一种高温防爆管浮板套装制造技术

技术编号:11929222 阅读:78 留言:0更新日期:2015-08-21 20:59
本实用新型专利技术公开了一种高温防爆管浮板套装,包括浮板、顶盖、固定栓,顶盖与浮板形状大小相同;顶盖上开有第一栓孔;浮板上开有第二栓孔和若干个离心管插孔;顶盖上的栓孔与浮板上的栓孔位置相对;顶盖通过固定栓安装在浮板上方;本实用新型专利技术的顶盖将离心管盖与浮板固定在一起,降低爆管的发生率。且采用聚丙烯材料,稳定性良好,耐热性强,密度仅有0.89-0.91g/cm3。构造简单,实用性强,功能广泛,需求量大,易批量生产,因此具有一定的商业推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种实验室耗材,尤其涉及一种高温防爆管浮板套装
技术介绍
实验室浮板是离心管在水浴锅内加热时的常用耗材,过去主要以泡沫浮板为主,其上主要分布1.5 ml和0.2 ml两种离心管孔。由于泡沫材质不稳定,久泡水中或高温水浴极易使泡沫浮板变形损坏,加之离心管水浴是实验室常用实验步骤之一,因此,泡沫浮板不仅水浴效果不佳,而且用量很大,浪费严重。此外,具有高温煮沸步骤的实验(如Westernblotting等),常常会出现由于水浴温度太高而爆开离心管盖的现象,导致离心管内的样本外泄或被污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有实验室浮板设计的不足,提供一种高温防爆管浮板套装。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种高温防爆管浮板套装,包括浮板、顶盖、固定栓;顶盖上开有第一栓孔;浮板上开有第二栓孔和若干个离心管插孔;顶盖上的第一栓孔与浮板上的第二栓孔大小形状相同,位置相对;顶盖通过固定栓安装在浮板上方。进一步地,所述第一栓孔为直槽口结构或长方形结构,固定栓为工字型结构,固定栓的端面大小小于栓孔的大小;且固定栓的宽度小于栓孔长轴的长度,大于栓孔短轴的长度;固定栓穿过顶盖和浮板上相对的栓孔,两肩与栓孔的长轴垂直。进一步地,所述顶盖上开有四个第一栓孔,四个第一栓孔均匀分布在顶盖的边缘上。进一步地,所述浮板上离心管插孔的孔径为29 mm,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和13 mm。进一步地,所述浮板上离心管插孔的孔径为16.5 mm,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和13 _。进一步地,所述浮板上离心管插孔的孔径为13.6 mm,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和2 _。进一步地,所述浮板上离心管插孔的孔径为11 mm,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和2 mm。进一步地,所述第五浮板上离心管插孔的孔径为6.2 mm,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和2 _。进一步地,所述顶盖、浮板和固定栓均由聚丙烯材料制成。本技术的有益效果是:(I)顶盖的设计,将离心管盖与浮板固定在一起,为离心管盖增加外部压力,使离心管稳定煮沸时间大大延长,降低爆管的发生率。(2)本技术采用聚丙烯材料,不仅成本低廉,而且对水特别稳定,几乎不吸水、不受潮,稳定性良好,耐热性强,不易变形受腐蚀,结实耐用,环保无污染,再加上密度仅有0.89-0.91 g/cm3,因此是制作实验室浮板的理想材料。(3)—块浮板单种离心管孔的设计,增加了单种离心管同时水浴的个数,减少了水浴在空间和时间上的浪费。多板多种离心管孔的设计扩大了水浴离心管的选用种类,避免了大体积样本水浴时分装带来的污染和浪费。(4)本设计虽然价格低廉,但构造简单,实用性强,功能广泛,需求量大,易批量生产,因此具有一定的商业推广价值。【附图说明】图1为高温防爆管浮板套装的结构示意图;图2为直槽口的示意图;图3为固定栓示意图;图4为固定栓的主视图;图5为装配示意图;图6为顶盖示意图;图7~图11为浮板示意图;图中,离心管插孔1、第二直槽口 2、第一直槽口 3、浮板4、顶盖5、固定栓6、肩61、连接杆62。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的进行详细的描述。如图1所示,一种高温防爆管浮板套装,包括浮板4、顶盖5、固定栓6 ;顶盖5上开有第一栓孔3 ;浮板4上开有第二栓孔2和若干个离心管插孔I ;顶盖上的第一栓孔3与浮板上的第二栓孔2大小形状相同,位置相对;顶盖5通过固定栓6安装在浮板4上方。