本实用新型专利技术涉及一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，包括：废乳化液盛装罐，经管道与废乳化液盛装罐连接的超滤膜元件，还包括与废乳化液盛装罐连接的pH值调节装置，调节废乳化液中溶液的pH值呈弱碱性。与现有技术相比，本实用新型专利技术给废乳化液添加NaOH或者稀硫酸，调节pH＝9-10,使得废液呈弱碱性，然后通过高压泵送入超滤膜组件中，经过超滤，干净的水流出，浓度高的废液从另一侧流出，不仅对超滤的效果大大提升，更重要的是减少了过滤过程中杂质对膜的污染，也降低了反冲洗的频率，提高了膜的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种处理废乳化液的系统，尤其是涉及一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统。
技术介绍
处理废乳化液的关键就是破乳除油，破乳除油主要有这几种方法:凝聚法、盐析法、混合法、超滤法和化学絮凝浮上法。其中，超滤法的效果是比较好的，超滤实际就是一种筛孔分离的过程，通过给水施加一定的压力后，高分子物质及胶体物质被膜阻止通过，而水和低分子物质则可以透过滤膜从而得到净化。在过滤的过程中，超滤膜会被滤出来的杂质所污染，一般采取的处理方法就是通过反冲洗，对超滤膜进行反冲洗净化。这种方法效果虽好，但是很频繁，长期会对膜元件的寿命有影响，另外，超滤时，废液对膜的污染指数很高。中国专利CN101311127A公开了一种采用超滤膜法处理高浓度多种类废乳化液的方法及实现该方法的装置，属于废水及废液处理
主体工艺为“溶气气浮一超滤膜一电解气浮”，采用高效溶气气浮系统，有效减少药剂用量，促进破乳效果，气浮溶气水取自后续中间水箱，灵活调节稀释废水浓度，增加了系统运行稳定性和抗冲击负荷能力。超滤系统选用通量大、分离效率高、膜寿命长的超滤膜，实现油水分离，同时对乳化液进行多次浓缩，回收浮油，超滤清洗废水回流后重新处理，减少了废液排放。电解气浮去除废水中残留乳化油和溶解的油类，进一步降低出水COD值。原水水质发生变化时，活性炭吸附单元保证出水水质达标。但是该装置方法相对复杂，导致系统的结构比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少了过滤过程中杂质对膜的污染，也降低了反冲洗的频率，提高了膜的使用寿命的利用PH调节提高回收废乳液超滤效率的系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，包括:废乳化液盛装罐，经管道与废乳化液盛装罐连接的超滤膜元件，其特征在于，还包括与废乳化液盛装罐连接的pH值调节装置，调节废乳化液中溶液的PH值呈弱碱性。优选地，pH值调节装置调节废乳化液中溶液的pH值至9-10。更加优选地，pH值调节装置调节废乳化液中溶液的pH值至9.6。优选地，pH值调节装置向废乳化液盛装罐中通入氢氧化钠溶液或稀硫酸，根据废乳化液不同的PH值分别通入不同的溶液。所述的废乳化液盛装罐内置有检测实时pH值的pH值测试仪。所述的pH值测试仪与pH值调节装置联动，自动调节废乳化液盛装罐内溶液的pH值。所述的管道上安装有高压泵。所述的超滤膜元件对乳化液进行超滤，干净的水从出水管流出，浓度高的废液从超滤膜元件的废水口流出。与现有技术相比，本技术给废乳化液添加NaOH或者稀硫酸，调节pH = 9-10,使得废液呈弱碱性，然后通过高压泵送入超滤膜组件中，经过超滤，干净的水流出，浓度高的废液从另一侧流出，对于其中的PH值，经过长期研宄发现，当pH值达到弱碱性，尤其是当pH增加到9.6时，废水中的胶体的荷电性能已经达到理论上的稳定值，其物理化学性质处于稳定状态，有利于反渗透运行，此时不仅对超滤的效果大大提升，更重要的是减少了过滤过程中杂质对膜的污染，也降低了反冲洗的频率，提高了膜的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，1-超滤膜元件、2-膜网、3-出水口、4-管道、5-高压泵、6-废乳化液盛装罐、7-pH值调节装置。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，其结构如图1所示，包括:废乳化液盛装罐6，经管道4与废乳化液盛装罐6连接的超滤膜元件1，还包括与废乳化液盛装罐6连接的pH值调节装置7，调节废乳化液中溶液的pH值呈弱碱性。可以调节溶液pH值至9-10，最佳的，调节废乳化液中溶液的pH值至9.6。pH值调节装置7向废乳化液盛装罐6中通入氢氧化钠溶液或稀硫酸，根据废乳化液不同的PH值分别通入不同的溶液。