一种非晶锗硅薄膜太阳能电池芯片的硅粉清除装置，包括运载芯片的输送带，还包括用于除去硅粉的吹扫装置、用于配合所述吹扫装置除去硅粉的集尘装置和用于在所述集尘装置之后除去残余硅粉的粘附装置。本实用新型专利技术结构紧凑、使用方便，代替手工作业，操作简便而高效，产品不易受擦拭损伤，成品率高，减轻员工劳动强度和操作负担。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜太阳能电池
，具体是一种非晶锗硅薄膜太阳能电池芯片的硅粉清除装置。
技术介绍
目前薄膜太阳能电池芯片在CVD膜层沉积后，表面遗存硅粉粘附，影响第二道激光P2的CXD定位，使P2刻线发生偏移(线距> 100 μ m)，甚至与Pl线刻重、刻交，导致制品功率低下，甚至报废。传统手工布料擦除的方式在擦拭过程中容易造成膜面划伤，致使产品出产量减少，工人操作难度高、操作压力大。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种非晶锗硅薄膜太阳能电池芯片的硅粉清除装置，解决产品表面遗存粉尘去除不便、传统手工擦拭易损伤产品的问题。本技术的具体技术方案如下:一种非晶锗硅薄膜太阳能电池芯片的硅粉清除装置，包括运载芯片的输送带，还包括用于除去硅粉的吹扫装置、用于配合所述吹扫装置除去硅粉的集尘装置和用于在所述集尘装置之后除去残余硅粉的粘附装置。作为优选，所述吹扫装置包括外置机箱、连接于所述外置机箱的通风管和连接于所述通风管的风刀装置。作为优选，所述风刀装置包括固定架和连接于所述固定架上的本体，所述本体包括出风部和进风部，气流进入所述进风部时的方向与气流喷出所述出风部的方向所成角度范围为90~135。ο作为优选，所述出风部包括上风刀片和所述下风刀片，所述上风刀片与所述下风刀片构成出风腔体和出风嘴，所述出风腔体至所述出风嘴的空间体积逐渐减小；所述进风部包括连接于所述上风刀片及所述下风刀片的外壳和设于所述外壳上的进风口，所述外壳构成与所述出风腔体连通的进风腔体；所述进风口的进风方向与所述出风嘴的出风方向所成角度范围为90~135°。作为优选，所述进风腔体与所述出风腔体之间具有用于引导气流的过渡面，所述过渡面呈弧面或平面。作为优选，所述外置机箱包括箱体、设于所述箱体上的进风区、设于所述箱体上的滤尘器、设于所述箱体内的风腔和设于所述风腔中与所述通风管连接的风机。作为优选，所述风腔或所述风机中还设有用于加热空气的加热器。作为优选，所述风腔或所述风机中还设有用于电离空气的离子发生器。作为优选，所述集尘装置包括设于所述输送带两侧用于包围所述输送带的防护罩、设于所述防护罩上位于所述输送带上方的吸尘罩和连通于所述吸尘罩的集尘管道。作为优选，所述粘附装置包括设于所述输送带上的悬架、设于所述悬架上的转筒和包覆于所述转筒上的粘尘带。本技术的技术优点在于所述非晶锗硅薄膜太阳能电池芯片的硅粉清除装置结构紧凑、使用方便，代替手工作业，操作简便而高效，产品不易受擦拭损伤，成品率高，减轻员工劳动强度和操作负担。【附图说明】图1为本技术实施例一及实施例二的结构示意图；图2为本技术实施例一的局部结构示意图；图3为本技术实施例二的局部结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步说明:实施例一:见图1、图2，一种非晶锗硅薄膜太阳能电池芯片的硅粉清除装置的实施例，包括运载芯片的输送带1，还包括用于除去硅粉的吹扫装置、用于配合吹扫装置除去硅粉的集尘装置和用于在集尘装置之后除去残余硅粉的粘附装置。吹扫装置包括外置机箱、连接于外置机箱的通风管2和连接于通风管2的风刀装置。风刀装置包括固定架3和连接于固定架3上的本体4，本体4包括出风部和进风部，气流进入进风部时的方向与气流喷出出风部的方向所成角度范围为90°。出风部包括上风刀片41和下风刀片42，上风刀片41与下风刀片42构成出风腔体和出风嘴43，出风腔体至出风嘴的空间体积逐渐减小；进风部包括连接于上风刀片41及下风刀片42的外壳44和设于外壳44上的进风口 45，外壳44构成与出风腔体连通的进风腔体；进风口 45的进风方向与出风嘴43的出风方向所成角度范围为90°。进风腔体与出风腔体之间具有用于引导气流的过渡面46，过渡面46呈平面。风流进入和风流喷出并不在同一方向或近似同一方向，而选择相对垂直，这样在高速的压缩空气流入时能够在变向处使喷出的气流速度被挤压加速引流，进一步提升吹扫效果。外置机箱包括箱体5、设于箱体5上的进风区51、设于箱体5上的滤尘器52、设于箱体5内的风腔53和设于风腔53中与通风管2连接的风机54，过滤器52可选用初效过滤器。风腔53或风机54中还设有用于加热空气的加热器，加热器可使用可控温度的加热芯片、加热膜等，适当加热风流可进一步使来自进风区51的压缩空气加速，并且使得电池芯片表面的粉尘进一步干燥，更容易被去除。风腔53或风机54中还设有用于电离空气的离子发生器，离子发生器使普通风流变成离子风，其实风机54也可直接选用可生成离子风的离子风机，含有正负离子的压缩空气高速流过电池芯片表面时将硅粉所带电荷中和，降低硅粉的附着力。上述设置可大大提高最终的粉尘清楚效果。集尘装置包括设于输送带1两侧用于包围输送带1的防护罩6、设于防护罩6上位于输送带1上方的吸尘罩61和连通于吸尘罩61的集尘管道62。吸尘装置避免过程中的扬尘二次污染，并同时吸附残余硅粉。粘附装置包括设于输送带1上的悬架7、设于悬架7上的转筒71和包覆于转筒71上的粘尘带72。悬架7或转筒71可增设用于调节其自身高度的调节器，适应不同工作需要，转筒71可为电动驱动或靠摩擦被动转动。上述三级除尘方式使最终的硅粉清除效果大大提高，既避免损伤产品，又能保证高效、有效地工作。实施例二:见图1、图3，一种非晶锗硅薄膜太阳能电池芯片的硅粉清除装置的实施例，包括运载芯片的输送带1，还包括用于除去硅粉的吹扫装当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非晶锗硅薄膜太阳能电池芯片的硅粉清除装置，包括运载芯片的输送带（1），其特征在于：还包括用于除去硅粉的吹扫装置、用于配合所述吹扫装置除去硅粉的集尘装置和用于在所述集尘装置之后除去残余硅粉的粘附装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍元杰，
申请(专利权)人：浙江长兴汉能光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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