一种全自动钢管预热打头钻孔设备制造技术

技术编号:11887915 阅读:101 留言:0更新日期:2015-08-14 01:49
本实用新型专利技术公开了一种全自动钢管预热打头钻孔设备,其包括预热炉、冲床、钻孔机,它还包括连接于所述预热炉、冲床以及所述钻孔机之间的输送装置,本实用性将预热、打头、钻孔工序通过输送装置连接,由输送装置自动输送,极大地提高了生产效率,消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管生产设备,特别涉及一种全自动钢管预热打头钻孔设备
技术介绍
在钢管在生产中需要经过,预热、打头、钻孔等工序,目前预热、打头、钻孔分别进行,工人需要先将钢管一端送入预热炉加热后,再利用小推车将钢管拖出,送至冲床机前再由工人手动一根根将钢管送入冲床进行打头,待所有钢管打头完成后再送至钻床前,再由工人手动一根根将钢管送入钻床进行钻孔,不仅费时费力,而且工人在进行打头和钻孔时存在诸多安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动高效钢管预热打头钻孔设备。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种全自动钢管预热打头钻孔设备,其包括预热炉、冲床、钻孔机,它还包括连接于所述预热炉、冲床以及所述钻孔机之间的输送装置,所述预热炉、冲床以及所述钻孔机依次沿横向排布,所述输送装置包括用于将钢管沿纵向送入/送出预热炉的第一纵向底座、安装于所述第一纵向底座上用于将所述钢管沿横向输送的第一横向输送带、用于承接所述第一横向输送带输送来的钢管的第二横向输送带、用于带动所述第二横向输送带沿纵向方向移动的第二纵向底座、安装于所述第二纵向底座一侧用于将所述钢管送至冲床的上下模之间的第一机械手、用于承接所述第二横向输送带输送来的钢管的第三横向输送带、用于带动所述第三横向输送带沿纵向方向移动的第三纵向底座、安装于所述第三纵向底座一侧用于将所述第三横向输送带上的钢管送至钻孔机的钻头下方的第二机械手,所述第一横向输送带、第二横向输送带、第三横向输送带的高度依次递减,所述第二横向输送带和所述第三横向输送带的两端均分别设置有两个支架,两个支架的连线沿纵向延伸,每个所述支架的上端为一斜板,所述第二横向输送带两端的所述斜板临近第一横向输送带的一端较高,其临近第一机械手的一端较低且该端部上连接有防止钢管滑落的凸块,所述第三横向输送带两端的所述斜板临近第二横向输送带的一端较高,其临近第二机械手的一端较低且该端部上连接有防止钢管滑落的凸块。优化的,所述预热炉包括炉体、安装于所述炉体内用于加热的电热丝、控制加热温度和时间的控制面板。优化的,所述第一机械手具有包括第一手部与驱动所述第一手部沿横向和纵向移动的第一机械底座,所述第一手部包括与所述第一机械底座相固定连接的垂直臂、水平臂、夹爪,所述夹爪包括上半爪与下半爪,所述上半爪与下半爪相对的面为两者的内侧面,下半爪的内侧面上开设有凹槽,该凹槽内转动连接有下滑轮,所述上半爪的内侧面上开设有凹槽,该凹槽内设置有由电机驱动的上滑轮,当所述夹爪夹住所述钢管后,上滑轮转动,带动所述钢管转动。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本实用性将预热、打头、钻孔工序通过输送装置连接,由输送装置自动输送,极大地提高了生产效率,消除了安全隐患。【附图说明】附图1为本技术预热炉、冲床、钻孔机、第一横向输送带以及第一纵向底座的结构示意图;附图2为本技术结构示意图;附图3为第一机械手、第二横向输送带以及第二纵向底座的结构示意图。以上附图中:1、预热炉;2、冲床;3、钻孔机;4、输送装置;5、第一机械手;6、第二机械手、支架;11、炉体;13、控制面板;41、第一纵向底座;42、第一横向输送带;43、第二横向输送带;44、第二纵向底座;45、第三横向输送带;46、第三纵向底座;51、第一手部;52、第一机械底座;53、垂直臂;54、水平臂;55、夹爪;71、斜板;72、凸块;551、上半爪;552、下半爪;553、下滑轮;554、上滑轮。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。一种全自动钢管预热打头钻孔设备,其包括预热炉1、冲床2、钻孔机3,它还包括连接于所述预热炉1、冲床2以及所述钻孔机3之间的输送装置4,所述预热炉1、冲床2以及所述钻孔机3依次沿横向排布。所述预热炉I包括炉体11、安装于所述炉体11内用于加热的电热丝、控制加热温度和时间的控制面板13。所述输送装置4包括用于将钢管沿纵向送入/送出预热炉的第一纵向底座41、安装于所述第一纵向底座41上用于将所述钢管沿横向输送的第一横向输送带42、用于承接所述第一横向输送带42输送来的钢管的第二横向输送带43、用于带动所述第二横向输送带43沿纵向方向移动的第二纵向底座44、安装于所述第二纵向底座44 一侧用于将所述钢管送至冲床2的上下模之间的第一机械手5、用于承接所述第二横向输送带43输送来的钢管的第三横向输送带45、用于带动所述第三横向输送带45沿纵向方向移动的第三纵向底座46、安装于所述第三纵向底座46 —侧用于将所述第三横向输送带45上的钢管送至钻孔机3的钻头下方的第二机械手6。