一种液冷型LED日光灯制造技术

种液冷型LED日光灯，它包括两端开口的玻璃灯管(1)、分别与玻璃灯管(1)两端装配在一起的两个端盖(5)、与每个端盖(5)装配在一起的两个导电电极(6)，它还包括电路板(2)、恒流驱动器(4)和若干个SMD类型的LED(3)，电路板(2)在玻璃灯管(1)内呈轴向设置，电路板(2)两端分别与位于玻璃灯管(1)两端的端盖(5)装配在一起，恒流驱动器(4)安装在电路板(2)背面，若干个SMD类型的LED(3)安装在电路板(2)上，电路板(2)通过恒流驱动器(4)与导电电极(6)电连接，其特征在于：所述电路板(2)的背部紧密连接有散热装置（7），该散热装置（7）内部填充有液体工质，所述液体工质按照如下重量百分含量进行配比：二硫化碳5％，丙酮45%，甲醇40%，氯仿10%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明灯具
，特别是涉及一种液冷型LED日光灯，其具有较高 的散热效率。
技术介绍
现有技术的日光灯采用灯丝加热、激发气体放电的方式发光，这种日光灯耗电量 大，其废弃物对环境有污染，不符合现在提倡的节能环保的设计理念。现有技术的一种插式 LED日光灯，其散热性能差、光衰减比较大、产品的使用寿命短。SMD是Surface Mounted Devices的缩写，意为：表面贴装，LED是Light Emitting Diode的缩写，意为：发光二极 管，SMD类型的LED指能够进行表面贴装的一种发光二极管。SMD类型的LED的特点是： 组装密度高，由其生产的电子产品体积小、重量轻，贴片发光二极管的体积和重量只有传 统插装发光二极管的1/10左右；可靠性高，抗震能力强，焊点缺陷率低；高频特性好，减 少了电磁和射频干扰；易于实现自动化，提高生产效率，降低生产成本，节省材料、能源、设 备、人力、时间等。随着科学技术不断的发展，照明灯具也在不断地更新换代，人们希望一 种结构简单、灯管温度低、耗电量小、使用寿命长、废弃后不会污染环境、能解决散热问题和 使光衰减更小、符合节能环保要求的一种表面贴装的LED日光灯问世，这也是照明灯具市 场的迫切需求。但是，现有的表面贴装LED日光灯由于集成了较多的LED芯片，不能满足散 热的需求，这将会大大的影响其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，满足人们的愿望和照明灯具市场的迫切需求，提 供一种表面贴装的LED日光灯，其结构简单、灯管温度低、耗电量小、使用寿命长，能解决散 热问题，符合节能环保要求。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液冷型LED日光灯，它包括两 端开口的玻璃灯管、分别与玻璃灯管两端装配在一起的两个端盖、与每个端盖装配在一起 的两个导电电极，它还包括电路板、恒流驱动器和若干个SMD类型的LED，电路板在玻璃灯 管内呈轴向设置，电路板两端分别与位于玻璃灯管两端的端盖装配在一起，恒流驱动器安 装在电路板背面，若干个SMD类型的LED安装在电路板上，电路板通过恒流驱动器与导电电 极电连接，其特征在于，所述电路板的背部紧密连接有散热装置，该散热装置内部填充有液 体工质，所述液体工质按照如下重量百分含量进行配比： -硫化碳3 丙酮45% 甲醇42% 氯仿10%。 在上述技术方案中，在电路板上至少安装有一行SMD类型的LED。若干个SMD类型 的LED在电路板上可以呈行列式分布。相邻两行之间的SMD类型的LED在电路板上还可以 呈错位方式分布。安装在电路板上的若干个SMD类型的LED的电连接方式为并联或串联或 并联与串联混合。 作为优选的技术方案，电路板和散热装置之间涂覆有导热硅脂。 作为优选的技术方案，散热装置和未图示的循环装置进行连接，循环装置可以是 本领域常用的循环装置。 本专利技术的有益效果是：由于采用了能够进行表面贴装的一种发光二极管作为照 明光源，与传统的插式LED日光灯相比，组装密度高，由其生产的电子产品体积小、重量轻， 贴片发光二极管的体积和重量只有传统插装发光二极管的1/10左右；可靠性高，抗震能 力强，焊点缺陷率低；高频特性好，减少了电磁和射频干扰；易于实现自动化，提高生产效 率，降低生产成本，节省材料、能源、设备、人力、时间等；能取代现有技术的日光灯管，与现 有技术的日光灯座相匹配，实用性强，安装方便，可直接应用于现有的日光灯座；另外，由于 采用了散热性能较好的液体工质，其散热效率得到很大提高，灯管长时间使用温度较低。【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意剖视图； 图2是沿图1中A-A线的剖视图。 图中，1、玻璃灯管2、电路板；3、SMD类型的LED ;4、恒流驱动器；5、端盖；6、导电 电极；7、散热装置。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。 