一种可精确控制分瓶距离的分瓶器制造技术

一种可精确控制分瓶距离的分瓶器，其包括机架、输送装置、分瓶装置，输送装置装设在机架上，且其包括呈直线状装设在机架上的主动轮和从动轮、电机及输送带，电机的输出端与主动轮驱动式相连，输送带呈环形的装设在主动轮与从动轮之间；分瓶装置包括第一触发器、隔离器和第二触发器，且第一触发器和第二触发器通过安装板间隔装设输送带一侧，并在输送带另一侧与第一触发器平行的位置装设隔离器，且该隔离器包括驱动缸和隔离板，隔离板固定装设在驱动缸的伸缩杆上，并使得伸缩杆与输送带输送方向垂直设置。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、制造成本低廉可控制瓶盖个数的上盖机，以解决现有上盖机容易导致瓶体挤压变形且控制不准确的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓶体输送设备，尤其涉及一种可精确控制分瓶距离的分瓶器。
技术介绍
普通分瓶器通过旋动塑料圆盘与金属护栏进行挤压瓶体，限制瓶体在传送带上的运行速度，从而达到分瓶效果，这种老式分瓶器不仅容易挤压瓶体造成瓶体变形，并且随着瓶体数量增多分瓶效果越来越差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、制造成本低廉可控制瓶盖个数的上盖机，以解决现有上盖机容易导致瓶体挤压变形且控制不准确的缺陷。为实现上述目的，本技术之一种可精确控制分瓶距离的分瓶器，其包括机架、输送装置、分瓶装置，所述的输送装置包括装设在该机架上的主动轮、从动轮、电机和输送带，所述电机输出端与所述的主动轮相连，所述的输送带装设在所述的主动轮与从动轮之间，其特征在于:所述的分瓶装置包括隔离器、第一触发器和第二触发器，所述的第一触发器和第二触发器通过一安装板装设在所述的输送带一侧，所述的隔离器装设在所述第一触发器相对一侧的机架上并与第一触发器呈直线状，其该隔离器包括驱动缸、隔离板，所述的隔离板与该驱动缸的伸缩杆固定相连，并使该隔离板与所述输送带的输送方向垂直设置。在上述方案的基础上优选，所述的安装板上设有一与所述输送带的输送方向相同的长型腰孔，所述的第一触发器和第二触发器滑动式装设在所述安装板上的长型腰孔内。在上述方案的基础上优选，所述的输送带两侧分别装设有一高度小于瓶体高度的护栏。在上述方案的基础上优选，所述的驱动缸为气压缸。在上述方案的基础上优选，所述的驱动缸为液压缸。在上述方案的基础上优选，所述的分瓶装置还包括一 PLC控制器，所述的PLC控制器分别与所述的第一触发器、第二触发器及驱动缸电性相连。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术的一种可精确控制分瓶距离的分瓶器，藉由装设在机架上的输送装置带动瓶子在输送带上移动，输送过程中，当第一个瓶子经过第一触发器后，驱动缸的伸缩杆向输送带一侧伸长，从而将第一个瓶子与第二个瓶子隔开，以达到分瓶效果，而当第一瓶子运动到与第二触发器接触时，驱动缸的伸缩杆收缩，第二个瓶子在输送带的带动下继续向前运动，如此重复动作，从而实现其分瓶的目的，防止瓶子在老式分瓶器中输送时容易出现挤压瓶体造成瓶体变形的问题；同时，由于第一触发器和第二触发器为接触式感应分瓶，其分瓶效果不受瓶体数量的影响，分瓶控制更加准确；而且第一触发器和第二触发器活动装设在安装板上，用户可通过调整两者之间的间距，从而准确以控制两个瓶子之间的间距，其结构简单、安装方便且成本低廉。【附图说明】图1是本技术的一种可精确控制分瓶距离的分瓶器的正视结构简图；图2是本技术的一种可精确控制分瓶距离的分瓶器的俯视结构简图。【具体实施方式】为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。请参阅图1所示，并结合图2所示，本技术提供一种可精确控制分瓶距离的分瓶器，其包括机架10、输送装置20、分瓶装置，其中，输送装置20装设在机架10上，且其包括呈直线状装设在机架10上的主动轮21和从动轮22、电机24及输送带23，电机24的输出端与主动轮21驱动式相连，输送带23呈环形的装设在主动轮21与从动轮22之间；分瓶装置包括第一触发器34、隔离器31和第二触发器35，且第一触发器34和第二触发器35通过一设置机架10上的安装板40间隔装设输送带23 —侧，并在输送带23另一侧与第一触发器34平行的位置装设隔离器31，且该隔离器31包括驱动缸32和隔离板33，隔离板33固定装设在驱动缸32的伸缩杆上，并使得伸缩杆与输送带23输送方向垂直设置。