除此之外，废乳化液盛装罐6内置有检测实时pH值的PH值测试仪。pH值测试仪与pH值调节装置7联动，自动调节废乳化液盛装罐内溶液的pH值。另外，在管道4上安装有高压泵5，将废乳化液抽入超滤膜元件I中，超滤膜元件I上设有膜网2、出水口 3等。利用超滤膜元件I对乳化液进行超滤，干净的水从出水管3流出，浓度高的废液从超滤膜元件I的废水口流出。本技术给废乳化液添加NaOH或者稀硫酸，调节pH = 9-10使得废液呈弱碱性，然后通过高压泵5送入超滤膜组件I中，经过超滤，干净的水流出，浓度高的废液从另一侧流出，对于其中的PH值，经过长期研宄发现，当pH值达到弱碱性，尤其是当pH增加到9.6时，废水中的胶体的荷电性能已经达到理论上的稳定值，其物理化学性质处于稳定状态，有利于反渗透运行，此时不仅对超滤的效果大大提升，更重要的是减少了过滤过程中杂质对膜的污染，也降低了反冲洗的频率，提高了膜的使用寿命。【主权项】1.一种利用PH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，包括: 废乳化液盛装罐， 经管道与废乳化液盛装罐连接的超滤膜元件， 其特征在于，还包括与废乳化液盛装罐连接的PH值调节装置，调节废乳化液中溶液的PH值呈弱碱性。2.根据权利要求1所述的一种利用PH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，其特征在于，所述的PH值调节装置调节废乳化液中溶液的pH值至9-10。3.根据权利要求1所述的一种利用PH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，其特征在于，所述的PH值调节装置调节废乳化液中溶液的pH值至9.6。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，其特征在于，所述的PH值调节装置向废乳化液盛装罐中通入氢氧化钠溶液或稀硫酸。5.根据权利要求1所述的一种利用PH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，其特征在于，所述的废乳化液盛装罐内置有检测实时PH值的pH值测试仪。6.根据权利要求5所述的一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，其特征在于，所述的PH值测试仪与pH值调节装置联动，自动调节废乳化液盛装罐内溶液的pH值。7.根据权利要求1所述的一种利用PH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，其特征在于，所述的管道上安装有高压泵。8.根据权利要求1所述的一种利用PH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，其特征在于，所述的超滤膜元件对乳化液进行超滤，干净的水从出水管流出，浓度高的废液从超滤膜元件的废水口流出。【专利摘要】本技术涉及一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，包括：废乳化液盛装罐，经管道与废乳化液盛装罐连接的超滤膜元件，还包括与废乳化液盛装罐连接的pH值调节装置，调节废乳化液中溶液的pH值呈弱碱性。与现有技术相比，本技术给废乳化液添加NaOH或者稀硫酸，调节pH＝9-10,使得废液呈弱碱性，然后通过高压泵送入超滤膜组件中，经过超滤，干净的水流出，浓度高的废液从另一侧流出，不仅对超滤的效果大大提升，更重要的是减少了过滤过程中杂质对膜的污染，也降低了反冲洗的频率，提高了膜的使用寿命。【IPC分类】C02F1-44, C02F1-66【公开号】CN204550172【申请号】CN201520111038【专利技术人】杨存华, 苏胜锋 【申请人】上海大众祥源动力供应有限公司【公开日】2015年8月12日【申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统，包括：废乳化液盛装罐，经管道与废乳化液盛装罐连接的超滤膜元件，其特征在于，还包括与废乳化液盛装罐连接的pH值调节装置，调节废乳化液中溶液的pH值呈弱碱性。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨存华，苏胜锋，
申请(专利权)人：上海大众祥源动力供应有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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