一种止回阀流量检测装置，在上固定板与下固定板四角之间固定设置四个导柱，在上固定板的中心位置固定连接一压紧气缸；上固定板下设一安装板；气缸轴穿过上固定板固定连接安装板；安装板的下部固定连接四个导套，四个导柱穿过导套；压紧气缸可带动安装板沿导柱方向上下活动；压紧块固定连接在安装板下部的中心位置，与压紧气缸同轴线；下固定板上固定连接零件安放平台、封堵气缸；封堵块一侧螺纹连接封堵气缸的气缸轴，另一侧面为工作面，工作面中心开有L型气路，气路另一端连通气源；封堵块另一端设置密封圈，密封圈的直径与被测产品相匹配。本实用新型专利技术可在压缩机整机装配前，即可模拟出在压缩机工作环境的止回阀工作状态。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种检测止回阀在特定的压差环境下流量的装置，特别设计对其结构的改进。
技术介绍
现有压缩机内部高压腔与低压腔之间设置有止回阀。在压缩机停机时为防止高压气体对电机造成冲击，止回阀将处于压缩机上部的高压腔的气体以缓慢的形式回流至压缩机下端的低压腔。故在压缩机设计时对止回阀均有特定压强下的流量要求。为保护压缩机的电机使用寿命，需要对压缩机在工作压强下止回阀的流量进行检测。目前是将压缩机安装成整机后对整机的试运转进行检测。其缺点是，在装配整机后试机测，如果检测出不良，会造成大量的维修成本。
技术实现思路
本技术为克服上述已有技术存在的缺点，提供一种简易快速的止回阀流量检测装置。本技术是这样实现的，一种止回阀流量检测装置，在上固定板与下固定板四角之间固定设置四个导柱，在上固定板的中心位置固定连接一压紧气缸；上固定板下设一安装板；气缸轴穿过上固定板固定连接安装板；安装板的下部固定连接四个导套，四个导柱穿过导套；压紧气缸可带动安装板沿导柱方向上下活动；压紧块固定连接在安装板下部的中心位置，与压紧气缸同轴线；下固定板上固定连接零件安放平台、封堵气缸；封堵块一侧螺纹连接封堵气缸的气缸轴，另一侧面为工作面，工作面中心开有L型气路，气路另一端连通气源；封堵块另一端设置密封圈，密封圈的直径与被测产品相匹配。测试时，被测零件与封堵气缸同轴线。本技术可在压缩机整机装配前，即可模拟出在压缩机工作环境的止回阀工作状态，并检测其是否满足工艺的需求。避免在装配后试机测试检测出不良，造成大量的维修成本。本技术结构简单，检测方便。【附图说明】附图1是本技术结构示意图。附图2是本技术检测零件时结构示意图。I压紧气缸、111气缸轴、2上固定板、3压紧块4安装板、5导套、6被测零件、7平台、8导柱、9下固定板、10封堵用气缸、11气缸连接杆、12封堵块、13密封圈、14止回阀片、15止回阀孔、16气路。【具体实施方式】在上固定板2与下固定板9四角之间固定设置四个导柱8，在上固定板2的中心位置固定连接一压紧气缸I ;上固定板2下设一安装板4 ;气缸轴111穿过上固定板2固定连接安装板4 ;安装板4的下部固定连接四个导套5，四个导柱8穿过导套5 ;压紧块3固定连接在安装板4下部的中心位置，与压紧气缸I同轴线；下固定板9上固定连接零件安放平台7、封堵气缸10 ;封堵块12 —侧固定连接封堵气缸10的气缸轴11，另一侧面为工作面，工作面中心开有L型气路16，气路另一端连通气源；测试时，被测零件7与封堵气缸10同轴线。封堵块工作面设置密封圈13，密封圈的直径与被测产品相匹配。压紧气缸I与封堵气缸10的轴线相互垂直。使用本技术时，将流量计安装在气源与L型气路16之间。将被测产品6放置在零件安放平台7上；PVC压紧块3由上压紧汽缸I推动压紧产品，封堵块12与其内嵌的平面橡胶密封圈13由封堵汽缸10推动封堵住产品的进气管，压缩空气按照测量需求的压强来调整气源，通过气路16注入到产品内；气流将止回阀片14吹至闭合状态；止回阀孔15缓慢的泄漏掉压缩空气，此时在气路16的进气方向连接的流量计，即可检测出止回阀在规定压强下的泄漏流量。【主权项】1.一种止回阀流量检测装置，其特征在于，在上固定板与下固定板四角之间固定设置四个导柱，在上固定板的中心位置固定连接一压紧气缸；上固定板下设一安装板；气缸轴穿过上固定板固定连接安装板；安装板的下部固定连接四个导套，四个导柱穿过导套；压紧块固定连接在安装板下部的中心位置，与压紧气缸同轴线；下固定板上固定连接零件安放平台、封堵气缸；封堵块一侧固定连接封堵气缸的气缸轴，另一侧面为工作面，工作面中心开有L型气路，气路另一端连通气源；测试时，被测零件与封堵气缸同轴线。2.按照权利要求1所述的止回阀流量检测装置，其特征在于，封堵块工作面设置密封圈，密封圈的直径与被测产品相匹配。3.按照权利要求1或2所述的止回阀流量检测装置，其特征在于，压紧气缸与封堵气缸的轴线相互垂直。【专利摘要】一种止回阀流量检测装置，在上固定板与下固定板四角之间固定设置四个导柱，在上固定板的中心位置固定连接一压紧气缸；上固定板下设一安装板；气缸轴穿过上固定板固定连接安装板；安装板的下部固定连接四个导套，四个导柱穿过导套；压紧气缸可带动安装板沿导柱方向上下活动；压紧块固定连接在安装板下部的中心位置，与压紧气缸同轴线；下固定板上固定连接零件安放平台、封堵气缸；封堵块一侧螺纹连接封堵气缸的气缸轴，另一侧面为工作面，工作面中心开有L型气路，气路另一端连通气源；封堵块另一端设置密封圈，密封圈的直径与被测产品相匹配。本技术可在压缩机整机装配前，即可模拟出在压缩机工作环境的止回阀工作状态。【IPC分类】G01F1-00【公开号】CN204575141【申请号】CN201520131384【专利技术人】朱云飞, 张韡 【申请人】上海云飞工贸发展有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种止回阀流量检测装置，其特征在于，在上固定板与下固定板四角之间固定设置四个导柱，在上固定板的中心位置固定连接一压紧气缸；上固定板下设一安装板；气缸轴穿过上固定板固定连接安装板；安装板的下部固定连接四个导套，四个导柱穿过导套；压紧块固定连接在安装板下部的中心位置，与压紧气缸同轴线；下固定板上固定连接零件安放平台、封堵气缸；封堵块一侧固定连接封堵气缸的气缸轴，另一侧面为工作面，工作面中心开有L型气路，气路另一端连通气源；测试时，被测零件与封堵气缸同轴线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云飞，张韡，
申请(专利权)人：上海云飞工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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