一种实用性强的储油罐制造技术

技术编号:11912218 阅读:79 留言:0更新日期:2015-08-20 15:28
一种实用性强的储油罐,包括罐体和保温层,所述罐体外包覆有保温层,保温层通过螺栓与焊接在罐体外壁上的角钢固定连接,所述保温层由第一石棉层、玻璃纤维棉层、第二石棉层和第三石棉层组成,所述第一石棉层、玻璃纤维棉层、第二石棉层和第三石棉层由内向外依次设置;所述罐体外壁竖直设置有长条形的观测窗,观测窗表面设有刻度层;所述罐体底部设有出油管,罐体顶部设有进油管和人孔,人孔包括法兰和侧盖板,所述法兰设置有一个与密封胶圈相配合的密封槽;侧盖板设置有与法兰的密封槽的外挡板相配合的挡板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油脂提炼领域,具体是一种实用性强的储油罐
技术介绍
在目前的油脂产业中,通常需要对用于存储油脂的油罐进行加热以降低其粘度。油罐若无保温层,则散热快,加热效率低,能耗和使用成本随之增加。按照现有油罐保温标准,通常在油罐主体外围设置一层玻璃纤维棉以进行保温,采用该保温方式可对1200吨油罐保温约4小时(从50-60°C降低到15°C左右所需的时间)。随着节能环保和降低成本的要求不断提尚,油鍾的保温性能仍有待提尚。现有技术中油罐,通常还会在罐体上设置人孔,但是由于制作工艺的落后,设置的人孔往往密封性能差,不利于油脂贮存。并且对油罐中的剩余油量往往还缺乏有效的检测手段,对于使用量和剩余量的测量十分困难,向油罐中加油时,由于无法得知油罐中的剩余油量,容易加不足或者加冒,十分不便。
技术实现思路
本技术旨在提供一种实用性强的实用性强的储油罐。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实用性强的储油罐,包括罐体和保温层,所述罐体外包覆有保温层,保温层通过螺栓与焊接在罐体外壁上的角钢固定连接,所述保温层由第一石棉层、玻璃纤维棉层、第二石棉层和第三石棉层组成,所述第一石棉层、玻璃纤维棉层、第二石棉层和第三石棉层由内向外依次设置;所述罐体外壁竖直设置有长条形的观测窗,观测窗表面设有刻度层;所述罐体底部设有出油管,罐体顶部设有进油管和人孔,人孔包括法兰和侧盖板,所述法兰设置有一个与密封胶圈相配合的密封槽;侧盖板设置有与法兰的密封槽的外挡板相配合的挡板。优选地,所述第一石棉层的材质为石棉越,厚度为50_60cm。优选地,所述玻璃纤维棉层的厚度为45_55cm。优选地,所述第二石棉层的材质为石棉布,厚度为8_12cm。优选地,所述第三石棉层的材质为石棉绳,厚度为2-3cm。优选地,所述观测窗采用抗腐蚀的聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成,为透明材质。优选的,所述保温层上开设有与观测窗相适配的槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该实用性强的储油罐,结构简单、使用方便,油罐主体外围的保温层由第一石棉层、玻璃纤维棉层、第二石棉层和第三石棉层组成,有效延长了油罐的保温时间,提高了保温性能,大大节约了因油罐加热而需消耗的锅炉能耗和使用成本,同时减少了碳排放量,为节能环保做出极大贡献。人孔包括法兰和侧盖板,法兰设置有一个与密封胶圈相配合的密封槽;侧盖板设置有与法兰的密封槽的外挡板相配合的挡板。人孔的侧盖板上设置有挡板,外挡板与挡板共同形成一个密封槽,这样就形成双密封圈结构,达到极好的密封效果。罐体外壁竖直设置有长条形的观测窗,且观测窗表面设有刻度层,工作人员可以通过观测窗了解油罐内的剩余油量。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中人孔的密封结构示意图。图中所示:1、罐体,2、进油管,3、出油管,4、观测窗,6、第一石棉层,7、玻璃纤维棉层,8、第二石棉层,9、第三石棉层,10、人孔,101、法兰,102、侧盖板,103、外挡板,104、挡板,105、密封胶圈。