本实用新型专利技术属于管件加工机械技术领域，公开了一种薄壁小半径钢管快速压弯装置。其主要技术特征：由柔性模具机构和压弯成型机构构成；其中，柔性模具机构的结构包括，其一端部设置有抽拉机构的柔性杆、能够套于该柔性杆上的具有弹塑性的柱形模具和模具锁紧机构；压弯成型机构的结构包括，固定于机架底部的两个具有设定间距的亚葫芦状的支撑轮和设置于所述机架上部的与所述两个支撑轮的中间间距对应的并能够上下调节的亚葫芦状成型轮。该装置能够一次性完成钢管设定角度的弯曲，同时具有效果好和加工效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于管件加工机械
，具体的讲是设计一种薄壁小半径钢管快速压弯装置。
技术介绍
具有设定弯曲半径的薄壁钢管其用途极其广泛，目前在对薄壁钢管进行弯曲时，均采用切板、冲压、拉伸、焊接等工序完成。不仅制备加工工序多、工艺复杂、费时费力，而且所形成的弯管形状不规范、精度低，并且由于焊接而导致的弯管的强度难于满足要求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能够一次性完成设定弯曲角度的薄壁小半径钢管快速压弯装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种薄壁小半径钢管快速压弯装置，其特征在于:由柔性模具机构和压弯成型机构构成；其中，所述的柔性模具机构的结构包括，其一端部设置有抽拉机构的柔性杆、能够套于该柔性杆上的具有弹塑性的柱形模具和模具锁紧机构；压弯成型机构的结构包括，固定于机架底部的两个具有设定间距的亚葫芦状的支撑轮和设置于所述机架上部的与所述两个支撑轮的中间间距对应的并能够上下调节的亚葫芦状成型轮。构成上述薄壁小半径钢管快速压弯装置的附加技术特征还包括:一一在所述的柔性杆上设置有模具挡板；一一所述的模具挡板与固定于所述抽拉机构间的外壳体间设置有固定套筒；一一所述的弹塑性的柱形模具由能够套于所述柔性杆上的若干个弹塑性的与所述弯曲钢管内径匹配的圆形模块构成；一一在所述模块的中心孔中套有其厚度小于模块厚度的支撑套；一一所述两个具有设定间距的亚葫芦状的支撑轮处于同一平面，在两者中间的轴平面下设置有可以上下调节的亚葫芦状下成型轮。本技术所提供的薄壁小半径钢管快速压弯装置与现有技术相比，由于该装置由柔性模具机构和压弯成型机构构成，即将所要弯曲的钢管在套入柔性模具机构后，再将之由下部设置的支撑轮和上部设置的下压成型轮压弯机构将之压弯，具有效率高和成型效果好的特点。【附图说明】图1为本技术薄壁小半径钢管快速压弯装置的结构示意图；图2为构成上述压弯装置的柔性模具机构的结构示意图；图3为构成压弯装置的支撑轮和上下成型轮的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术薄壁小半径钢管快速压弯装置的结构和使用原理作进一步详细说明。如图1、2所示，为本技术薄壁小半径钢管快速压弯装置的结构示意图。构成该装置的结构由柔性模具机构和压弯成型机构两部分构成；其中，上述柔性模具机构的结构包括其一端部设置有抽拉机构I的柔性杆2、能够套于该柔性杆上的若干个弹塑性的与弯曲钢管3的内径匹配的圆形模块4构成的柱形模具和设置于顶部的防止其脱出柔性杆的锁紧螺帽构成的锁紧机构5 ;压弯成型机构的结构包括固定于机架6底部的两个具有根据弯曲钢管3的长度设定间距L的圆周面为曲面9的亚葫芦状的左右支撑轮7和8和设置于机架上部的与两个支撑轮的中间间距对应的并能够通过液压或其他丝杠机构17进行上下调节的圆周面为曲面9的亚葫芦状成型轮10，该成型轮的圆周面与两个支撑轮的圆周面对应。其工作原理为:首先将构成柔性模具机构的柔性杆由抽出机构拉出，再将若干个弹塑性的与弯曲钢管3的内径匹配的圆形模块套入其中构成的柱形模具，然后将待弯曲钢管套在柱形模具上，将锁紧螺帽锁紧，启动抽出机构，使若干个弹塑性圆形模块拉紧并在其拉力的作用下外涨将钢管涨紧，将该套由钢管的柔性杆置入左右支撑轮7和8的圆周槽中，在启动液压或其他丝杠机构下调节亚葫芦状成型轮，由于左右支撑轮间设置有设定的间距，因此可以钢管形成弯曲状；上提成型轮复位，复位抽拉机构将锁紧螺帽松开，取出圆形模块，即可得到呈弯曲状的薄壁小半径钢管。