一种液冷电机冷却器制造技术

本发明专利技术涉及一种液冷电机冷却器，它包括泵、离心风扇和翅片管装置；所述离心风扇设置在液冷电机的轴上，翅片管装置环绕离心风扇的侧面外围设置，液冷电机内部的液冷系统出液口、液冷系统进液口分别与翅片管装置进液口、翅片管装置出液口连通，形成循环回路，所述泵设置在所述循环回路上。本发明专利技术冷却器可对将带出热量的电机冷却液进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷电机冷却器
本专利技术涉及电机，具体涉及液冷电机，特别是液冷电机的冷却装置。
技术介绍
电机在很多
都有应用，无论是交、直流电机还是单相和三相电机，在运转的过程中，都或多或少会产生损耗，这些损耗会转化成热量，热量的产生对电机的性能有很大影响，但更重要地是会使电机的使用寿命缩短。因此，人们专利技术了液冷电机，如水冷电机，水冷电机通过电机内部的水冷系统，将电机内部的热量通过冷却水带出电机。目前的水冷电机结构较为简单，对电机外部的冷却水一般自然冷却的方式，这需要水源或较大的水箱，限制了液冷电机的使用范围。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种液冷电机冷却器，该冷却器可对将带出热量的电机冷却液进行冷却。本专利技术为解决上述提出的问题所采用解决方案为：一种液冷电机冷却器，它包括泵、离心风扇和翅片管装置；所述离心风扇设置在液冷电机的轴上，翅片管装置环绕离心风扇的侧面外围设置，液冷电机内部的液冷系统出液口、液冷系统进液口分别与翅片管装置进液口、翅片管装置出液口连通，形成循环回路，所述泵设置在所述循环回路上。上述方案中，所述翅片管装置包括多根翅片管、第一环形管和第二环形管，各翅片管平行排列，第一环形管和第二环形管分别设置在翅片管的两端，各翅片管两端均分别与两环形管连通，液冷系统出液口、进液口分别与两环形管连通。上述方案中，所述翅片管装置包括多根翅片管、第一环形管和第二环形管，各翅片管平行排列，第一环形管和第二环形管分别设置在翅片管的两端；翅片管中的一根翅片管为进液管，进液管的一端穿过第一环形管与液冷电机内部的液冷系统出液口连通，进液管的另一端与第二环形管连通；其它翅片管两端均分别与两环形管连通，液冷电机内部液冷系统进液口与第一环形管连通。上述方案中，所述翅片管装置包括多根翅片管、第一环形管和第二环形管，各翅片管平行排列，第一环形管和第二环形管分别设置在翅片管的两端；翅片管中的一根翅片管为出液管，出液管的一端穿过第一环形管与液冷电机内部的液冷系统进液口连通，出液管的另一端与第二环形管连通；其它翅片管两端均分别与两环形管连通，液冷电机内部液冷系统出液口与第一环形管连通。上述方案中，所述翅片管装置包括螺旋翅片管，液冷电机内部的液冷系统出液口、液冷系统进液口分别与螺旋翅片管的两端连通。上述方案中，所述翅片管装置的侧面外围设有网格罩。上述方案中，所述的泵由所述轴驱动。上述方案中，所述泵包括外转子、内转子和桶形壳体；内转子用于驱动泵，外转子为轴套，外转子的一端与轴固定连接；内转子套在桶形壳体内，桶形壳体套在外转子内，内转子与桶形壳体之间留有间隙，桶形壳体与外转子之间留有间隙；内转子侧壁内和外转子的内侧壁内均嵌有相互配合的磁钢。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：输出的热水在水泵的驱动下进入翅片管散热，通过翅片管冷却后输出的冷水回流进电机内部。1、本专利技术包括泵、离心风扇和翅片管装置；液冷电机内部的液冷系统出液口、液冷系统进液口分别与翅片管装置进液口、翅片管装置出液口连通，液冷电机内部的液冷系统输出的热水在泵的驱动下进入翅片管散热，翅片管输出的冷水回流进电机内部，形成循环回路。该冷却器结构简单，体积小，能代替现有技术需要的水源或大水箱，扩大了液冷电机的使用范围。2、所述翅片管装置的侧面外围设有网格罩，在不影响散热的前提下，保护翅片管。3、泵由所述自身电机驱动，电机轴通过磁钢带动泵内的内转子，为整个泵体的静密封创造了条件。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为翅片管装置的结构示意图。图3为泵的结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为第二种形式的翅片管装置结构示意图。图6为第三种形式的翅片管装置结构示意图。