所述第一横向输送带42、第二横向输送带43、第三横向输送带45的高度依次递减,所述第二横向输送带43和所述第三横向输送带45的两端均分别设置有两个支架7,两个支架7的连线沿纵向延伸,每个所述支架7的上端为一斜板71,所述第二横向输送带43两端的所述斜板71临近第一横向输送带42的一端较高,其临近第一机械手5的一端较低且该端部上连接有防止钢管滑落的凸块72,所述第三横向输送带45两端的所述斜板71临近第二横向输送带43的一端较高,其临近第二机械手6的一端较低且该端部上连接有防止钢管滑落的凸块72。所述第一机械手5具有包括第一手部51与驱动所述第一手部51沿横向和纵向移动的第一机械底座52,所述第一手部51包括与所述第一机械底座52相固定连接的垂直臂53、水平臂54、夹爪55,所述夹爪55包括上半爪551与下半爪552,所述上半爪551与下半爪552相对的面为两者的内侧面,下半爪552的内侧面上开设有凹槽,该凹槽内转动连接有下滑轮553,所述上半爪552的内侧面上开设有凹槽,该凹槽内设置有由电机驱动的上滑轮554,当所述夹爪55夹住所述钢管后,上滑轮554转动,带动所述钢管转动。本技术的工作过程如下:首先利用控制面板13设定好预热温度和时间,由第一纵向底座41前行将钢管送入预热炉I内,预热完成后,第一纵向底座41后退,使钢管退出预热炉,再由第一横向输送带42将钢管输送滚落至第二横向输送带43上的支架7上,由第一机械手5依次将钢管夹紧送入冲床内,冲床一次冲击后上滑轮554转动,带动钢管旋转90度,随后冲床上模再次下行冲击钢管头部,将被冲扁的钢管头再次弯折,两次冲击后钢管打头完成,第一机械手5将打头完成的钢管送至第二横向输送带43上,重复上述动作完成所有钢管打头,随后第二纵向底座44将送出退出第一机械手5的范围后再由第二横向输送带43将钢管送至第三横向输送带45上方的支架上,再由第二机械手6依次加持一根钢管进行钻孔,钻孔完成的钢管由第二机械手6送至第三横向输送带45上,完成所有钢管钻孔后,第三纵向底座46再将所有钢管送出直至退出第二机械手6的范围后再由第三横向输送带45送入下一道工序。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全自动钢管预热打头钻孔设备,其包括预热炉(1)、冲床(2)、钻孔机(3),其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动钢管预热打头钻孔设备,其包括预热炉(1)、冲床(2)、钻孔机(3),其特征在于:它还包括连接于所述预热炉(1)、冲床(2)以及所述钻孔机(3)之间的输送装置(4),所述预热炉(1)、冲床(2)以及所述钻孔机(3)依次沿横向排布,所述输送装置(4)包括用于将钢管沿纵向送入/送出预热炉的第一纵向底座(41)、安装于所述第一纵向底座(41)上用于将所述钢管沿横向输送的第一横向输送带(42)、用于承接所述第一横向输送带(42)输送来的钢管的第二横向输送带(43)、用于带动所述第二横向输送带(43)沿纵向方向移动的第二纵向底座(44)、安装于所述第二纵向底座(44)一侧用于将所述钢管送至冲床(2)的上下模之间的第一机械手(5)、用于承接所述第二横向输送带(43)输送来的钢管的第三横向输送带(45)、用于带动所述第三横向输送带(45)沿纵向方向移动的第三纵向底座(46)、安装于所述第三纵向底座(46)一侧用于将所述第三横向输送带(45)上的钢管送至钻孔机(3)的钻头下方的第二机械手(6),所述第一横向输送带(42)、第二横向输送带(43)、第三横向输送带(45)的高度依次递减,所述第二横向输送带(43)和所述第三横向输送带(45)的两端均分别设置有两个支架(7),两个支架(7)的连线沿纵向延伸,每个所述支架(7)的上端为一斜板(71),所述第二横向输送带(43)两端的所述斜板(71)临近第一横向输送带(42)的一端较高,其临近第一机械手(5)的一端较低且该端部上连接有防止钢管滑落的凸块(72),所述第三横向输送带(45)两端的所述斜板(71)临近第二横向输送带(43)的一端较高,其临近第二机械手(6)的一端较低且该端部上连接有防止钢管滑落的凸块(72)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振环钱祥保金仁明刘凯
申请(专利权)人:苏州钢特威钢管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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