本实用新型专利技术涉及一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，包括基座、基体、夹持机构以及位置调整装置，所述基体的上端设置有方形凹槽，基体的下端设置有螺纹通孔；夹持机构包括方形滑块、封盖、夹板以及连接轴；所述的方形滑块上设置有弹簧孔，弹簧孔内设置有张紧弹簧；夹板在夹持面上设置有若干相互交错的弧形夹持凹槽；位置调整机构包括丝杆以及滑块；所述的基座包括倒T形滑槽以及定位柱；所述的定位柱是通过依次穿过通孔与定位孔将基体固定在基座上。本实用新型专利技术所述的一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，其结构合理，具有结构简单、使用方便、不易损坏零件表面的优点，有效解决机床夹具不能多角度夹持圆柱面零件的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床机械领域，尤其是涉及一种机床用多向式圆柱体零件夹治具。
技术介绍
机床在作业时经常需要夹持一些带圆柱面的零件，但目前机床上用的夹治具通常为平面夹具，用平面夹具夹持零件加工容易造成零件损坏，同时由于很难夹稳，精度很难保证；目前少数弧面夹具通常只能横向或者竖向夹持，难以解决多角度的夹持的需求；此外，在操作夹具夹持时，由于夹具上没有缓冲装置，容易发生夹具和零件间的突然硬接触，损坏零件表面。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供了一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，其结构合理，具有结构简单、使用方便、不易损坏零件表面的优点，有效解决机床夹具不能多角度夹持圆柱面零件的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，包括开设有通孔的基座、对称设置在基座上的一对基体、夹持机构以及位置调整装置，所述基体的上端设置有方形凹槽，基体的下端设置有螺纹通孔；所述的夹持机构包括活动套接在方形凹槽内部的方形滑块、安装在方形凹槽开口上的封盖、夹板以及用于连接方形滑块与夹板的连接轴；所述的封盖中部设置有用于活动穿置连接轴的通孔；所述的方形滑块上设置有弹簧孔，弹簧孔内设置有与方形凹槽底面相互抵接用于防止夹具和零件硬接触的张紧弹簧；所述的夹板在夹持面上设置有若干相互交错的弧形夹持凹槽；所述的位置调整机构包括与螺纹通孔相互传动连接的丝杆以及固定设置在基体下端的滑块，滑块上设置有若干定位孔；所述的基座包括与滑块相适配的倒T形滑槽以及用于锁紧滑块的定位柱；所述的定位柱是通过依次穿过通孔与定位孔将基体固定在基座上。作为优选的方案，所述的基体与滑块是一体式结构。作为优选的方案，所述的方形滑块、夹板以及连接轴是一体式结构。作为优选的方案，所述丝杆的外端设置有用于转动丝杆的旋钮。作为优选的方案，所述的封盖是通过螺栓安装在基体上。本技术的有益效果是:提供了一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，在带滑轨的基座上设置对称的一对基体，集体上设置带反向螺纹的螺纹孔，由丝杆控制两基体间的开合，基体可通过定位柱固定在基座上，结构简单；在基体上端设置由弹簧、方形凹槽以及方形滑块组成的缓冲装置，能减缓夹具和零件接触时的应力，避免零件表面损坏；在夹板的夹持面上设置有若干角度不同的弧形凹槽，使用时可依据需要选择不同角度夹持零件；其结构合理，具有结构简单、使用方便、不易损坏零件表面的优点，有效解决机床夹具不能多角度夹持圆柱面零件的问题。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述一种机床用多向式圆柱体零件夹治具的整体结构示意图；图2是本技术所述一种机床用多向式圆柱体零件夹治具的基座与基体连接结构示意图；图3是本技术所述一种机床用多向式圆柱体零件夹治具的夹板结构示意图；附图中标记分述如下:1、基体，11、方形凹槽，12、螺纹通孔，2、基座，21、倒T形滑槽，22、定位柱，23、通孔，3、夹持机构，31、方形滑块，311、弹簧孔，312、张紧弹簧，32、连接轴，33、夹板，331、弧形夹持凹槽，34、封盖，341、通孔，4、位置调整装置，41、丝杆，411、旋钮，42、滑块，421、定位孔。