其中：1-泵，2-离心风扇，3-翅片管，4-液冷电机，5-轴，6-网格罩，7-翅片管装置进液口，8-翅片管装置出液口，9-第一环形管，10-第二环形管，11-螺旋翅片管，12-壳体，13-内转子，14-磁钢，15-外转子。具体实施方式下面通过实施例进一步介绍本专利技术，但是实施例不会构成对本专利技术的限制。如图1所示的本专利技术液冷电机冷却器实施例，它设置在液冷电机4后端，它包括泵1、离心风扇2和翅片管装置；所述离心风扇2设置在液冷电机4后端的轴5上，翅片管装置环绕离心风扇2的侧面外围设置，液冷电机4内部的液冷系统出液口、液冷系统进液口分别与翅片管装置进液口7、翅片管装置出液口8连通，形成循环回路，所述泵1设置在所述循环回路上。所述翅片管装置的侧面外围设有网格罩6。所述的泵1由液冷电机4后端的轴5驱动。如图2所示，所述翅片管装置包括多根翅片管3、第一环形管9和第二环形管10，各翅片管3平行排列，第一环形管9和第二环形管10分别设置在翅片管3的两端。翅片管3中的一根翅片管为进液管，进液管的一端穿过第一环形管9与泵1、液冷电机内部的液冷系统出液口连通，进液管的另一端与第二环形管10连通；其它翅片管两端均分别与两环形管连通，液冷电机内部液冷系统进液口与第一环形管9连通。当然，翅片管3中的一根翅片管也可为出液管，出液管的一端穿过第一环形管9与泵1、液冷电机内部的液冷系统进液口连通，出液管的另一端与第二环形管10连通；其它翅片管两端均分别与两环形管连通，液冷电机内部液冷系统出液口与第一环形管9连通。如图3、4所示，所述泵1包括外转子15、内转子13和桶形壳体12；内转子13用于驱动泵1，外转子15为轴套，外转子15的一端与轴5固定连接；内转子13套在桶形壳体12内，桶形壳体12套在外转子15内，内转子13与桶形壳体12之间留有间隙，桶形壳体12与外转子15之间留有间隙；内转子13侧壁内和外转子15的内侧壁内均嵌有相互配合的磁钢14。由于内转子13与桶形壳体12之间留有间隙，桶形壳体12与外转子15之间留有间隙；外转子15和内转子13之间不接触，中间隔了一个桶形壳体12，所述壳体12与泵的其它部分壳体之间可采用静密封方式密封，密封效果好。如图5所示的第二种形式翅片管装置，它也可以包括螺旋翅片管11，液冷电机内部的液冷系统出液口、液冷系统进液口分别与螺旋翅片管11的两端连通。如图6所示第三种形式的翅片管装置，各翅片管两端均分别与两环形管连通，液冷系统出液口、进液口分别与两环形管连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷电机冷却器，其特征在于：它包括泵(1)、离心风扇(2)和翅片管装置；所述离心风扇(2)设置在液冷电机(4)的轴(5)上，翅片管装置环绕离心风扇(2)的侧面外围设置，液冷电机(4)内部的液冷系统出液口、液冷系统进液口分别与翅片管装置进液口(7)、翅片管装置出液口(8)连通，形成循环回路，所述泵(1)设置在所述循环回路上。

【技术特征摘要】
1.一种液冷电机冷却器，其特征在于：它包括泵(1)、离心风扇(2)和翅片管装置；所述离心风扇(2)设置在液冷电机(4)的轴(5)上，翅片管装置环绕离心风扇(2)的侧面外围设置，液冷电机(4)内部的液冷系统出液口、液冷系统进液口分别与翅片管装置进液口(7)、翅片管装置出液口(8)连通，形成循环回路，所述泵(1)设置在所述循环回路上；所述翅片管装置包括多根翅片管(3)、第一环形管(9)和第二环形管(10)，各翅片管(3)平行排列，第一环形管(9)和第二环形管(10)分别设置在翅片管(3)的两端，各翅片管两端均分别与两环形管连通，液冷系统出液口、进液口分别与两环形管连通。2.如权利要求1所述的液冷电机冷却器，其特征在于：所述翅片管装置包括多根翅片管(3)、第一环形管(9)和第二环形管(10)，各翅片管(3)平行排列，第一环形管(9)和第二环形管(10)分别设置在翅片管(3)的两端；翅片管(3)中的一根翅片管为进液管，进液管的一端穿过第一环形管(9)与液冷电机内部的液冷系统出液口连通，进液管的另一端与第二环形管(10)连通；其它翅片管两端均分别与两环形管连通，液冷电机内部液冷系统进液口与第一环形管(9)连通。3.如权利要求1所述的液冷电机冷却器，其特征在于：所述翅片管装置包括多根翅片管(3)、第一环形管(9)和第二环形管(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世珞，唐亚平，刘羽，张世运，
申请(专利权)人：武汉唯特特种电机有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42