一种喷漆废气处理装置制造方法及图纸

一种喷漆废气处理装置，包括第一框体、第二框体、进气装置、第一过滤装置、连接管、第二过滤装置、风轮装置及出风管道，第一框体设有第一通孔，第二框体上设有第二通孔、第三通孔及第四通孔，进气装置包括进气管、风机及阀门，连接管内设有第一过滤网，第一过滤装置包括第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网及吊兰，第二过滤装置包括第一过滤板及第二过滤板，风轮装置包括转轴、风轮、第一支撑块、电机、第二支撑块及第五过滤网，出风管道内设有第六过滤网及第七过滤网，第三通孔位于第二通孔的上方，第四通孔位于第二通孔的下方。本发明专利技术大大增强了甲醛等净化效果，绿色环保，不会污染环境，有效的保护人体身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保
，尤其涉及一种喷漆废气处理装置。
技术介绍
喷漆操作过程中，一般先将树脂用有机溶剂配合胶液，然后依靠供油系统将尤其通过喷枪均匀的喷涂在工件表面，之后再对工件进行流平和烘干。由于有机溶剂中含有大量甲醛、苯等挥发性有机化合物，在流平、烘干过程中这些挥发性有机化合物会大量挥发出来，当这些挥发性有机化合物大量聚集时，会严重破坏工作环境，而且会威胁到喷漆工作人员的身体健康，引发诸如再生障碍性贫血、结核、胸膜炎等职业病。从而给喷涂工作人员增加了极大的工作难度。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的喷漆废气处理装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:一种喷漆废气处理装置，所述喷漆废气处理装置包括第一框体、位于所述第一框体左侧的第二框体、位于所述第二框体左侧的进气装置、位于所述第二框体内部的第一过滤装置、位于所述第二框体右侧的连接管、位于所述第一框体内部的第二过滤装置、位于所述第二过滤装置右侧的风轮装置及位于所述第一框体下方的出风管道，所述第一框体的下表面的右端设有第一通孔，所述第二框体上设有位于左表面上的第二通孔、位于右表面上的第三通孔及位于所述第三通孔下方的第四通孔，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机及设置于所述进气管上的阀门，所述连接管内设有第一过滤网，所述第一过滤装置包括第二过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第三过滤网、位于所述第二过滤网下方的第四过滤网及位于所述第四过滤网下方的吊兰，所述第二过滤装置包括若干第一过滤板及位于所述第一过滤板下方的第二过滤板，所述风轮装置包括转轴、位于所述转轴左侧的风轮、位于所述转轴下方的第一支撑块、位于所述转轴右侧的电机、位于所述电机上下方的第二支撑块及位于所述电机右侧的第五过滤网，所述出风管道内设有第六过滤网及位于所述第六过滤网下方的第七过滤网，所述第三通孔位于所述第二通孔的上方，所述第四通孔位于所述第二通孔的下方，所述第二框体内还设有一隔板，所述隔板呈长方体，所述隔板的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述隔板位于所述第二通孔的下方且位于所述第四通孔的上方。所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体水平放置，所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体竖直放置，所述第一框体的左端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第一框体与所述第二框体的内部相通。所述进气管呈Z字型，所述进气管的一端对准所述第二通孔且与所述第二框体的左表面固定连接。所述连接管的一端对准第三通孔且与所述第二框体的右表面固定连接，所述连接管的另一端对准第四通孔且与所述第二框体的右表面固定连接。所述第四过滤网呈长方体，所述第四过滤网水平放置，所述第四过滤网的侧面与所述第二框体的内表面固定连接。所述第二过滤网竖直放置，所述第二过滤网呈弯折状，所述第二过滤网的上端与所述隔板的下表面固定连接，所述第二过滤网的下端与所述第四过滤网的上表面固定连接，所述第三过滤网竖直放置，所述第三过滤网的上端与所述隔板的下表面固定连接，所述第三过滤网的下端与所述第四过滤网的上表面固定连接。所述第二过滤网与所述第三过滤网之间放置活性炭，所述第三过滤网的右端设有海绵层，所述第二过滤网的左端放置活性炭。所述第一过滤板呈长方体，所述第一过滤板竖直放置，所述第一过滤板的上表面与所述第一框体的上内表面固定连接，所述第二过滤板呈长方体，所述第二过滤板竖直放置，所述第二过滤板的下表面与所述第一框体的下内表面固定连接，所述第二过滤板的上表面的高度高于所述第一过滤板的下表面的高度。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点:本专利技术喷漆废气处理装置结构简单，使用方便，能够将空气中的固体颗粒、甲醛、苯等气体有效的净化掉，防止其对人体造成伤害，因为需要经过多层过滤，同时内置吊兰等植物，大大增强了甲醛等净化效果，绿色环保，不会污染环境，有效的保护人体身体健康。