耐电晕性绝缘绕组线制造技术

技术编号:11910811 阅读:113 留言:0更新日期:2015-08-20 14:33
本发明专利技术涉及绝缘绕组线(insulating winding wire)。具体地,本发明专利技术涉及具有绝缘保护膜的耐电晕性绝缘绕组线,其不仅耐电晕性优异,而且粘附性、柔软性也优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘绕组线(insulating winding wire)。具体地,本专利技术涉及具有优 异的耐电晕性、粘附性、柔软性的绝缘保护膜的耐电晕性绝缘绕组线
技术介绍
绝缘绕组线是指用于卷绕变压器等的电子装置上的绝缘覆盖电线。其中,所述 绝缘绕组线的导体主要使用传导率高的铜或铝,而在大型电气设备中使用扁平形(flat type)绕组线。此外,广泛使用的圆形(roundtype)绕组线是直径为0. 025mm至3. 2mm的 铜线。另一方面,在初期,绝缘大多采取用绝缘胶带或绝缘线来卷绕的方式,而随着化工业 的发展,漆包线的使用急速增加。 所述漆包线是指将绝缘性漆料反复涂抹于铜线的表面后经过高温加热而制得的 电线。所述漆包线不仅保护膜薄,而且绝缘性能高,热稳定性优异,也不易被化学药品改性。 因此,所述漆包线多用于产生电磁力,并作为利用电磁力的电气设备的变压器、电机等的绕 组线广泛使用。所述漆包线按漆的材料分为聚乙烯醇缩甲醛漆包线、聚氨酯漆包线、聚酯漆 包线、耐热漆包线、油性漆包线等。 当将所述漆包线在内的绝缘绕组线适用于高电压环境的电机时,如果耐电晕特性 等不足,在绝缘保护膜与绝缘保护膜之间或绝缘保护膜内部产生细微的间隙,引起电场集 中在该部位的电晕现象,从而导致局部放电。 所述电晕放电的引起而产生的带电粒子的冲撞导致发热以及绝缘保护膜的分解, 其结果发生绝缘破坏。最近为了节能而普及使用了变频电机(inverter motor)等的系统, 但是这种系统因反相电涌(inverter surge)而发生绝缘破坏的事例在增多。这种因反相 电涌引起的绝缘破坏也被认定为由反相电涌引起的过电压导致电晕放电。 为了给这种绝缘电线赋予足够的耐电晕特性,出现了在绝缘保护膜树脂中添加二 氧化硅、二氧化钛等无机绝缘粒子的漆包线。所述无机绝缘粒子不仅给漆包线赋予耐电晕 性,还提高热传导系数,减少热膨胀以及提高强度。 但是,尽管随着所述无机绝缘粒子的含量的增加,耐电晕特性也提高,但是导致导 体和保护膜之间的粘附性、保护膜的柔软性下降。因此,当将绝缘保护膜内含有大量无机绝 缘粒子的绕组线适用于电气设备的线圈时,导致在绝缘保护膜发生大量龟裂,其结果,无法 发挥作为原本目的的耐电晕性效果,并且,所述无机绝缘粒子存在于绝缘保护膜的与导体 邻接的层中时,这种问题更加突出。 为了克服这种问题,通常使用多层结构的耐电晕性绝缘电线。图1是概略表示所 述多层结构的耐电晕性绝缘电线的截面的示意图。如图1所示,一般的多层结构的耐电晕 性绝缘电线包括:导体1 ;绝缘保护膜,所述绝缘保护膜由以下结构构成:基底层2,包裹所 述导体1,由粘附性优异的树脂构成;外层3,包裹所述基底层2,在耐热性、机械性强度优异 的树脂内分散有无机绝缘粒子4 ;最外层5,包裹所述外层3,并由使绕组线具有光滑表面的 自润滑性树脂形成。 当尤其需要耐电晕性的所述基底层2包含无机绝缘粒子3时,为了避免与所述基 底层2的导体之间的粘附性以及保护膜的柔软性的降低,所述现有的多层结构的耐电晕性 绝缘电线在所述外层4内包含所述无机绝缘粒子3。另外,当以100重量份的构成所述外层 4的树脂为基准时分散在其中的无机绝缘粒子3的含量为20重量份以下时,导致耐电晕性 不足,当超过25重量份时,由于保护膜的柔软性降低,延伸时不仅无法避免龟裂的发生,而 且有可能发生所述无机绝缘粒子的沉降,或绝缘电线的表面变粗糙,绝缘耐压以及机械性 特性降低。 因此,需要一种具有绝缘保护膜的耐电晕性绝缘绕组线,其不仅具有优异的耐电 晕性,而且导体与绝缘保护膜之间的粘附性以及保护膜的柔软性不低于一般的绝缘电线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐电晕性绝缘绕组线,其包含具有优异的耐电晕性的 绝缘保护膜。 此外,本专利技术的目的在于提供一种绝缘绕组线,不仅耐电晕性优异,而且导体与绝 缘保护膜之间的粘附性以及保护膜的柔软性也优异。 