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一种触头运行指示断路器制造技术

技术编号:11910654 阅读:93 留言:0更新日期:2015-08-20 14:27
本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术的目的在于提供一种能达到快速安装触头断开指示件的一种触头运行指示断路器,其技术点为一种触头运行指示断路器,包括外壳、安装在外壳内的动触头、静触头,控制动静触头闭合、分离的操作机构和手柄,在外壳相对动触头的位置处开设有通孔,通孔内设置有指示动静触头状态的断开指示件,所述断开指示件包括指示端、连接体和限位块,其特征是:三者依次一体成型,其中断开指示件由指示端向连接体轴向开设有通槽,且指示端和限位块的直径大于通孔,连接体直径小于通孔,通过上述技术方案不仅能很好的达到本实用新型专利技术的技术效果,而且其结构简单易于加工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电路控制器,更具体地说,它涉及一种触头运行指示断路器
技术介绍
现有技术中绝缘外壳断路器的触头是否断开,以及是否达到正常的断开位置,一般是看不见或是不能指示的,所以市场上出现了增加了断开指示件的断路器。例如现有技术中公开号为2006200119632的技术专利公开了一种技术方案,一种带触头断开指示装置的断路器,它由底座,外壳,位于底座上的动触头,静触头,控制动静触头闭合、分离的操作机构和手柄组成,其特征是,在外壳与动触头相对应位置的内面,设与其固定连接的空心件,空心件上端面对应的外壳上开有孔,这个孔与空心件构成了一个导向槽,设一个可以沿该导向槽移动的触头断开指示装置,该触头断开指示装置由指示件,套接在该指示件上的反力弹簧,一端与指示件的下端连接、另一端可以与动触头的上端面相触并将反力弹簧限定在指示件上的限位件组成。但是在上述的技术方案中根据其公开的技术方案看,其指示件和限位件的固定连接方式采用的是螺纹连接,在具体使用时先要将指示件套上反力弹簧穿过所开的导向槽,然后再将限位件与指示件通过螺纹连接起来,以达到固定目的,但是采用上述的技术方案,在安装所述指示件时较繁琐,不能达到快速安装的效果,增加操作人员不必要的操作流程,加重了企业的生产加工成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能快速安装触头断开指示件的一种触头运行指示断路器。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种触头运行指示断路器,包括外壳、安装在外壳内的动触头、静触头,控制动静触头闭合、分离的操作机构和手柄,在外壳相对动触头的位置处开设有通孔,通孔内设置有指示动静触头状态的断开指示件,所述断开指示件包括三者依次一体成型的指示端、连接体和限位块,且指示端和限位块的直径大于通孔,连接体直径小于通孔通过采用上述技术方案,由于在外壳相对动触头的位置处开设有通孔,而通孔处连接有在动静触头断开时起指示作用的断开指示件,由此方便操作人员的观察和工作,而在本技术中的断开指示装置是采用一体成型的,且其指示端和限位块的直径大于通孔,连接体直径小于通孔,因此在安装时只需直接用力将所述的断开指示件由指示端打入通孔即可实现一次性直接安装,无需再通过繁琐的操作过程进行安装,节约了大量的劳动力,而且由于是一体成型也方便断开指示件的加工操作。本技术进一步设置为:断开指示件上轴向开设有通槽,所述通槽由连接体延伸至指示端上。通过采用上述技术方案,此在指示端向连接体上开设通槽,在对断开指示件穿过通槽进行安装时,能起到一定的变形缓冲作用,增加指示件的弹性变形强度,在指示端穿过通孔时,可由所开设的通槽使得指示端向内产生一定的弹性形变,缓解一定阻力,便于断开指示件的安装。本技术进一步设置为:其特征是:所述连接体外套设有反力弹簧,反力弹簧的一端抵触于限位块上,另一端抵触于外壳内壁。通过采用上述技术方案,由于在将所述的断开指示件连接于通孔后,反力弹簧的一端是呈抵触连接于限位块上的,而另一端是与外壳的内表面相抵触的,借由套设于连接体上的反力弹簧相对两连接面的推力,可以很好的固定住断开指示件的位置状态,更为重要的是,该反力弹簧在断路器闭合之后,对该断开指示件提供回复力,使其缩回外壳内,达到令断开指示器反复使用的效果。