高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法技术

技术编号:11908140 阅读:98 留言:0更新日期:2015-08-19 23:12
本发明专利技术公开了一种高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法。本发明专利技术的高耐热增韧补强PC/PBT合金,其组分按质量百分数配比为:PC 30%~60%、PBT 20%~40%、相容剂2%~5%、亚磷酸三苯酯0.1%~1.5%、无机粒子8%~20%、偶联剂0.1%~0.5%、增韧剂3%~8%、耐热剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能,而且PC能够改善PBT的加工性能,同时还具有超耐热性、优异的抗冲击性能、高强度、优良的尺寸稳定性等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法
技术介绍
PC/PBT合金(聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯),具有翘曲变性小、尺寸稳定性好、流动性好,线性热膨胀系数小,同时耐化学溶剂性能等优点。为了进一步提高PC/PBT共混合金的力学性能、改进加工性能等,往往需在该合金体系中引入第三组分,用以改善性能和扩大应用范围等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:高耐热增韧补强PC/PBT合金,其组分按质量百分数配比为:PC 30%?60%、PBT 20%?40%、相容剂2%?5%、亚磷酸三苯酯0.1%?1.5%、无机粒子8%?20%、偶联剂0.1%?0.5%、增韧剂3%?8%、耐热剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000?40000g/mol。所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯,其特征粘度为0.8?1.2dL/go所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA。所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH中的一种。所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。上述的高耐热增韧补强PC/PBT合金的制备方法,包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用; (2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂,加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中,在转速3000?6000转/分钟搅拌10?60分钟后,冷却至低于40°C出料待用; (3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT,加入高速混合机中搅拌3?5分钟,然后按重量配比加入相容剂、亚磷酸三苯酯、增韧剂、耐热剂、抗氧剂、润滑剂,并按重量配比加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3?15分钟达到混合均匀后,出料; (4)、将步骤(3)的出料加入双螺杆挤出机中,在210°C?260°C下经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本专利技术的高耐热增韧补强PC/PBT合金。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能,而且PC能够改善PBT的加工性能,同时还具有超耐热性、优异的抗冲击性能、高强度、优良的尺寸稳定性等优点。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种高耐热增韧补强PC/PBT合金,其组分按质量百分数配比为:PC 45%,PBT 20%, SMA3%、亚磷酸三苯酯1%、粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙20%、铝钛复合偶联剂0.5%、ACR 8%、双马来酰亚胺1.5%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%,所述PC的重均分子量为20000?40000g/mol,所述PBT的特征粘度为0.8?1.2dL/g,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙和铝钛复合偶联剂,加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中,在转速3000?6000转/分钟搅拌10?60分钟后,冷却至低于40°C出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT,加入高速混合机中搅拌3?5分钟,然后按重量配比加入SMA、亚磷酸三苯醋、ACR、双马来酰亚胺、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸醋,并按重量配比加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3?15分钟达到混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)的出料加入双螺杆挤出机中,在210°C?260°C下经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本专利技术的高耐热增韧补强PC/PBT合金。实施例2: 一种高耐热增韧补强PC/PBT合金,其组分按质量百分数配比为:PC 47%,PBT 30%, SMA5%、亚磷酸三苯酯1.5%、粒径在1nm?20 μ m之间的气相二氧化硅8%、钛酸酯偶联剂0.1%、POE-g-MAH 5%、N-苯基马来酰亚胺3%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%,所述PC的重均分子量为20000?40000g/mol,所述PBT的特征粘度为0.8?1.2dL/g,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的粒径在1nm?20μ m之间的气相二氧化硅和钛酸酯偶联剂,加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中,在转速3000?6000转/分钟搅拌10?60分钟后,冷却至低于40°C出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT,加入高速混合机中搅拌3?5分钟,然后按重量配比加入SMA、亚磷酸三苯酯、POE-g-MAH, N-苯基马来酰亚胺、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3?15分钟达到混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)的出料加入双螺杆挤出机中,在210°C?260°C下经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本专利技术的高耐热增韧补强PC/PBT合金。【主权项】1.一种高耐热增韧补强PC/PBT合金,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC30%?60%、PBT 20%?40%、相容剂2%?5%、亚磷酸三苯酯0.1%?1.5%、无机粒子8%?20%、偶联剂0.1%?0.5%、增韧剂3%?8%、耐热剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1% ?1%。2.根据权利要求1所述的高耐热增韧补强PC/PBT合金,其特征在于,所述无机粒子为粒径在1nm?20 μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。3.根据权利要求1所述的高耐热增韧补强PC/PBT合金,其特征在于,所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH中的一种。4.根据权利要求1所述的高耐热增韧补强PC/PBT合金,其特征在于,所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。5.根据权利要求1所述的高耐热增韧补强PC/PBT合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用; (2)、按重量配比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐热增韧补强PC/PBT合金,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 30%~60%、PBT 20%~40%、相容剂2%~5%、亚磷酸三苯酯0.1%~1.5%、无机粒子8%~20%、偶联剂0.1%~0.5%、增韧剂3%~8%、耐热剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛同创节能环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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