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术实施例中,一种实用性强的储油罐,包括罐体I和保温层,所述罐体I外包覆有保温层,保温层通过螺栓与焊接在罐体I外壁上的角钢固定连接;所述保温层由第一石棉层6、玻璃纤维棉层7、第二石棉层8和第三石棉层9组成,所述第一石棉层6、玻璃纤维棉层7、第二石棉层8和第三石棉层9由内向外依次设置,第一石棉层6的材质为石棉越,厚度为50-60cm,玻璃纤维棉层7的厚度为45_55cm,第二石棉层8的材质为石棉布,厚度为8-12cm,第三石棉层9的材质为石棉绳,厚度为2-3cm。由于石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性,是一种重要的防火、绝缘和保温材料,采用上述结构的保温层可将1200吨油罐的保温时间(从50-60°C降低到15°C左右所需的时间)延长至8_12小时,有效提高了油罐的保温性能,大大节约了因油罐加热而需消耗的锅炉能耗和使用成本,同时减少了碳排放量,为节能环保做出极大贡献。所述罐体I外壁竖直设置有长条形的观测窗4,观测窗4采用抗腐蚀的聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成,为透明材质,且观测窗4表面设有刻度层,工作人员可以通过观测窗4 了解油罐内的剩余油量。所述保温层上开设有与观测窗4相适配的槽,用以将观测窗4露出。所述罐体I底部设有出油管3,罐体I顶部设有进油管2和人孔10,人孔10包括法兰101和侧盖板102,所述法兰101设置有一个与密封胶圈105相配合的密封槽;侧盖板102设置有与法兰101的密封槽的外挡板103相配合的挡板104。人孔10的侧盖板102上设置有挡板104,外挡板103与挡板104共同形成一个密封槽,这样就形成双密封圈结构,达到极好的密封效果。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种实用性强的储油罐,包括罐体(I)和保温层,所述罐体(I)外包覆有保温层,保温层通过螺栓与焊接在罐体(I)外壁上的角钢固定连接,其特征在于,所述保温层由第一石棉层(6)、玻璃纤维棉层(7)、第二石棉层(8)和第三石棉层(9)组成,所述第一石棉层(6)、玻璃纤维棉层(7)、第二石棉层(8)和第三石棉层(9)由内向外依次设置;所述罐体(I)外壁竖直设置有长条形的观测窗(4),观测窗(4)表面设有刻度层;所述罐体(I)底部设有出油管(3),罐体(I)顶部设有进油管(2)和人孔(10),人孔(10)包括法兰(101)和侧盖板(102),所述法兰(101)设置有一个与密封胶圈(105)相配合的密封槽;侧盖板(102)设置有与法兰(101)的密封槽的外挡板(103)相配合的挡板(104)。2.根据权利要求1所述的一种实用性强的储油罐,其特征在于,所述第一石棉层(6)的材质为石棉越,厚度为50-60cm。3.根据权利要求1所述的一种实用性强的储油罐,其特征在于,所述玻璃纤维棉层(7)的厚度为45-55cm。4.根据权利要求1所述的一种实用性强的储油罐,其特征在于,所述第二石棉层(8)的材质为石棉布,厚度为8-12cm。5.根据权利要求1所述的一种实用性强的储油罐,其特征在于,所述第三石棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实用性强的储油罐,包括罐体(1)和保温层,所述罐体(1)外包覆有保温层,保温层通过螺栓与焊接在罐体(1)外壁上的角钢固定连接,其特征在于,所述保温层由第一石棉层(6)、玻璃纤维棉层(7)、第二石棉层(8)和第三石棉层(9)组成,所述第一石棉层(6)、玻璃纤维棉层(7)、第二石棉层(8)和第三石棉层(9)由内向外依次设置;所述罐体(1)外壁竖直设置有长条形的观测窗(4),观测窗(4)表面设有刻度层;所述罐体(1)底部设有出油管(3),罐体(1)顶部设有进油管(2)和人孔(10),人孔(10)包括法兰(101)和侧盖板(102),所述法兰(101)设置有一个与密封胶圈(105)相配合的密封槽;侧盖板(102)设置有与法兰(101)的密封槽的外挡板(103)相配合的挡板(104)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐巧云周先锋周学辉赵德成
申请(专利权)人:安徽赵氏源养生油脂有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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