工作时，电机24驱动主动轮21旋转，从而带动输送带23在主动轮21与从动轮22之间做环形运动，而放置在输送带23上的瓶体则随着输送带23自主动轮21 —侧向被动轮一侧做直线运动，当输送带23上的第一个瓶体60触碰到第一触发器34时，驱动缸32的伸缩杆伸长从而在输送带23上形成一隔离区，以将第二个瓶体70与第一个瓶体60隔开，而当第一个瓶体60继续运动，而触碰到第二触发器35时，驱动缸32的伸缩杆向背离输送带23 一侧收缩，从而使得输送带23上第二个瓶体70顺利通过，以将第一个瓶体60与第二个瓶体之间错开一个距离，且该距离是由第一触发器34与第二触发器35之间的距离所决定，优选的，本技术的安装板40上设有一与输送带23的输送方向相同的长型腰孔41，且该第一触发器34和第二触发器35滑动式装设在安装板40上的长型腰孔41内，使用时，用户可通过调整第一触发器34与第二触发器35的安装相对位置，从而实现对分瓶距离的控制。在实际使用过程中，当驱动缸32将后面的瓶体挡住后，很容易造成瓶体在隔离器31前堆积，为了避免瓶体因堆积而造成瓶体倾倒了，本技术的输送带23两侧分别装设有一高度小于瓶体高度的护栏50。优选的，本技术的驱动缸32为气压缸或液压缸，且该分瓶装置还包括一 PLC控制器，PLC控制器分别与第一触发器34、第二触发器35及驱动缸32电性相连。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术的一种可精确控制分瓶距离的分瓶器，藉由装设在机架10上的输送装置20带动瓶子在输送带23上移动，输送过程中，当第一个瓶子经过第一触发器34后，驱动缸32的伸缩杆向输送带23 —侧伸长，从而将第一个瓶子与第二个瓶子隔开，以达到分瓶效果，而当第一瓶子运动到与第二触发器35接触时，驱动缸32的伸缩杆收缩，第二个瓶子在输送带23的带动下继续向前运动，如此重复动作，从而实现其分瓶的目的，防止瓶子在老式分瓶器中输送时容易出现挤压瓶体造成瓶体变形的问题；同时，由于第一触发器34和第二触发器35为接触式感应分瓶，其分瓶效果不受瓶体数量的影响，分瓶控制更加准确；而且第一触发器34和第二触发器35活动装设在安装板40上，用户可通过调整两者之间的间距，从而准确以控制两个瓶子之间的间距，其结构简单、安装方便且成本低廉。综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。【主权项】1.一种可精确控制分瓶距离的分瓶器，其包括机架、输送装置、分瓶装置，所述的输送装置包括装设在该机架上的主动轮、从动轮、电机和输送带，所述电机输出端与所述的主动轮相连，所述的输送带装设在所述的主动轮与从动轮之间，其特征在于:所述的分瓶装置包括隔离器、第一触发器和第二触发器，所述的第一触发器和第二触发器通过一安装板装设在所述的输送带一侧，所述的隔离器装设在所述第一触发器相对一侧的机架上并与第一触发器呈直线状，其该隔离器包括驱动缸、隔离板，所述的隔离板与该驱动缸的伸缩杆固定相连，并使该隔离板与所述输送带的输送方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可精确控制分瓶距离的分瓶器，其包括机架、输送装置、分瓶装置，所述的输送装置包括装设在该机架上的主动轮、从动轮、电机和输送带，所述电机输出端与所述的主动轮相连，所述的输送带装设在所述的主动轮与从动轮之间，其特征在于：所述的分瓶装置包括隔离器、第一触发器和第二触发器，所述的第一触发器和第二触发器通过一安装板装设在所述的输送带一侧，所述的隔离器装设在所述第一触发器相对一侧的机架上并与第一触发器呈直线状，其该隔离器包括驱动缸、隔离板，所述的隔离板与该驱动缸的伸缩杆固定相连，并使该隔离板与所述输送带的输送方向垂直设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万文杰，
申请(专利权)人：湖北光碳生态产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42