本实用新型专利技术涉及一种带过载保护的开关，包括壳体，所述壳体的侧部设有边盖，边盖与壳体的扣合处靠近左端处设有倾斜布置的滑槽，壳体的顶部设有中空圆台，中空圆台的内部设有棘轮，壳体的内部设有阶梯形的绝缘片，绝缘片的左端通过横向弹簧设置在滑槽内，绝缘片的顶部设有静触片，绝缘片的底部设有动触片，绝缘片的顶端面靠近左端处设有与动触点和静触点相互对应的槽口，绝缘片中间部位的前侧和后侧均设有限位槽，静触片的上方设有滑杆，滑杆底部的前端和后端均设有弧形驱动板，两个弧形驱动板分别卡设在两个限位槽内，滑杆的内部中空部位设有竖向弹簧。本实用新型专利技术的带过载保护的开关结构设计合理，极大的提高了安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带过载保护的开关。
技术介绍
目前市场上的按键开关大都只有导电功能，不带过载保护的，当电流过强时，不会自动切断电源，容易发热而导致各种事故，从而带来风险，安全性能低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种带过载保护的开关。本技术的带过载保护的开关，包括壳体，所述壳体的侧部设有边盖，边盖与壳体的扣合处靠近左端处设有倾斜布置的滑槽，壳体的顶部设有中空圆台，中空圆台的内部设有棘轮，壳体的内部设有阶梯形的绝缘片，绝缘片的左端通过横向弹簧设置在滑槽内，绝缘片的顶部设有静触片，静触片的左端底部设有静触点，绝缘片的底部设有动触片，动触片的左端顶部设有动触点，绝缘片的顶端面靠近左端处设有与动触点和静触点相互对应的槽口，绝缘片中间部位的前侧和后侧均设有限位槽，静触片的上方设有滑杆，滑杆底部的前端和后端均设有弧形驱动板，两个弧形驱动板分别卡设在两个限位槽内，滑杆的顶端与棘轮连接，滑杆的内部中空部位设有竖向弹簧。本技术的带过载保护的开关，所述边盖与壳体的扣合处靠近右端处设有上下分布的第一卡槽和第二卡槽，所述静触片和动触片分部卡设在第一卡槽和第二卡槽内。本技术的带过载保护的开关，所述棘轮包括相互配合的上轮和下轮，下轮的底部与滑杆连接。本技术的带过载保护的开关，所述弧形驱动板的左侧壁均为弧形斜面结构。与现有技术相比本技术的有益效果为:本技术的带过载保护的开关结构设计合理，在初始状态下，绝缘片位于壳体内部的左侧，按下上轮，滑杆下降，静触点和动触点在槽口处闭合，开关导通，如果电流过强，动触片下弯，动触点离开静触点，绝缘片在槽向弹簧的作用下向右滑行，此时如果动触片即使回位，由于绝缘片的阻隔而与静触片分离，只有手动再次按下上轮，滑杆上升，弧形驱动板推动绝缘片的限位槽使绝缘片沿滑槽向左移动，绝缘片上的槽口移动到与动触点和静触点相对应的位置，动静触点才能实现再次接触，极大的提尚了安全性能。【附图说明】图1是本技术实施例所述的一种带过载保护的开关的结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种带过载保护的开关的分解结构示意图；图3是本技术实施例所述的一种带过载保护的开关的内部结构示意图。图中:1、壳体；2、边盖；3、滑槽；4、中空圆台；5、棘轮；6、绝缘片；7、横向弹簧；8、静触片；9、动触片；10、槽口 ；11、限位槽；12、滑杆；13、弧形驱动板；14、竖向弹簧；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、上轮；18、下轮。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-3所示，一种带过载保护的开关，包括壳体1，所述壳体I的侧部设有边盖2，边盖2与壳体I的扣合处靠近左端处设有倾斜布置的滑槽3，壳体I的顶部设有中空圆台4，中空圆台4的内部设有棘轮5，壳体I的内部设有阶梯形的绝缘片6，绝缘片6的左端通过横向弹簧7设置在滑槽3内，绝缘片6的顶部设有静触片8，静触片8的左端底部设有静触点，绝缘片6的底部设有动触片9，动触片9的左端顶部设有动触点，绝缘片6的顶端面靠近左端处设有与动触点和静触点相互对应的槽口 10，绝缘片6中间部位的前侧和后侧均设有限位槽11，静触片8的上方设有滑杆12，滑杆12底部的前端和后端均设有弧形驱动板13，两个弧形驱动板13分别卡设在两个限位槽11内，滑杆12的顶端与棘轮5连接，滑杆12的内部中空部位设有竖向弹簧14。本技术的带过载保护的开关，所述边盖2与壳体I的扣合处靠近右端处设有上下分布的第一卡槽15和第二卡槽16，所述静触片8和动触片9分部卡设在第一卡槽和第二卡槽内。本技术的带过载保护的开关，所述棘轮5包括相互配合的上轮17和下轮18，下轮18的底部与滑杆12连接，竖向弹簧14的底端抵靠在静触片8上。