一种LED光源G4灯制造技术

一种LED光源G4灯，包括散热装置、可折挠的铝基板、LED灯、LED电源和灯罩，所述散热装置包括散热座和散热柱；LED灯设置在铝基板上；铝基板包括二个半周向部和位于半周向部中间的端向部；周向部覆盖散热柱的周向面，端向部覆盖散热柱的下端；所述散热柱中空有下开口，散热座上有二个电极孔与散热柱的内腔连通；所述LED电源包括线路板和电极，线路板与铝基板连通；所述线路板设置在散热柱内，电极从散热座的电极孔中伸出；所述散热座的下端与灯罩的上开口对接。由于采用这样的结构，装配时，线路板设置在散热柱内，电极从散热座中伸出，铝基板覆盖散热柱并固定连接在一起，灯罩与散热座插接便完成装配，装配方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
，尤其是一种LED光源G4灯。
技术介绍
1.目前，光源产品G4灯主要以卤素灯和硅胶G4 LED灯为主，但是卤素灯是采用灯丝通发光，灯丝在长时间高温下易发生熔断，其故障率偏高、光效低、耗能大。2.后来，出现了采用LED光源代替卤素光源的G4灯，LED光源G4灯更加节能，使用寿命也更长，如此LED光源G4灯的发展、推广成为一种必然趋势。3.现有技术中的LED光源G4灯。通常包括有散热装置、FR-4双面板、铝基板、LED灯珠、硅胶及灯罩。其LED通常焊接于铝基板上，焊接操作精度要求高，加工质量和产品性能难以保证，而FR-4双面板的设计焊接操作精度要求高、散热效果也差。如硅胶G4 LED灯则由于使用FR-4双面板材和硅胶导热其光衰快、光效低、生产工艺复杂。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种LED光源G4灯，它具有装配方便，散热性能好，光效尚的特点。本技术是这样实现的:一种LED光源G4灯，包括散热装置、可折挠的铝基板、LED灯、LED电源和灯罩，所述散热装置包括散热座和散热柱；LED灯设置在铝基板上；铝基板包括二个半周向部和位于半周向部中间的端向部；周向部覆盖散热柱的周向面，端向部覆盖散热柱的下端；其特殊之处在于:所述散热柱中空有下开口，散热座上有二个电极孔与散热柱的内腔连通；所述LED电源包括线路板和电极，线路板与铝基板连通；所述线路板设置在散热柱内，电极从散热座的电极孔中伸出；所述散热座的下端与灯罩的上开口对接。所述的一种LED光源G4灯，其特殊之处在于:所述散热座的外周向面的下部有至少二个插接槽，所述灯罩的上开口端有至少二个插接片；插接片与接插槽嵌合。所述的一种LED光源G4灯，其特殊之处在于:所述散热装置由陶瓷材料制成。所述的一种LED光源G4灯，其特殊之处在于:所述灯罩的外周向面呈圆形，内壁为正多边形形；所述散热柱的形状与灯罩的内壁的形状相适应。所述的一种LED光源G4灯，其特殊之处在于:所述灯罩的内壁呈正八边形；所述散热柱呈正八边形。所述的一种LED光源G4灯，其特殊之处在于:所述灯罩的上部有贯通灯罩厚度的散热间隙，散热间隙沿灯罩的高度方向。所述的一种LED光源G4灯，其特殊之处在于:所述灯罩的上部有散热间隙，所述散热间隙设置在内壁相邻二个面相交处，散热间隙沿棱的高度方向设置。所述的一种LED光源G4灯，其特殊之处在于:所述线路板的下端与铝基板的端向部上的电极焊点焊接。本技术一种LED光源G4灯，由于采用这样的结构，装配时，线路板设置在散热柱内，电极从散热座中伸出，铝基板覆盖散热柱并固定连接在一起，灯罩与散热座插接便完成装配，装配方便。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是图1的A—A视图。图4是本技术的散热装置的仰视图。图5是本技术的散热装置的立体图。图6是本技术的铝基板的展开图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种LED光源G4灯，包括散热装置1、可折挠的铝基板2、LED灯3、LED电源和灯罩4，所述散热装置I包括散热座11和散热柱12 ；LED灯3设置在铝基板2上；铝基板2包括二个半周向部21和位于半周向部中间的端向部22，二个半周向部21覆盖散热柱12的周向面；端向部22覆盖散热柱12下端。