可以将顶盖5和浮板4加工成相同的形状大小,可以为圆形或方形,其大小视水浴锅大小而定。所述第一栓孔3可以为长方形结构或如图2所示的直槽口结构,固定栓6为如图3和4所示的工字型结构(由两个肩61和连接两肩的连接杆62组成),固定栓6的端面大小小于栓孔的大小,使其可以插入栓孔;连接杆62能在栓孔中旋转;且固定栓6的宽度Dl(肩61的长度)小于栓孔长轴的长度LI,大于栓孔短轴的长度L2 ;使用时,将离心管嵌入浮板上的离心管插孔I后,上方盖上顶盖5,用4个固定栓6穿过浮板4和顶盖5上相对的栓孔,最后90°旋转固定栓6,使得两肩与栓孔的长轴垂直,夹住浮板和顶盖,以达到固定内嵌离心管的目的(详见附图5的装配过程)。如图6所示,所述顶盖上开的第一栓孔3可以为四个,四个第一栓孔3均匀分布在顶盖的边缘上,以均匀固定浮板4和盖板5。也可以是六个或八个等等。如图7所示,浮板上离心管插孔I的孔径可以为29 mm,可用于加热50 ml的离心管。此时,固定栓两肩之间的距离D2应大于顶盖和浮板的厚度之和13 mm。如图8所示,浮板上离心管插孔I的孔径可以为16.5 mm,可用于加热15 ml、10ml的离心管;此时固定栓两肩之间的距离D2应大于顶盖和浮板的厚度之和13 mm。如图9所示,浮板上离心管插孔I的孔径可以为13.6 mm,可用于加热5 ml的离心管;此时,固定栓两肩之间的距离D2应大于顶盖和浮板的厚度之和2 mm。如图10所示,浮板上离心管插孔I的孔径可以为11 mm,可用于加热2 ml、1.5 ml的离心管;此时,固定栓两肩之间的距离D2应大于顶盖和浮板的厚度之和2 mm。如图11所示,浮板上离心管插孔I的孔径可以为6.2 mm,可用于加热0.2ml的离心管,此时,固定栓两肩之间的距离D2应大于顶盖和浮板的厚度之和2 mm。上述顶盖、浮板和固定栓均由聚丙烯材料制成。不仅成本低廉,而且对水特别稳定,几乎不吸水、不受潮,稳定性良好,耐热性强,不易变形受腐蚀,结实耐用,环保无污染,再加上密度仅有0.89-0.91g/cm3,因此是制作实验室浮板的理想材料。【主权项】1.一种高温防爆管浮板套装,其特征在于,包括浮板、顶盖、固定栓;顶盖上开有第一栓孔(3);浮板上开有第二栓孔(2)和若干个离心管插孔(I);顶盖上的第一栓孔(3)与浮板上的第二栓孔(2)大小形状相同,位置相对;顶盖通过固定栓安装在浮板上方。2.根据权利要求1所述的高温防爆管浮板套装,其特征在于,所述第一栓孔(3)为直槽口结构或长方形结构,固定栓为工字型结构,固定栓的端面大小小于栓孔的大小;且固定栓的宽度小于栓孔长轴的长度,大于栓孔短轴的长度;固定栓穿过顶盖和浮板上相对的栓孔,两肩与栓孔的长轴垂直。3.根据权利要求1所述的高温防爆管浮板套装,其特征在于,所述顶盖上开有四个第一栓孔(3),四个第一栓孔(3)均匀分布在顶盖的边缘上。4.根据权利要求1所述的高温防爆管浮板套装,其特征在于,所述浮板上离心管插孔Cl)的孔径为29 mm,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和13 mm。5.根据权利要求1所述的高温防爆管浮板套装,其特征在于,所述浮板上离心管插孔(I)的孔径为16.5 mm,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和13 mm。6.根据权利要求1所述的高温防爆管浮板套装,其特征在于,所述浮板上离心管插孔(I)的孔径为13.6 _,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和2 mm。7.根据权利要求1所述的高温防爆管浮板套装,其特征在于,所述浮板上离心管插孔(I)的孔径为11 _,固定栓两肩之间的距离大于顶盖和浮板的厚度之和2 _。8.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温防爆管浮板套装,其特征在于,包括浮板、顶盖、固定栓;顶盖上开有第一栓孔(3);浮板上开有第二栓孔(2)和若干个离心管插孔(1);顶盖上的第一栓孔(3)与浮板上的第二栓孔(2)大小形状相同,位置相对;顶盖通过固定栓安装在浮板上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈醉方剑乔邵晓梅房军帆孙晶冯培培
申请(专利权)人:浙江中医药大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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