参见图1和图2,本实施例所述的一种表面贴装的LED日光灯，它包括两端开口的 玻璃灯管1、分别与玻璃灯管1两端装配在一起的两个端盖5、与每个端盖5装配在一起的 两个导电电极6,它还包括电路板2、恒流驱动器4和若干个SMD类型的LED3,电路板2在 玻璃灯管1内呈轴向设置，电路板2两端分别与位于玻璃灯管1两端的端盖5装配在一起， 恒流驱动器4安装在电路板2背面，若干个SMD类型的LED3安装在电路板2上，电路板2 通过恒流驱动器4与导电电极6电连接；若干个SMD类型的LED 3在电路板2上呈行列式 分布，在本实施例中，相邻两行之间的SMD类型的LED 3在电路板2上呈错位方式分布；安 装在电路板2上的若干个SMD类型的LED 3的电连接方式为并联或串联，所述电路板2的 背部紧密连接有散热装置7,该散热装置7内部填充有液体工质，所述液体工质按照如下重 量百分含量进行配比： -硫化碳3 丙酮45% 甲醇42% 氯仿10%。 当然，以上所述仅是本专利技术的一个较佳实施例，故凡依本专利技术专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，例如在电路板2上至少安装有一行SMD类型 的LED 3、安装在电路板2上的若干个SMD类型的LED 3的电连接方式为并联或串联或并 联与串联混合，这些特征均包括于本专利技术专利申请范围内。 本专利技术的液体工质是专利技术人多次实验、对比得出的，其具有良好的散热效果，经测 试，下表列出其测试结果：【主权项】1. 一种液冷型LED日光灯，它包括两端开口的玻璃灯管（1)、分别与玻璃灯管⑴两端 装配在一起的两个端盖（5)、与每个端盖（5)装配在一起的两个导电电极（6)，它还包括电 路板（2)、恒流驱动器（4)和若干个SMD类型的LED (3)，电路板（2)在玻璃灯管（1)内呈轴 向设置，电路板（2)两端分别与位于玻璃灯管（1)两端的端盖（5)装配在一起，恒流驱动器 (4)安装在电路板⑵背面，若干个SMD类型的LED (3)安装在电路板⑵上，电路板⑵通 过恒流驱动器（4)与导电电极（6)电连接，其特征在于：所述电路板（2)的背部紧密连接有 散热装置（7),该散热装置（7)内部填充有液体工质,所述液体工质包含如下组分：二硫化 碳、丙酮、甲醇、氯仿。2. 根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征是：在电路板（2)上至少安装有一行SMD 类型的LED (3)。3. 根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征是：所述液体工质按照如下重量百分含 量进行配比： -硫化碳3 丙酮45% 甲醇42% 氯仿10%。4. 根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征是：若干个SMD类型的LED (3)在电路板 (2)上呈行列式分布。5. 根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征是：相邻两行之间的SMD类型的LED (3) 在电路板（2)上呈错位方式分布。6. 根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征是：安装在电路板（2)上的若干个SMD类 型的LED(3)的电连接方式为并联或串联或并联与串联混合。7. 根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征是：所述电路板（2)和散热装置（7)之间 涂覆有导热硅脂。8. 根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征是：所述散热装置（7)与外部的循环装置 连接，使得所述散热装置（7 )内部的液体工质在热端和冷端之间循环。【专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷型LED日光灯，它包括两端开口的玻璃灯管(1)、分别与玻璃灯管(1)两端装配在一起的两个端盖(5)、与每个端盖(5)装配在一起的两个导电电极(6)，它还包括电路板(2)、恒流驱动器(4)和若干个SMD类型的LED(3)，电路板(2)在玻璃灯管(1)内呈轴向设置，电路板(2)两端分别与位于玻璃灯管(1)两端的端盖(5)装配在一起，恒流驱动器(4)安装在电路板(2)背面，若干个SMD类型的LED(3)安装在电路板(2)上，电路板(2)通过恒流驱动器(4)与导电电极(6)电连接，其特征在于：所述电路板(2)的背部紧密连接有散热装置（7），该散热装置（7）内部填充有液体工质，所述液体工质包含如下组分：二硫化碳、丙酮、甲醇、氯仿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：昆山东大智汇技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32