为了解决所述问题,本专利技术提供一种耐电晕性绝缘绕组线,其包括:导体;绝缘保 护膜,所述绝缘保护膜包括包裹所述导体的基底层以及覆盖所述基底层的外层;其中,所述 基底层包含选自聚乙烯醇缩甲醛树脂、聚氨酯树脂、耐热性聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚酯酰 亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂以及聚酰胺树脂中的一种以上的树脂,并且以 100重量份的所述树脂为基准时包含5至15重量份的无机绝缘粒子以及1至3重量份的 粘合剂,且厚度为所述绝缘保护膜厚度的70%至80% ;所述外层包含选自聚乙烯醇缩甲醛树 月旨、聚氨酯树脂、耐热性聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚酯酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚酰 亚胺树脂、聚酰胺树脂中的一种以上的树脂。其中,所述基底层包含聚酯酰亚胺树脂,所述外层包含聚酰胺酰亚胺树脂。此外,所述无机绝缘粒子是选自二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化锆、氧化钇、云 母、黏土、氧化铬、氧化锌、氧化铁、氧化镁、氧化钙、氧化钪以及氧化钡中的一种以上的无机 绝缘粒子。 另一方面,所述绝缘保护膜进一步包含最外层,所述最外层覆盖所述外层并包含 自润滑性树脂。其中,所述自润滑性树脂为自润滑性聚酰胺酰亚胺。此外,所述粘合剂是选自密胺类粘合剂、胺类粘合剂、硫醇类粘合剂以及聚碳化二 亚胺粘合剂中的一个以上的粘合剂。 并且,所述导体的截面为圆形或扁平形。此外,所述导体的截面为直径为0. 3mm至3. 2mm的圆形,所述绝缘保护膜的厚度为 40umM103um。 本专利技术的耐电晕性绝缘绕组线,通过在绝缘保护膜中的与导体接触的基底层内包 含无机绝缘粒子,并增加所述基底层的厚度,从而在赋予耐电晕性的同时,能够提高导体与 绝缘保护膜之间的粘附性以及保护膜的柔软性。 此外,本专利技术的耐电晕性绝缘绕组线通过在所述基底层中追加包含进一步赋予粘 附性的粘合剂,从而进一步提高导体与绝缘保护膜之间的粘附性。进一步,本专利技术的耐电晕性绝缘绕组线以自润滑性树脂构成绝缘保护膜中的最外 层,从而使绕组线的表面光滑。【附图说明】 图1是概略表示现有的多层结构的耐电晕性绝缘电线的截面的示意图。 图2是表示本专利技术的耐电晕性绝缘绕组线的结构的一实施例的示意图。 附图标记 10 :导体 20 :绝缘保护膜【具体实施方式】 以下参照附图详细说明本专利技术的优选实施例。但是本专利技术并非限定于在此说明的 实施例,也可以以其他的形态具体化。在此说明的实施例只是为了使公开的内容彻底和完 善,并且向所属领域的技术人员充分传达本专利技术的思想而提供。在说明书全文中,相同的附 图标记表示相同的构成要素。 图2是表示本专利技术的耐电晕性绝缘绕组线的结构的一实施例的示意图。如图2所 示,耐电晕性绝缘绕组线包含圆形(roundshape)导体10与绝缘保护膜20,所述绝缘保护 膜20包含:基底层22,由分散有无机绝缘粒子21且粘附性优异的树脂形成,并且与所述当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐电晕性绝缘绕组线,其特征在于,包括:导体;绝缘保护膜,所述绝缘保护膜包括包裹所述导体的基底层以及覆盖所述基底层的外层;其中,所述基底层包含选自聚乙烯醇缩甲醛树脂、聚氨酯树脂、耐热性聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚酯酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂以及聚酰胺树脂中的一种以上的树脂,并且,以100重量份的所述树脂为基准时包含5至15重量份的无机绝缘粒子以及1至3重量份的粘合剂,且厚度为所述绝缘保护膜厚度的70%至80%,所述外层包含选自聚乙烯醇缩甲醛树脂、聚氨酯树脂、耐热性聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚酯酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂中的一种以上的树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔炯三李浚熙孔畅权朴宰完朴基洪
申请(专利权)人:LS电线有限公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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