一种UPVC波纹管全自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种UPVC波纹管全自动生产系统，包括依次相连的挤出装置、挤出模具、波纹管成型机、冷却喷淋水箱，所述挤出装置的入口端设有搅拌叶轮，所述挤出装置的出口端设有所述挤出模具，所述挤出装置主要包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒外设有料筒加热装置，所述料筒连接有机头，所述料筒与所述机头的连接处设置有分流板；所述挤出螺杆为导磁性金属材料，所述料筒加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述挤出螺杆相适应；所述电磁加热线圈与控制器相连，本实用新型专利技术的优点在于：生产效率高，降低了生产成本，提供了产品质量，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材生产装置，具体地说是一种UPVC波纹管全自动生产系统，属于管材生产装置领域。
技术介绍
塑料波纹管广泛用于机床机械及电箱控制柜的走线连接，并有塑料快速接头配套。广泛应用于汽车线束、电子、机械线束等领域，取代了原来的PVC及金属护套产品，成为市场上用途广泛的线束护套产品。过去城市的供排水系统和建筑、工农业排水、农田灌溉、污水处理等工程都采用笨重的水泥管、铸铁管等，它存在着环刚度小，韧性差、耐腐蚀性差、安装施工不方便、安装成本高、使用寿命短的不足。UPVC管是一种以聚氯乙烯(PVC)树脂为原料，不含增塑剂的塑料管材。随着化学工业技术的发展，UPVC管具备一般聚氯乙烯的性能，又增加了耐腐蚀性和柔软性好的优点，因而特别适用于供水管网；而且由于其不导电，不与酸、碱、盐发生电化学反应，所以降低了腐蚀，使得其不需要外防腐涂层和内衬；UPVC管还具备柔软性，其在荷载作用下能产生屈服而不发生破裂，克服了过去塑料管脆性这一缺点。然而，目前传统的生产效率仍然较低，而且产品质量较差其生产效率仍然较低，而且产品质量较差，能耗较高，不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种UPVC波纹管全自动生产系统，生产效率高，降低了生产成本，提供了产品质量，节能环保。本技术的技术方案为:一种UPVC波纹管全自动生产系统，包括依次相连的挤出装置、挤出模具、波纹管成型机、冷却喷淋水箱，所述挤出装置的入口端设有搅拌叶轮，从而可以对进入挤出装置的物料进行搅拌，防止堵料现象的发生，提高了工作效率，所述挤出装置的出口端设有所述挤出模具，所述挤出装置主要包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒外设有料筒加热装置，所述料筒连接有机头，所述料筒与所述机头的连接处设置有分流板；所述挤出螺杆为导磁性金属材料，所述料筒加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述挤出螺杆相适应，由电磁加热线圈直接对挤出螺杆进行加热，从而使塑料熔体的流动性提高，避免了仅对料筒加热而导致料筒内部加热不均，影响了挤出速度；所述电磁加热线圈与控制器相连，所述挤出螺杆设有温度探测器，并与所述控制器相连，由控制器根据温度探测器得到的温度值来控制电磁加热线圈的工作；所述控制器为温控器、单片机控制器或PLC控制器，所述控制器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连，从而实现不同区段的加热温度分别控制的目的，实现了更好的加热效果和温度控制，提高了产品质量。通过电磁感应使螺杆自身发热，因为电磁加热线圈本身并不发热，节约了能源，减少了预热2/3时间，使用寿命长、升温速度快、无需维修，大大的降低了生产成本。进一步地，所述料斗的入口端还连接有熔融罐，所述熔融罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴设有搅拌叶片，所述搅拌叶片整体向下倾斜10-15°角，所述搅拌轴与设置在所述熔融罐外的搅拌电机传动相连，所述熔融罐的侧壁设有第二电磁加热线圈，所述第二电磁加热线圈的磁场与所述熔融罐的侧壁相适应，由电磁加热线圈对所述熔融罐的侧壁进行加热。进一步地，所述挤出螺杆为带有螺纹的螺旋形状，所述挤出螺杆的螺纹深度从始端至末端逐渐减少，且始端的螺纹深度是末端螺纹深度的3倍；所述挤出螺杆的螺距从始端至末端逐渐减少，且始端的螺距是末端螺距的2倍。从而实现塑料熔体在挤出时的塑化均匀与挤出压力的恒定，使挤出压力更加均匀、塑化效果更佳。避免了现有的技术造成的螺杆塑化不均，熔体有黑点，和挤出压力有波动的缺陷，也减少了制作螺杆的材料，使得螺杆制作更加容易，且减少了加热能源。进一步地，所述分流板上设置有过滤网，过滤网能够过滤熔融物料流中的杂质和未塑化物料，提高混炼或塑化的效果，生产的管材的质量高，提高了生产效率和经济效益；所述过滤网为不锈钢丝过滤网。所述过滤网的网孔大小为50-150目。进一步地，所述挤出装置为双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的两根螺杆的相对旋转，在物料输送过程中，物料不回产生倒流或滞流，具有强制输送的特点，不易产生局部积料、堵塞排气孔，螺杆啮合处对物料的剪切使物料的表层得到不断的更新，增进了排气效果。进一步地，所述波纹管成型机为真空冷却定型机。进一步地，所述冷却喷淋水箱的出口端设有吹干机，由吹干机进行吹干，防止带有水分影响产品性能；所述冷却喷淋水箱的入口端设有圆筒形加热板，在冷却前先对管材进tx加热处理，进一步提尚广品性能。本技术的优点在于:生产效率高，降低了生产成本，提供了产品质量，节能环保。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种UPVC波纹管全自动生产系统，包括包括依次相连的挤出装置、挤出模具、波纹管成型机、冷却喷淋水箱，所述挤出装置的入口端设有搅拌叶轮，从而可以对进入挤出装置的物料进行搅拌，防止堵料现象的发生，提高了工作效率，所述挤出装置的出口端设有所述挤出模具，所述挤出装置主要包括料筒3，所述料筒3内设有挤出螺杆5，所述挤出螺杆5与挤出电机I传动相连，所述料筒3上设有料斗2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UPVC波纹管全自动生产系统，其特征在于：包括依次相连的挤出装置、挤出模具、波纹管成型机、冷却喷淋水箱，所述挤出装置的入口端设有搅拌叶轮，所述挤出装置的出口端设有所述挤出模具，所述挤出装置主要包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒外设有料筒加热装置，所述料筒连接有机头，所述料筒与所述机头的连接处设置有分流板；所述挤出螺杆为导磁性金属材料，所述料筒加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述挤出螺杆相适应；所述电磁加热线圈与控制器相连，所述挤出螺杆设有温度探测器，并与所述控制器相连，由控制器根据温度探测器得到的温度值来控制电磁加热线圈的工作；所述控制器为温控器、单片机控制器或PLC控制器，所述控制器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝大伟，冯彩霞，
申请(专利权)人：新疆通庆塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65