本技术进一步设置为:所述指示端呈圆台结构,且其指示端直径大的一面相对连接体连接。通过采用上述技术方案,本技术中断开指示件是通过断开指示件的指示端有外壳的内表面向外穿设过所开设的通孔,因此将指示端设置为圆台结构,可以在将断开指示件通过指示端打入通孔内时,对力起到一定的导向作用,便于安装。【附图说明】图1为本技术一种触头运行指示断路器实施例的结构体;图2为为本技术一种触头运行指示断路器的断开指示件的结构图;图3为为本技术一种触头运行指示断路器的断开指示件的结构图。图中:1、外壳;2、动触头;3、静触头;4、断开指示件;5、指示端;6、连接体;7、限位块;8、通槽;9、反力弹簧;10、通孔。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术一种触头运行指示断路器实施例做进一步说明。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种触头运行指示断路器,包括外壳1、安装在外壳I内的动触头2、静触头3,控制动静触头3闭合、分离的操作机构和手柄,在外壳I相对动触头2的位置处开设有通孔,通孔内设置有指示动静触头3状态的断开指示件4,所述断开指示件4包括三者依次一体成型的指示端5、连接体6和限位块7,且指示端5和限位块7的直径大于通孔,连接体6直径小于通孔。本技术中所述指示端5、连接体6和限位块7三者的一体成型采用注塑方式,采用注塑的方式不仅能很好的实现本技术所要求的技术效果,而且相对而言节约了一定的加工成本由于在外壳I相对动触头2的位置处开设有通孔,而通孔处连接有在动静触头3断开时起指示作用的断开指示件4,由此方便操作人员的观察和工作,而在本技术中的断开指示装置是采用一体成型的,且其指示端5和限位块7的直径大于通孔,连接体6直径小于通孔,因此在安装时只需直接用力将所述的断开指示件4由指示端5打入通孔即可实现一次性直接安装,无需再通过繁琐的操作过程进行安装,节约了大量的劳动力,而且由于是一体成型也方便断开指示件4的加工操作,而在本技术中所述指示端5的直径虽大于通孔直径,但是指示端5的直径要保证在其产生弹性形变的前提下能穿过通孔。此外在本技术中,所述断开指示件4上轴向开设有通槽8,所述通槽8由连接体6延伸至指示端5上,此在指示端5向连接体6上开设通槽8,在对断开指示件4穿过通槽8进行安装时,能起到一定的变形缓冲作用,增加指示件的弹性变形强度,在指示端5穿过通孔时,可由所开设的通槽8使得指示端5向内产生一定的弹性形变,缓解一定阻力,便于断开指示件4的安装。根据本技术中【附图说明】的图1所示,连接体6外套设有反力弹簧9,反力弹簧9的一端抵触于限位块7上,另一端相对于指示端5,由于在将所述的断开指示件4连接于通孔后,反力弹簧9的一端是呈抵触连接于限位块7上的,而另一端是与外壳I的内表面相抵触的,借由套设于连接体6上的反力弹簧9相对两连接面的推力,可以很好的固定住断开指示件4的位置状态,更为重要的是,该反力弹簧9在断路器闭合之后,对该断开指示件4提供回复力,使其缩回外壳I内,达到令断开指示器反复使用的效果。由本技术中的图2和图3所示,指示端5呈圆台结构,且其指示端5直径大的一面相对连接体6连接,本技术中断开指示件4是通过断开指示件4的指示端5有外壳I的内表面向外穿设过所开设的通孔,因此将指示端5设置为圆台结构,可以在将断开指示件4通过指示端5打入通孔内时,对力起到一定的导向作用,便于安装。本技术中其断开指示件4所采用的安装方式具体为:在断开指示件4的连接体6上套设上弹簧后,再将断开指示件4的指示端5对准通孔,由外壳I的内部向外部,将断开指示件4拍击穿过通孔,实现安装操作。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种触头运行指示断路器,包括外壳、安装在外壳内的动触头、静触头,控制动静触头闭合、分离的操作机构和手柄,在外壳相对动触头的位置处开设有通孔,通孔内设置有指示动静触头状态的断开指示件,其特征是:所述断开指示件包括依次一体成型的指示端、连接体和限位块,且指示端和限位块的直径大于通孔,连接体直径小于通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金杰
申请(专利权)人:金杰
类型:新型
国别省市:浙江;33

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