【附图说明】下面结合附图对本专利技术喷漆废气处理装置的【具体实施方式】作进一步说明:图1为本专利技术喷漆废气处理装置的结构示意图；【具体实施方式】如图1所示，本专利技术喷漆废气处理装置包括第一框体1、位于所述第一框体I左侧的第二框体2、位于所述第二框体2左侧的进气装置3、位于所述第二框体2内部的第一过滤装置5、位于所述第二框体2右侧的连接管4、位于所述第一框体I内部的第二过滤装置6、位于所述第二过滤装置6右侧的风轮装置7及位于所述第一框体I下方的出风管道8。如图1所示，所述第一框体I呈空心的长方体，所述第一框体I水平放置，所述第一框体I的下表面的右端设有第一通孔11，所述第一通孔11呈圆柱体状。所述第二框体2呈空心的长方体，所述第二框体2竖直放置，所述第一框体I的左端与所述第二框体2的右表面固定连接，所述第一框体I与所述第二框体2的内部相通。所述第二框体2上设有位于左表面上的第二通孔21、位于右表面上的第三通孔22及位于所述第三通孔22下方的第四通孔23。所述第二通孔21呈圆柱体状，所述第三通孔22呈圆柱体状，所述第三通孔22位于所述第二通孔21的上方，所述第四通孔23呈圆柱体，所述第四通孔23位于所述第二通孔21的下方。所述第二框体2内还设有一隔板25，所述隔板25呈长方体，所述隔板25水平放置，所述隔板25的侧面与所述第二框体2的内表面固定连接，所述隔板25位于所述第二通孔21的下方且位于所述第四通孔23的上方。所述第二框体2的内部且位于所述隔板25上放置有水或者净化液。如图1所示，所述进气装置3包括进气管31、设置于所述进气管31上的风机32及设置于所述进气管31上的阀门33。所述进气管31呈Z字型，所述进气管31的一端对准所述第二通孔21且与所述第二框体2的左表面固定连接。所述风机32设置于所述进气管31上，用于将外界的空气吸入到所述进气管31中。所述阀门33设置于所述进气管31上，用于控制所述进气管31中气体的流量。如图1所示，所述连接管4呈侧放的凹字型，所述连接管4的一端对准第三通孔22且与所述第二框体2的右表面固定连接，所述连接管4的另一端对准第四通孔23且与所述第二框体2的右表面固定连接，使得所述第二框体2内隔板25上下空间相通。所述连接管4内设有第一过滤网41，所述第一过滤网41呈圆柱体，所述第一过滤网41水平放置，所述第一过滤网41的侧面与所述连接管4的内表面固定连接。如图1所示，所述第一过滤装置5包括第二过滤网51、位于所述第二过滤网51右侧的第三过滤网55、位于所述第二过滤网51下方的第四过滤网53及位于所述第四过滤网53下方的吊兰54。所述第四过滤网53呈长方体，所述第四过滤网53水平放置，所述第四过滤网53的侧面与所述第二框体2的内表面固定连接。所述第二过滤网51竖直放置，所述第二过滤网51呈弯折状，所述第二过滤网51的上端与所述隔板25的下表面固定连接，所述第二过滤网51的下端与所述第四过滤网54的上表面固定连接。所述第三过滤网55竖直放置，所述第三过滤网55的上端与所述隔板25的下表面固定连接，所述第三过滤网55的下端与所述第四过滤网53的上表面固定连接，所述第三过滤网55呈弯折状。所述第二过滤网51与所述第三过滤网55之间放置活性炭，所述第三过滤网55的右端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆废气处理装置，其特征在于：所述喷漆废气处理装置包括第一框体、位于所述第一框体左侧的第二框体、位于所述第二框体左侧的进气装置、位于所述第二框体内部的第一过滤装置、位于所述第二框体右侧的连接管、位于所述第一框体内部的第二过滤装置、位于所述第二过滤装置右侧的风轮装置及位于所述第一框体下方的出风管道，所述第一框体的下表面的右端设有第一通孔，所述第二框体上设有位于左表面上的第二通孔、位于右表面上的第三通孔及位于所述第三通孔下方的第四通孔，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机及设置于所述进气管上的阀门，所述连接管内设有第一过滤网，所述第一过滤装置包括第二过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第三过滤网、位于所述第二过滤网下方的第四过滤网及位于所述第四过滤网下方的吊兰，所述第二过滤装置包括若干第一过滤板及位于所述第一过滤板下方的第二过滤板，所述风轮装置包括转轴、位于所述转轴左侧的风轮、位于所述转轴下方的第一支撑块、位于所述转轴右侧的电机、位于所述电机上下方的第二支撑块及位于所述电机右侧的第五过滤网，所述出风管道内设有第六过滤网及位于所述第六过滤网下方的第七过滤网，所述第三通孔位于所述第二通孔的上方，所述第四通孔位于所述第二通孔的下方，所述第二框体内还设有一隔板，所述隔板呈长方体，所述隔板的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述隔板位于所述第二通孔的下方且位于所述第四通孔的上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王杨，
申请(专利权)人：王杨，
类型：发明
国别省市：广东;44