一种隧道多孔式打孔与植栓精度控制装置制造方法及图纸

一种隧道多孔式打孔与植栓精度控制装置，由装置Ⅰ与装置Ⅱ组成，装置Ⅰ为一中心开设有开孔Ⅰ的平板，在平板上设置多个垂直于平板面的验证杆以及多个标示孔，装置Ⅱ由相互平行的上层板与下层板通过导向管组合而成，上层板外侧面垂直设置固定杆，上层板与下层板的中心分别开设开孔Ⅱ，在上层板和下层板上，分别开设多个与所述验证杆相配合的验证孔，所述的导向管垂直固定在上层板与下层板上相对设置的验证孔之间，并与验证孔共同形成打孔、验证通道。本发明专利技术的装置Ⅰ与装置Ⅱ通过“固定—验证—校正”操作，以交替验证的方式在短时间内就可完成对多孔法兰底座安装前的打孔、植栓过程的精度控制工作，操作简单，效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于隧道工程施工领域，主要涉及了一种隧道多孔式打孔与植栓精度控制装置，通过交替验证的方式保证隧道多孔法兰底座在安装前的打孔和植入锚栓过程的精度。
技术介绍
隧道内多孔法兰底座在安装前需要进行打孔和植入锚栓，而多孔式打孔、植栓需要通过相应的模具对其精度进行控制，但是，在目前的施工过程中，一般的模具多是在打孔前起到标示孔距作用，很难对打孔的方向、孔间距进行精度的过程控制，更无法在植栓前，进行植栓效果验证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隧道多孔式打孔与植栓精度控制装置，利用该装置通过交替验证的方式解决隧道多孔法兰底座安装前打孔与植栓因精度低所造成的返工问题，提高工程施工的准确率与效率。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种隧道多孔式打孔与植栓精度控制装置，用于安装多孔法兰底座，由装置I与装置II组成，并且装置I与装置II正投影的形状、尺寸均与待安装的多孔法兰底座的形状、尺寸相同，装置I为一中心开设有开孔I的平板，在开孔I内设置多根相交于同一点的辅助杆I，其交点为与该平板几何中心重合的辅助中心，在平板上设置多个垂直于平板面的验证杆，验证杆的数量与待安装的多孔法兰底座上的孔的数量相同，并且验证杆能够同时插入待安装的多孔法兰底座上的孔中，平板上开设多个标示孔，供钻头穿过标示孔在作业面上打出用于固定装置II的固定孔，所述装置II由相互平行设置的上层板与下层板通过导向管组合而成，在上层板外侧面垂直设置能插设在所述固定孔内的固定杆，上层板与下层板的中心分别开设开孔II，并于开孔II内设置多根相交于同一点的辅助杆II，其交点分别与上层板和下层板的几何中心重合，以形成辅助中心，在上层板和下层板上，分别开设多个与所述验证杆相配合的验证孔，以供验证杆穿过，所述的导向管垂直固定在上层板与下层板上相对设置的验证孔之间，并与验证孔共同形成打孔、验证通道，将所述的多根固定杆同时插入所述标示孔中后，所述的验证杆从所形成的打孔、验证通道中穿出。所述开孔I的形状与所述的平板形状一致。所述开孔II的形状与上层板或下层板的形状一致。所述的标示孔的数量为三个，并且三个标示孔不在同一直线上。所述验证杆的直径以及长度与待安装的多孔法兰底座上预植入的锚栓一致。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:第一，本专利技术中装置I与装置II通过“固定一验证一校正”操作，以交替验证的方式在短时间内就可完成对多孔法兰底座安装前的打孔、植栓过程的精度控制工作，操作简单，效果显著； 第二，装置I中心设置的辅助中心与辅助杆有利于画孔位时的精准定位，装置II上的固定杆实现对装置II自身的固定，防止在打孔过程中出现偏移，而导向管的设置则可以保证钻头在钻孔的过程中方向、孔距的维持； 第三，由于验证杆在各方面的参数与植入的锚栓相同，因此在打孔完成后可以利用装置I，将其验证杆都插入打好的孔中，进行植栓前的效果验证，并在植栓后，可以利用装置II的导向管对露出的锚栓进行方向上的校正； 第四，本专利技术采用挖空式设计，大大减轻了装置的重量，并且，取材便利，成本低廉，结构简单，便于操作人员掌握使用； 第五，凡是三孔及以上的法兰底座打孔施工，均可以通过本专利技术进行精度控制，应用范围广泛； 第六，本专利技术中装置I与装置II通过验证杆与验证孔可以套叠成一个整体，在存放、运输过程中不易发生形变或损坏。