层的施工;重复上述步骤于施工完成的第一层楼层的楼板结构(图中未显示楼板结构)上安装第二层外包钢筋结构和第二层模板122,于第二层模板122与钢管柱11之间的浇筑空间内浇筑第二层外包混凝土142,以及进行第二层楼层的楼板结构的施工,完成第二层楼层的施工,完成全部楼层的钢管柱11外的外包混凝土的浇筑,如图5所示。S003:于全部楼层的钢管柱内浇筑柱内混凝土;如图6所示,柱内混凝土采用整体浇筑成型,利用预先浇筑的外包混凝土为钢管柱11内的柱内混凝土提供保温作用,避免了钢管柱内混凝土的保温处理,同时在浇筑柱内混凝土时,采用超长振捣棒和混凝土浇筑串筒对柱内混凝土进行振捣,避免混凝土离析。待柱内混凝土凝结成型后,拆除模板,完成施工,如图7所示。本专利技术将外包混凝土钢管组合柱中的柱内混凝土和外包混凝土分成两部分进行施工,在钢筋工程施工完毕后先逐层浇筑每一楼层的外包混凝土,并于当层楼层范围内的外包混凝土浇筑完成时,进行当层楼层的除钢管柱以外的结构(如楼板结构)的施工,此时钢管柱内的混凝土暂不施工,避免出现钢管柱内混凝土浮浆不易剔凿的问题,直至完成全部楼层的钢管柱外的外包混凝土的浇筑;然后在全部楼层的外包混凝土浇筑完毕后,进行全部楼层的钢管柱内的柱内混凝土的整体浇筑,此时,可以利用先浇筑的外包混凝土自身的水化热特点,对后浇筑的柱内混凝土提供保温作用,避免了额外的保温处理,缩短施工工期、节省建筑成本。以上结合附图本文档来自技高网...
一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法

【技术保护点】
一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法,其特征在于,包括步骤:安装钢管柱;于所述钢管柱外逐层浇筑每一楼层范围内的外包混凝土,并于当层楼层范围内的所述外包混凝土浇筑完成时,进行当层楼层的除钢管柱以外的结构的施工,直至完成全部楼层的钢管柱外的外包混凝土的浇筑;以及于所述全部楼层的钢管柱内浇筑柱内混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种外包混凝土钢管组合柱的施工方法,其特征在于,包括步骤:安装钢管柱,包括:采用柱脚螺栓对钢管柱的底部进行固定;以及在钢管柱内安装柱内钢筋结构,所述柱内钢筋结构支设于钢管柱的柱壁;于所述钢管柱外逐层浇筑每一楼层范围内的外包混凝土,并于当层楼层范围内的所述外包混凝土浇筑完成时,进行当层楼层的除钢管柱以外的结构的施工,直至完成全部楼层的钢管柱外的外包混凝土的浇筑;以及于所述全部楼层的钢管柱内浇筑柱内混凝土。2.如权利要求1所述的外包混凝土钢管组合柱的施工方法,其特征在于,通过以下步骤于所述钢管柱外逐层浇筑每一楼层范围内的外包混凝土:于钢管柱的外围安装第一层楼层范围内的...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海申裴鸿斌高辉柯子平
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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