本技术的带过载保护的开关，所述弧形驱动板13的左侧壁均为弧形斜面结构，弧形驱动板13的上行移动能够驱动绝缘片6向左移动。本技术的带过载保护的开关结构设计合理，在初始状态下，绝缘片位于壳体内部的左侧，按下上轮，滑杆下降，静触点和动触点在槽口处闭合，开关导通，如果电流过强，动触片下弯，动触点离开静触点，绝缘片在槽向弹簧的作用下向右滑行，此时如果动触片即使回位，由于绝缘片的阻隔而与静触片分离，只有手动再次按下上轮，滑杆上升，弧形驱动板推动绝缘片的限位槽使绝缘片沿滑槽向左移动，绝缘片上的槽口移动到与动触点和静触点相对应的位置，动静触点才能实现再次接触，极大的提高了安全性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种带过载保护的开关，包括壳体(I)，其特征在于:所述壳体(I)的侧部设有边盖(2)，边盖(2)与壳体(I)的扣合处靠近左端处设有倾斜布置的滑槽(3)，壳体(I)的顶部设有中空圆台(4)，中空圆台(4)的内部设有棘轮(5)，壳体(I)的内部设有阶梯形的绝缘片(6)，绝缘片￠)的左端通过横向弹簧(7)设置在滑槽(3)内，绝缘片￠)的顶部设有静触片(8)，静触片⑶的左端底部设有静触点，绝缘片(6)的底部设有动触片(9)，动触片(9)的左端顶部设有动触点，绝缘片￠)的顶端面靠近左端处设有与动触点和静触点相互对应的槽口(10)，绝缘片(6)中间部位的前侧和后侧均设有限位槽(11)，静触片(8)的上方设有滑杆(12)，滑杆(12)底部的前端和后端均设有弧形驱动板(13)，两个弧形驱动板(13)分别卡设在两个限位槽(11)内，滑杆(12)的顶端与棘轮(5)连接，滑杆(12)的内部中空部位设有竖向弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的带过载保护的开关，其特征在于:所述边盖(2)与壳体(I)的扣合处靠近右端处设有上下分布的第一卡槽(15)和第二卡槽(16)，所述静触片(8)和动触片(9)分部卡设在第—^槽(15)和第二卡槽(16)内。3.根据权利要求1所述的带过载保护的开关，其特征在于:所述棘轮(5)包括相互配合的上轮(17)和下轮(18)，下轮(18)的底部与滑杆(12)连接。4.根据权利要求1所述的带过载保护的开关，其特征在于:所述弧形驱动板(13)的左侧壁均为弧形斜面结构。【专利摘要】本技术涉及一种带过载保护的开关，包括壳体，所述壳体的侧部设有边盖，边盖与壳体的扣合处靠近左端处设有倾斜布置的滑槽，壳体的顶部设有中空圆台，中空圆台的内部设有棘轮，壳体的内部设有阶梯形的绝缘片，绝缘片的左端通过横向弹簧设置在滑槽内，绝缘片的顶部设有静触片，绝缘片的底部设有动触片，绝缘片的顶端面靠近左端处设有与动触点和静触点相互对应的槽口，绝缘片中间部位的前侧和后侧均设有限位槽，静触片的上方设有滑杆，滑杆底部的前端和后端均设有弧形驱动板，两个弧形驱动板分别卡设在两个限位槽内，滑杆的内部中空部位设有竖向弹簧。本技术的带过载保护的开关结构设计合理，极大的提高了安全性能。【IPC分类】H01H71-14【公开号】CN204577380【申请号】CN201520234533【专利技术人】张志挺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带过载保护的开关，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧部设有边盖(2)，边盖(2)与壳体(1)的扣合处靠近左端处设有倾斜布置的滑槽(3)，壳体(1)的顶部设有中空圆台(4)，中空圆台(4)的内部设有棘轮(5)，壳体(1)的内部设有阶梯形的绝缘片(6)，绝缘片(6)的左端通过横向弹簧(7)设置在滑槽(3)内，绝缘片(6)的顶部设有静触片(8)，静触片(8)的左端底部设有静触点，绝缘片(6)的底部设有动触片(9)，动触片(9)的左端顶部设有动触点，绝缘片(6)的顶端面靠近左端处设有与动触点和静触点相互对应的槽口(10)，绝缘片(6)中间部位的前侧和后侧均设有限位槽(11)，静触片(8)的上方设有滑杆(12)，滑杆(12)底部的前端和后端均设有弧形驱动板(13)，两个弧形驱动板(13)分别卡设在两个限位槽(11)内，滑杆(12)的顶端与棘轮(5)连接，滑杆(12)的内部中空部位设有竖向弹簧(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张志挺，
申请(专利权)人：张志挺，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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