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智能化节能油炸设备制造技术

技术编号:11917100 阅读:74 留言:0更新日期:2015-08-20 21:15
本实用新型专利技术涉及一种智能化节能油炸设备,包括钢架,油炸锅、电磁加热装置、绝缘结构、油路循环系统、接油箱、控制面板、控制机芯,钢架上面设有油炸锅,油炸锅下方设有电磁加热装置,电磁加热装置外围设有绝缘结构,油炸锅底部通过油路循环系统与接油箱相连,接油箱设于钢架下方,接油箱上方设有控制面板,所述控制面板与控制机芯连接,控制机芯设于油炸锅后侧,控制面板与油路循环系统电连接。采用电加热方式,功率8Kw,节能30%以上,更节能环保;不存在加热装置更换的问题;采用电磁数字机芯DB380V-8KW,具有多种安全防护电路,使设备不存在安全隐患;结构简单紧凑、设计合理;卫生易清洗不会带来卫生死角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油炸机,具体说是一种智能化节能油炸设备
技术介绍
目前市场上油炸机一般分为电加热,煤加热,气加热等多种方式。气加热的燃气式油炸机较普遍,目前市场上燃气式油炸机存在以下缺陷:第一,耗气量大同时排出的废气也给大自然环境带来了污染,耗能高不环保。第二,因为液化气和管道天然气都是易燃易爆气体,特别是在室内如果燃气管道或油炸设备发生燃气泄漏会导致人员中毒、火灾甚至发生爆炸的危害,安全隐患高。由于国家提倡安全清洁能源,所以采用电加热方式将成为主流,但是目前的电热式油炸机也存在以下问题:第一,因为油容量超过20升以上的油炸机都会安装功率在12kW以上的电热管,电热管由于采用电阻丝发热,电热管功率大,电阻丝容易因高温老化而烧断,使用寿命短。第二,通常把电热管安装在锅内,所以会带来卫生死角和清洗不到位,不方便清洗。第三,电热管安装在锅内,如果电热管加热时出现短路和漏电会带来人身安全和火灾隐患。第四,设备工作加热时,当温度达到设定温度值的时候虽然会自动停止加热,但此时电热管的余热会使温度继续上升,使油炸温度控制不准确。
技术实现思路
针对上述情况,本技术提供一种智能化节能油炸设备,采用电加热方式,功率8Kw,节能30%以上,更节能环保;加热线圈连续运行能维持在100°C左右,不存在加热圈更换的问题;采用电磁数字机芯DB380V-8KW,能够智能控制加热温度和加热时间,并可以达到低压保护、高压保护、缺相保护、IGBT模块超温保护、加热圈超温保护、过流保护、加热圈短路及开路保护、防水防潮保护、浪涌保护、防雷保护、漏电保护等多种安全防护措施,使设备不存在安全隐患;特殊的油过滤系统以及拉杆式控制结构,结构简单紧凑、设计合理;采用底部电磁发热,使其油槽内部光洁、卫生易清洗不会带来卫生死角。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:智能化节能油炸设备,包括钢架,油炸锅、电磁加热装置、绝缘结构、油路循环系统、接油箱、控制面板、控制机芯,钢架上面设有油炸锅,油炸锅下方设有电磁加热装置,电磁加热装置外围设有绝缘结构,油炸锅底部通过油路循环系统与接油箱相连,接油箱设于钢架下方,接油箱上方设有控制面板,所述控制面板与控制机芯连接,控制机芯设于油炸锅后侧,控制机芯与电磁加热装置电连接,控制面板与油路循环系统电连接。作为优选实施例,所述油路循环系统包括过滤机构和放油机构。作为优选实施例,所述过滤机构包括油泵电机、滤油阀门、滤油阀拉杆、快速接头、油管、过滤网,过滤网设于接油箱内,过滤网顶部密封连接油管,油管依次通过快速接头、滤油阀门、油泵电机之后与油炸锅连通,滤油阀门上设有滤油阀拉杆。作为优选实施例,所述过滤网有两层,两层过滤网上下平行设置在接油箱内。作为优选实施例,所述过滤网外还设有过滤袋,可以过滤较细的油渣。 作为优选实施例,所述放油机构包括放油阀门、活接、放油阀拉杆、放油管,放油管与油炸锅相连通,放油管通过活接固定,活接下方设有放油阀门,放油阀门上放油阀拉杆,放油管底部相应的位置设有接油箱。作为优选实施例,还包括箱门和嵌入式门拉手,嵌入式门拉手设于箱门上,箱门设于接油箱外侧。作为优选实施例,还包括油箱盖,油箱盖设于接油箱上方。作为优选实施例,所述绝缘结构包括设于电磁加热装置顶部的绝缘层以及设置在电磁加热装置底部的陶瓷绝缘护套,绝缘层与陶瓷绝缘护套的外缘通过螺丝连接。作为优选实施例,所述控制面板与油炸锅之间还设有面板箱隔板,控制面板与钢架之间通过板框连接。作为优选实施例,所述机芯顶部还设有背包,背包用于油炸物炸制完成时将炸篮挂于背包上,使油炸物上的油晾下来。作为优选实施例,所述钢架的左右两侧还分别设有左侧板和右侧板,钢架后侧还包括后侧板。作为优选实施例,所述控制机芯采用电磁数字机芯DB380V-8KW。作为优选实施例,所述钢架下方设有脚轮。作为优选实施例,所述油炸锅采用不锈钢SUS443制成,其余机身全不锈钢SUS304。本技术的工作原理:将三相380V的电源接入后通过控制面板控制,控制面板功能有:1.电源开关2.滤油控制3.十个记忆存储功能4.温度加热智能控制5.计时控制6.阀门开/关报警和显示7.超温报警和显示8.电热偶故障报警和显示。当智能面板输出加热信号给控制机芯时,电磁加热装置进行加热,温度达到设定的温度值或设定的工作时间到达时就会自动停止加热。电磁加热装置工作原理:电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将380V,50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20_40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热将锅内的食用油进行快速加热。本技术的优点是:采用电加热方式,功率8Kw,节能30%以上,更节能环保;加热线圈连续运行能维持在100°C左右,不存在加热圈更换的问题;采用电磁数字机芯DB380V-8KW,能够智能控制加热温度和加热时间,并可以达到低压保护、高压保护、缺相保护、IGBT模块超温保护、加热圈超温保护、过流保护、加热圈短路及开路保护、防水防潮保护、浪涌保护、防雷保护、漏电保护等多种安全防护措施,使设备不存在安全隐患;特殊的油过滤系统以及拉杆式控制结构,结构简单紧凑、设计合理;采用底部电磁发热,使其油槽内部光洁、卫生易清洗不会带来卫生死角。【附图说明】图1为本技术的爆炸图。图2为油路循环系统的结构示意图。图3为本技术的电路图。图4为本技术的成品图。[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能化节能油炸设备,其特征在于,包括钢架,油炸锅、电磁加热装置、绝缘结构、油路循环系统、接油箱、控制面板、控制机芯,钢架上面设有油炸锅,油炸锅下方设有电磁加热装置,电磁加热装置外围设有绝缘结构,油炸锅底部通过油路循环系统与接油箱相连,接油箱设于钢架下方,接油箱上方设有控制面板,所述控制面板与控制机芯连接,控制机芯设于油炸锅后侧,控制机芯与电磁加热装置电连接,控制面板与油路循环系统电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小云
申请(专利权)人:陈小云
类型:新型
国别省市:江西;36

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