本实用新型专利技术公开了一种自动化供料的新型工业卷发设备，它包括底座，底座顶部两侧设两个凸起的腔室，所述每个腔室内分别活动设置滚轮，每个滚轮中心位置固定连接中心轴，两个中心轴之间卡合连接有卷发棍，底座的顶面安装有送料装置，送料装置包括输送带和包裹布，输送带上放置有包裹布，腔室为开口朝上的四分之一圆弧形结构，腔室的底端位于底座的顶面，腔室的顶端通过支撑件悬空设置，每个中心轴上安装有同步控制的传动设备，每个腔室的顶端内壁上均安装有感应触动装置。通过势能节省回程动力、自动送料和感应式触动停止，解决了卷发设备更换卷发棍就要停止传动设备和发制品原料送料需要人工管理的问题，达到了解放人力，节省动力和自动化卷发的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发制品设备领域，具体涉及一种自动化供料的新型工业卷发设备。
技术介绍
卷发器是一种自动化供料的新型工业卷发设备感应式工业卷发设备用来把头发烫卷的手持式电子产品，它的主要组成部分是一个手柄和一个发热卷筒。但是工用卷发设备与个人手持式卷发器不同，它要求卷发效率高，数量多，这是一般卷发器无法完成的。现有技术中，有几个缺陷:一是，工厂的卷发设备通常为卷发与烫发一体，设备操作难，设备费用高，驱动结构复杂，耗费人力物力，占用厂房面积多；二是，小型卷发设备自动化程度不高，每更换一根卷发棍就要停止传动设备，毛发的送料需要人工步步盯梢，速度慢，操作耗费人力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种自动化供料的新型工业卷发设备，解决了卷发设备更换卷发棍就要停止传动设备和发制品原料送料需要人工管理的问题，达到了解放人力，节省动力和自动化卷发的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种自动化供料的新型工业卷发设备，它包括底座，所述底座顶部两侧设两个凸起的腔室，所述两个腔室相对，所述腔室的相对的面各开有一个弧形开口，所述每个腔室内分别活动设置滚轮，所述每个滚轮中心位置固定连接中心轴，所述每个中心轴一端伸出弧形开口，所述两个中心轴之间卡合连接有卷发棍，所述底座的顶面安装有送料装置，所述送料装置包括输送带和包裹布，所述输送带上放置有包裹布，所述包裹布正面的前端设有粘贴部，所述粘贴部垂直于包裹布所在的平面设置，所述卷发棍上固定套有被粘贴部，所述包裹布正面的后端也设有粘贴部，所述包裹布背面的相应位置设有被粘贴部，所述腔室为开口朝上的四分之一圆弧形结构，所述腔室的底端位于底座的顶面，所述腔室的顶端通过支撑件悬空设置，所述每个中心轴上安装有同步控制的传动设备，所述每个腔室的顶端内壁上均安装有感应触动装置，所述感应触动装置包括触动机构和感应器，所述触动机构包括触动部一和触动部二，所述触动部二固定安装在腔室顶端的内壁上，所述触动部二内开有通孔，所述触动部一通过弹簧件安装在通孔的前端，所述感应器安装在通孔的底端。优选的，所述弧形开口与腔室的形状一致。优选的，所述触动件一和触动件二为大小不同的圆柱体结构。本技术的有益效果是:一是，势能节省回程动力，将支撑滚轮运动的腔室设置成开口向上的四分之一圆弧形，并且底端落于底座顶面，顶端悬空，这样只需使用一个机械力将滚轮移动至腔室顶端处，即可完成卷发，同时回程时无须机械力，重力势能会带卷发棍回到初始位置；二是，自动送料，通过输送带和带粘贴功能的包裹布，实现卷发前，包裹好发制品原料的包裹布正面前端的粘贴部粘贴到卷发棍的被粘贴部上，且，随着卷发棍向上运动，包裹布会自动卷曲发制品原料，并在首尾时，包裹布的正面的后端的粘贴部又会自动粘贴于其背面的被粘贴部，节省了人力；三是，感应式触动停止，当卷发棍运动到腔室的顶端，滚轮的外周圈会触动该装置，使得感应器发送信号使连接中心轴的传动设备停止运动，此后滚轮随势能回复到初始位置。通过上述技术方案，本技术提出的一种自动化供料的新型工业卷发设备，通过势能节省回程动力、自动送料和感应式触动停止，解决了卷发设备更换卷发棍就要停止传动设备和发制品原料送料需要人工管理的问题，达到了解放人力，节省动力和自动化卷发的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种自动化供料的新型工业卷发设备的示意图；图2为本技术实施例所公开的一种自动化供料的新型工业卷发设备的侧视示意图；图3为本技术实施例所公开的一种自动化供料的新型工业卷发设备的滚轮运动状态示意图；图4为本技术实施例所公开的一种自动化供料的新型工业卷发设备的感应触动装置结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.