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2、3所示的一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，包括开设有通孔23的基座2、对称设置在基座2上的一对基体1、夹持机构3以及位置调整装置4，所述基体I的上端设置有方形凹槽11，基体I的下端设置有螺纹通孔12 ;所述的夹持机构3包括活动套接在方形凹槽11内部的方形滑块31、安装在方形凹槽11开口上的封盖34、夹板33以及用于连接方形滑块31与夹板33的连接轴32 ;所述的封盖34中部设置有用于活动穿置连接轴32的通孔341 ;所述的方形滑块31上设置有弹簧孔311，弹簧孔311内设置有与方形凹槽11底面相互抵接用于防止夹具和零件硬接触的张紧弹簧312 ;所述的夹板33在夹持面上设置有若干相互交错的弧形夹持凹槽331 ;所述的位置调整机构4包括与螺纹通孔12相互传动连接的丝杆41以及固定设置在基体I下端的滑块42，滑块42上设置有若干定位孔421 ;所述的基座2包括与滑块42相适配的倒T形滑槽21以及用于锁紧滑块42的定位柱22 ;所述的定位柱22是通过依次穿过通孔23与定位孔421将基体I固定在基座2上；所述的基体I与滑块42是一体式结构；所述的方形滑块31、夹板33以及连接轴32是一体式结构；所述丝杆41的外端设置有用于转动丝杆41的旋钮411 ;所述的封盖34是通过螺栓安装在基体I上。本技术所述的一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，在带滑轨的基座上设置对称的一对基体，集体上设置带反向螺纹的螺纹孔，由丝杆控制两基体间的开合，基体可通过定位柱固定在基座上，结构简单；在基体上端设置由弹簧、方形凹槽以及方形滑块组成的缓冲装置，能减缓夹具和零件接触时的应力，避免零件表面损坏；在夹板的夹持面上设置有若干角度不同的弧形凹槽，使用时可依据需要选择不同角度夹持零件；其结构合理，具有结构简单、使用方便、不易损坏零件表面的优点，有效解决机床夹具不能多角度夹持圆柱面零件的问题。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，其特征是:包括开设有通孔(23)的基座(2)、对称设置在基座(2)上的一对基体(I)、夹持机构(3)以及位置调整装置(4)，所述基体(I)的上端设置有方形凹槽(11)，基体(I)的下端设置有螺纹通孔(12); 所述的夹持机构(3)包括活动套接在方形凹槽(11)内部的方形滑块(31)、安装在方形凹槽(11)开口上的封盖(34)、夹板(33)以及用于连接方形滑块(31)与夹板(33)的连接轴(32);所述的封盖(34)中部设置有用于活动穿置连接轴(32)的通孔(341);所述的方形滑块(31)上设置有弹簧孔(311)，弹簧孔(311)内设置有与方形凹槽(11)底面相互抵接用于防止夹具和零件硬接触的张紧弹簧(312);所述的夹板(33)在夹持面上设置有若干相互交错的弧形夹持凹槽(331)； 所述的位置调整机构(4)包括与螺纹通孔(12)相互传动连接的丝杆(41)以及固定设置在基体(I)下端的滑块(42)，滑块(42)上设置有若干定位孔(421);所述的基座(2)包括与滑块(42)相适配的倒T形滑槽(21)以及用于锁紧滑块(42)的定位柱(22);所述的定位柱(22)是通过依次穿过通孔(23)与定位孔(421)将基体(I)固定在基座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，其特征是:所述的基体(I)与滑块(42)是一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，其特征是:所述的方形滑块(31)、夹板(33)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床用多向式圆柱体零件夹治具，其特征是：包括开设有通孔(23)的基座(2)、对称设置在基座(2)上的一对基体(1)、夹持机构(3)以及位置调整装置(4)，所述基体(1)的上端设置有方形凹槽(11)，基体(1)的下端设置有螺纹通孔(12)；所述的夹持机构(3)包括活动套接在方形凹槽(11)内部的方形滑块(31)、安装在方形凹槽(11)开口上的封盖(34)、夹板(33)以及用于连接方形滑块(31)与夹板(33)的连接轴(32)；所述的封盖(34)中部设置有用于活动穿置连接轴(32)的通孔(341)；所述的方形滑块(31)上设置有弹簧孔(311)，弹簧孔(311)内设置有与方形凹槽(11)底面相互抵接用于防止夹具和零件硬接触的张紧弹簧(312)；所述的夹板(33)在夹持面上设置有若干相互交错的弧形夹持凹槽(331)；所述的位置调整机构(4)包括与螺纹通孔(12)相互传动连接的丝杆(41)以及固定设置在基体(1)下端的滑块(42)，滑块(42)上设置有若干定位孔(421)；所述的基座(2)包括与滑块(42)相适配的倒T形滑槽(21)以及用于锁紧滑块(42)的定位柱(22)；所述的定位柱(22)是通过依次穿过通孔(23)与定位孔(421)将基体(1)固定在基座(2)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭谆钦，
申请(专利权)人：郭谆钦，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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