所述散热座11的外周向面的下部有二个插接槽111，散热柱12中空有下开口，散热座11上有二个电极孔112与散热柱12的内腔连通；所述LED电源包括线路板51和电极52，线路板51与铝基板2连通；所述线路板51的下端与铝基板2的端向部22上的电极焊点221焊接。所述灯罩4的上开口端有二个插接片41 ；所述线路板51设置在散热柱12内，电极52从散热座11的电极孔112中伸出；插接片41与接插槽111嵌合。所述散热装置I由陶瓷材料制成。所述灯罩4的外周向面呈圆形，内壁为正八边形形；所述散热柱12的形状与灯罩4的内壁的形状相适应。作为本技术的进一步改进:所述灯罩4的上部有贯通灯罩4厚度的散热间隙，散热间隙42沿灯罩的高度方向。采用这样的结构，LED灯产生热量从散热间隙42中流出，室内空气也可以从一个散热间隙42内进入进入灯罩4内、从另一个散热间隙42中流出，进行热交换；降低灯罩4内的温度，降低了 LED灯的温度，延长LED灯的使用寿命。所述灯罩4的外周向面呈圆形，内壁为正八边形形；所述灯罩4的上部有散热间隙42，所述散热间隙42设置在内壁相邻二个面相交处，散热间隙42沿棱的高度方向设置。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种LED光源G4灯，包括散热装置、可折挠的铝基板、LED灯、LED电源和灯罩，所述散热装置包括散热座和散热柱；LED灯设置在铝基板上；铝基板包括二个半周向部和位于半周向部中间的端向部；周向部覆盖散热柱的周向面，端向部覆盖散热柱的下端；其特征在于:所述散热柱中空有下开口，散热座上有二个电极孔与散热柱的内腔连通； 所述LED电源包括线路板和电极，线路板与铝基板连通； 所述线路板设置在散热柱内，电极从散热座的电极孔中伸出；所述散热座的下端与灯罩的上开口对接。2.根据权利要求1所述的一种LED光源G4灯，其特征在于:所述散热座的外周向面的下部有至少二个插接槽，所述灯罩的上开口端有至少二个插接片；插接片与接插槽嵌合。3.根据权利要求1所述的一种LED光源G4灯，其特征在于:所述散热装置由陶瓷材料制成。4.根据权利要求1、2或3所述的一种LED光源G4灯，其特征在于:所述灯罩的外周向面呈圆形，内壁为正多边形形； 所述散热柱的形状与灯罩的内壁的形状相适应。5.根据权利要求4所述的一种LED光源G4灯，其特征在于:所述灯罩的内壁呈正八边形； 所述散热柱呈正八边形。6.根据权利要求1、2或3所述的一种LED光源G4灯，其特征在于:所述灯罩的上部有贯通灯罩厚度的散热间隙，散热间隙沿灯罩的高度方向。7.根据权利要求4所述的一种LED光源G4灯，其特征在于:所述灯罩的上部有散热间隙，所述散热间隙设置在内壁相邻二个面相交处，散热间隙沿棱的高度方向设置。8.根据权利要求1、2或3所述的一种LED光源G4灯，其特征在于:所述线路板的下端与铝基板的端向部上的电极焊点焊接。【专利摘要】一种LED光源G4灯，包括散热装置、可折挠的铝基板、LED灯、LED电源和灯罩，所述散热装置包括散热座和散热柱；LED灯设置在铝基板上；铝基板包括二个半周向部和位于半周向部中间的端向部；周向部覆盖散热柱的周向面，端向部覆盖散热柱的下端；所述散热柱中空有下开口，散热座上有二个电极孔与散热柱的内腔连通；所述LED电源包括线路板和电极，线路板与铝基板连通；所述线路板设置在散热柱内，电极从散热座的电极孔中伸出；所述散热座的下端与灯罩的上开口对接。由于采用这样的结构，装配时，线路板设置在散热柱内，电极从散热座中伸出，铝基板覆盖散热柱并固定连接在一起，灯罩与散热座插接便完成装配，装配方便。【IPC分类】F21V29-508, F21S2-00, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED光源G4灯，包括散热装置、可折挠的铝基板、LED灯、LED电源和灯罩，所述散热装置包括散热座和散热柱；LED灯设置在铝基板上；铝基板包括二个半周向部和位于半周向部中间的端向部；周向部覆盖散热柱的周向面，端向部覆盖散热柱的下端；其特征在于：所述散热柱中空有下开口，散热座上有二个电极孔与散热柱的内腔连通；所述LED电源包括线路板和电极，线路板与铝基板连通；所述线路板设置在散热柱内，电极从散热座的电极孔中伸出；所述散热座的下端与灯罩的上开口对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何明升，
申请(专利权)人：何明升，
类型：新型
国别省市：广东;44