底座2.腔室3.弧形开口4.滚轮5.中心轴 6.卷发棍7.输送带 8.包裹布 9.粘贴部10.被粘贴部11.支撑件 12.感应器13.触动部一 14.触动部二 15.感应触动装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-4所示，一种自动化供料的新型工业卷发设备，它包括底座1，所述底座I顶部两侧设两个凸起的腔室2，所述两个腔室2相对，所述腔室2的相对的面各开有一个弧形开口 3，所述每个腔室2内分别活动设置滚轮4，所述每个滚轮4中心位置固定连接中心轴5，所述每个中心轴5 —端伸出弧形开口 3，所述两个中心轴5之间卡合连接有卷发棍6，所述底座I的顶面安装有送料装置，所述送料装置包括输送带7和包裹布8，所述输送带7上放置有包裹布8，所述包裹布8正面的前端设有粘贴部9，所述粘贴部9垂直于包裹布8所在的平面设置，所述卷发棍6上固定套有被粘贴部10，所述包裹布8正面的后端也设有粘贴部9，所述包裹布8背面的相应位置设有被粘贴部10，所述腔室2为开口朝上的四分之一圆弧形结构，所述腔室2的底端位于底座I的顶面，所述腔室2的顶端通过支撑件11悬空设置，所述每个中心轴5上安装有同步控制的传动设备，所述每个腔室2的顶端内壁上均安装有感应触动装置15，所述感应触动装置15包括触动机构和感应器12，所述触动机构包括触动部一 13和触动部二 14，所述触动部二 14固定安装在腔室2顶端的内壁上，所述触动部二 14内开有通孔，所述触动部一 13通过弹簧件安装在通孔的前端，所述感应器12安装在通孔的底端。所述弧形开口 3与腔室2的形状一致。所述触动件一 13和触动件二 14为大小不同的圆柱体结构。本技术的操作方法是:首先送料，输送带7源源不断的供料，即平铺在包裹布8上的整理好的毛发，包裹布8向腔室2所在方向移动并从卷发棍6底下穿过时，用包裹布8前端的粘贴部9与卷发棍6上包裹的被粘贴部10黏合，步骤简单且操作方便，此时传动设备推动卷发棍6滚动式从腔室2的底部运动到顶部，完成包裹布8上毛发的卷发这一步骤，且当运动到腔室2顶部，包裹布8正面后端的粘贴部9会和包裹布8背面相应位置的被粘贴部10黏合，自动实现包裹布8的绑缚，同时，当运动到腔室2顶部，滚轮4触碰到感应触动装置15，传动设备自动停止，卷发棍8在自身重力势能的作用下向下运动回复到初始位置，此时可更换卷发棍8，进行下一步卷发。注意，要控制好每一轮过程时间与输送带7供料时间的配合。通过上述技术方案，本技术提出的一种自动化供料的新型工业卷发设备，通过势能节省回程动力、自动送料和感应式触动停止，解决了卷发设备更换卷发棍就要停止传动设备和发制品原料送料需要人工管理的问题，达到了解放人力，节省动力和自动化卷发的目的。以上所述的仅是本技术的优本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化供料的新型工业卷发设备，它包括底座，所述底座顶部两侧设两个凸起的腔室，所述两个腔室相对，所述腔室的相对的面各开有一个弧形开口，所述每个腔室内分别活动设置滚轮，所述每个滚轮中心位置固定连接中心轴，所述每个中心轴一端伸出弧形开口，所述两个中心轴之间卡合连接有卷发棍，其特征在于，所述底座的顶面安装有送料装置，所述送料装置包括输送带和包裹布，所述输送带上放置有包裹布，所述包裹布正面的前端设有粘贴部，所述粘贴部垂直于包裹布所在的平面设置，所述卷发棍上固定套有被粘贴部，所述包裹布正面的后端也设有粘贴部，所述包裹布背面的相应位置设有被粘贴部，所述腔室为开口朝上的四分之一圆弧形结构，所述腔室的底端位于底座的顶面，所述腔室的顶端通过支撑件悬空设置，所述每个中心轴上安装有同步控制的传动设备，所述每个腔室的顶端内壁上均安装有感应触动装置，所述感应触动装置包括触动机构和感应器，所述触动机构包括触动部一和触动部二，所述触动部二固定安装在腔室顶端的内壁上，所述触动部二内开有通孔，所述触动部一通过弹簧件安装在通孔的前端，所述感应器安装在通孔的底端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅如岭，付文卓，
申请(专利权)人：太和县嘉泰发制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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