在构成上述薄壁小半径钢管快速压弯装置的结构中，一一为了便于圆形模块套入其中构成的柱形模具的拉紧外涨，在柔性杆上设置有模具挡板13，并且在该模具挡板13与抽拉机构外壳体11间设置有固定套筒12，即该挡板可以方便弹塑性圆形模块的拉紧；一一构成上述的柱形模具当然可以是一个设置有柔性杆穿过的中心孔的一体形弹塑性柱体形成，同样能够达到本技术的目的；一一在上述模块的中心孔14中套有其厚度小于模块厚度的支撑套15，以便于模块的挤压外涨变薄的变形以及柔性杆的滑动，以及支撑套的厚度小于；一一如图3所示两个具有设定间距的亚葫芦状的支撑轮7、8处于同一平面，在两者中间的轴平面下设置有可以上下调节的亚葫芦状下成型轮16，以进一步使用弯管长度较长时的弯曲需要。在上述的结构中，柔性杆选择编制的钢丝其工艺效果更好。【主权项】1.一种薄壁小半径钢管快速压弯装置，其特征在于:由柔性模具机构和压弯成型机构构成；其中，所述的 柔性模具机构的结构包括，其一端部设置有抽拉机构的柔性杆、能够套于该柔性杆上的具有弹塑性的柱形模具和模具锁紧机构； 压弯成型机构的结构包括，固定于机架底部的两个具有设定间距的亚葫芦状的支撑轮和设置于所述机架上部的与所述两个支撑轮的中间间距对应的并能够上下调节的亚葫芦状成型轮。2.如权利要求1所述的一种薄壁小半径钢管快速压弯装置，其特征在于:在所述的柔性杆上设置有模具挡板。3.如权利要求2所述的一种薄壁小半径钢管快速压弯装置，其特征在于:所述的模具挡板与固定于所述抽拉机构的外壳体间设置有固定套筒。4.如权利要求1所述的一种薄壁小半径钢管快速压弯装置，其特征在于:所述的弹塑性的柱形模具由能够套于所述柔性杆上的若干个弹塑性的与弯曲钢管内径匹配的圆形模块构成。5.如权利要求4所述的一种薄壁小半径钢管快速压弯装置，其特征在于:在所述模块的中心孔中套有其厚度小于模块厚度的支撑套。6.如权利要求1所述的一种薄壁小半径钢管快速压弯装置，其特征在于:所述两个具有设定间距的亚葫芦状的支撑轮处于同一平面，在两者中间的轴平面下设置有可以上下调节的亚葫芦状下成型轮。【专利摘要】本技术属于管件加工机械
，公开了一种薄壁小半径钢管快速压弯装置。其主要技术特征：由柔性模具机构和压弯成型机构构成；其中，柔性模具机构的结构包括，其一端部设置有抽拉机构的柔性杆、能够套于该柔性杆上的具有弹塑性的柱形模具和模具锁紧机构；压弯成型机构的结构包括，固定于机架底部的两个具有设定间距的亚葫芦状的支撑轮和设置于所述机架上部的与所述两个支撑轮的中间间距对应的并能够上下调节的亚葫芦状成型轮。该装置能够一次性完成钢管设定角度的弯曲，同时具有效果好和加工效率高的特点。【IPC分类】B21D7-06, B21D7-10【公开号】CN204564853【申请号】CN201520195559【专利技术人】宋燕海, 宋立华, 扬长镇, 周连杰 【申请人】河北华特汽车部件有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄壁小半径钢管快速压弯装置，其特征在于：由柔性模具机构和压弯成型机构构成；其中，所述的柔性模具机构的结构包括，其一端部设置有抽拉机构的柔性杆、能够套于该柔性杆上的具有弹塑性的柱形模具和模具锁紧机构；压弯成型机构的结构包括，固定于机架底部的两个具有设定间距的亚葫芦状的支撑轮和设置于所述机架上部的与所述两个支撑轮的中间间距对应的并能够上下调节的亚葫芦状成型轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋燕海，宋立华，扬长镇，周连杰，
申请(专利权)人：河北华特汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。