【附图说明】图1是本专利技术组合后的侧面结构示意图。图2是本专利技术中装置I的结构示意图。图3是本专利技术中装置I的侧视图。图4是本专利技术中装置II的结构示意图。图5是本专利技术中装置II的侧视图。图中标记:1、装置I，101、平板，102、验证杆，103、标示孔，104、开孔I，105、辅助杆I，2、装置II，201、上层板，202、下层板，203、导向管，204、验证孔，205、固定杆，206、开孔II，207、辅助杆 II。【具体实施方式】下面结合附图，通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步的说明。一种隧道多孔式打孔与植栓精度控制装置，用于安装多孔法兰底座前的打孔、植栓过程的精度控制，待安装的多孔法兰底坐呈等腰梯形，设有三个孔，所述的精度控制装置由装置I I与装置II 2组成，并且装置I I与装置II 2的正投影形状、尺寸与待安装的多孔法兰底座的形状、尺寸相同，均为等大的等腰梯形，其中，所述的装置I I是由钢板制成的平板101，在该平板101的中心开设一个三角形的开孔I 104，在开孔I 104内，焊接多根相交于同一点的辅助杆I 105，其交叉点为辅助中心，并且该辅助中心与平板101的几何中心重合，其中的一根辅助杆I 105处在平板101的中心线上，在所述平板101 —侧面焊接三根垂直于平板面的验证杆102，验证杆102的位置、间距与待安装的多孔法兰底座上的各个孔之间的位置、间距相一致，以便多根验证杆102能够同时插入待安装的多孔法兰底座上的孔中，并且两个验证杆102连线的中间位置上开设一个标示孔103，因此标示孔103的数量为三个，并呈三角形排列，所述装置II 2由双层钢板组成，其中上层板201与下层板202平行设置，并由垂直于上、下层板设置的导向管203进行支撑，上层板201或下层板202的中心开设与所述开孔I 104形状相同的开孔II 206，并于开孔II 206内设置多根相交于同一点的辅助杆II 207，其交叉点为辅助中心，该辅当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道多孔式打孔与植栓精度控制装置，用于安装多孔法兰底座，其特征在于：由装置Ⅰ（1）与装置Ⅱ（2）组成，并且装置Ⅰ（1）与装置Ⅱ（2）正投影的形状、尺寸均与待安装的多孔法兰底座的形状、尺寸相同，装置Ⅰ（1）为一中心开设有开孔Ⅰ（104）的平板（101），在开孔Ⅰ（104）内设置多根相交于同一点的辅助杆Ⅰ（105），其交点为与该平板（101）几何中心重合的辅助中心，在平板（101）上设置多个垂直于平板面的验证杆（102），验证杆（102）的数量与待安装的多孔法兰底座上的孔的数量相同，并且验证杆（102）能够同时插入待安装的多孔法兰底座上的孔中，平板（101）上设有多个标示孔（103），供钻头穿过标示孔（103）在作业面上打出用于固定装置Ⅱ（2）的固定孔，所述装置Ⅱ（2）由相互平行设置的上层板（201）与下层板（202）通过导向管（203）组合而成，在上层板（201）外侧面垂直设置多根能插设在所述作业面上固定孔内的固定杆（205），上层板（201）与下层板（202）的中心分别开设开孔Ⅱ（206），并于开孔Ⅱ（206）内设置多根相交于同一点的辅助杆Ⅱ（207），其交点分别与上层板（201）和下层板（202）的几何中心重合，以形成辅助中心，在上层板（201）和下层板（202）上，分别开设多个与所述验证杆（102）相配合的验证孔（204），所述的导向管（203）垂直固定在上层板（201）与下层板（202）上相对设置的验证孔（204）之间，并与验证孔（204）共同形成打孔、验证通道，将所述的多根固定杆（205）同时插入所述标示孔（103）中后，所述的验证杆（102）从所形成的打孔、验证通道中穿出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂平，金刚刚，侯绪永，袁海林，万德会，滑明辉，王强，苏成，秦俊非，
申请(专利权)人：中国铁建电气化局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41