本发明专利技术提供了一种鱼雷罐用热态喷补料及其制备方法，旨在解决现有鱼雷罐热态修补的喷补料脆性大，容易开裂的问题，将3～5mm的高铝矾土、1～3mm的高铝矾土、0～1mm的碳化硅、不大于200目的高铝矾土、铝酸钙水泥、鳞片石墨粉、树脂粉、不大于180目的沥青粉、防爆纤维、氮化硅铝混合，得到混合料a；加水搅拌均匀得到混合物b；将混合物b喷补施工。本发明专利技术能够实现对鱼雷罐的在线热态喷补，施工过程中不产生爆裂，并且能够与原有内衬牢固粘附为一体，喷补料形成的喷涂层具有良好的抗侵蚀能力和良好的整体性，整体结构强度及新旧内衬之间的粘结强度能够保证在除渣时喷涂层不遭受破坏，有效的提高了鱼雷罐的设备周转率，延长了鱼雷罐的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料领域，尤其涉及。
技术介绍
随着高炉大型化和炼钢冶炼强度的加强，各大型钢铁企业越来越多的使用鱼雷罐来运输铁水。鱼雷罐形状不规则，砌筑复杂，内衬材料造价高。鱼雷罐口小腔大，修补施工难度大，需要工人进入鱼雷罐内部操作，但支模浇注施工困难，难以实现充分烘烤；采用半干法喷补施工时，粉尘大、反弹多、浪费材料、不利于施工工人的身体健康。而采用湿式喷射施工则在一定程度上缓解了上述问题，专利文献CN103724024A、CN101062867A等资料中介绍了适用于低温修补鱼雷罐的热态喷补料，并不能用于鱼雷罐的热态修补，容易产生爆裂现象，造成鱼雷罐的周转率下降。专利CN102850071A、CN103482987A等文献中介绍了适用于鱼雷罐热态修补的喷补料，但在结合体系上都是以水泥为主，属于无机物结合，所得喷补层的脆性大，容易开裂，抗侵蚀性和抗热震性较差，难以取得良好的使用效果。
技术实现思路
本专利技术提供了，旨在解决现有鱼雷罐热态修补的喷补料脆性大，容易开裂的问题。为了解决以上技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现:一种鱼雷罐用热态喷补料，按照质量份数包括20?30份3?5mm的高销帆土、10?15份I?3mm的高销帆土、20?25份O?1_的碳化硅、10?20份不大于200目的高铝矾土、10?20份铝酸钙水泥、4?6份鳞片石墨粉、2?5份树脂粉、I?3份不大于180目的沥青粉、0.01?0.02份防爆纤维、0.01?0.02份氮化硅铝。进一步，按照质量份数包括30份3?5mm的高销帆土、10份I?3mm的高销帆土、20份O?Imm的碳化硅、20份不大于200目的高铝矾土、10份铝酸钙水泥、6份鳞片石墨粉、2份树脂粉、2份不大于180目的沥青粉、0.01份防爆纤维、0.02份氮化硅铝。按此配比制备的鱼雷罐热态喷补料防爆性能好，施工过程中不产生爆裂。进一步，按照质量份数包括20份3?5mm的高销帆土、15份I?3mm的高销帆土、25份O?Imm的碳化硅、10份不大于200目的高铝矾土、18份铝酸钙水泥、4份鳞片石墨粉、5份树脂粉、3份不大于180目的沥青粉、0.02份防爆纤维、0.01份氮化硅铝。按此配比制备的鱼雷罐热态喷补料能够与原有内衬牢固粘附为一体，喷补料形成的喷涂层具有良好的抗侵蚀能力和良好的整体性。进一步，按照质量份数包括25份3?5mm的高销帆土、15份I?3mm的高销帆土、25份O?Imm的碳化硅、14份不大于200目的高铝矾土、11份铝酸钙水泥、5份鳞片石墨粉、4份树脂粉、I份不大于180目的沥青粉、0.01份防爆纤维、0.01份氮化硅铝。按此配比制备的鱼雷罐热态喷补料强度大，与原有内衬之间的粘结强度能够保证在除渣时喷涂层不遭受破坏。进一步，按照质量份数包括23份3?5mm的高销帆土、12份I?3mm的高销帆土、20份O?Imm的碳化硅、12份不大于200目的高铝矾土、20份铝酸钙水泥、6份鳞片石墨粉、5份树脂粉、3份不大于180目的沥青粉、0.02份防爆纤维、0.02份氮化硅铝。按此配比制备的鱼雷罐热态喷补料耐温性能好，抗铁水侵蚀能力强，能够显著延长鱼雷罐的使用寿命。进一步，所述高铝矾土中Al2O3的质量百分含量彡85%。进一步，所述碳化硅中SiC的质量百分含量彡90%。进一步，所述氮化硅铝粒度不大于325目。进一步，所述防爆纤维为熔点为80°C的水溶性纤维。—种制备鱼雷罐用热态喷补料的方法，将20?30份3?5mm的高铝矾土、10?15份I?3_的高销帆土、20?25份O?1_的碳化娃、10?20份不大于200目的高销矾土、10?20份铝酸钙水泥、4?6份鳞片石墨粉、2?5份树脂粉、I?3份不大于180目的沥青粉、0.01?0.02份防爆纤维、0.01?0.02份氮化硅铝混合，得到混合料a ；向混合料a中加入水，搅拌均匀得到混合物b，水在混合物b中的质量百分比为占8?10% ;然后将混合物b加入喷涂机中进行喷补施工。与现有技术相比本专利技术的优点是:本专利技术制备的鱼雷罐用热态喷补料能够实现对鱼雷罐的在线热态喷补，施工过程中不产生爆裂，并且能够与原有内衬牢固粘附为一体，喷补料形成的喷涂层具有良好的抗侵蚀能力和良好的整体性，整体结构强度及新旧内衬之间的粘结强度能够保证在除渣时喷涂层不遭受破坏，有效的提高了鱼雷罐的设备周转率，延长了鱼雷罐的使用寿命。本专利技术所制备的鱼雷罐热态喷补料实现了对鱼雷罐内衬的快速维修，在施工过程中不产生爆裂现象，能够与原有内衬牢固粘附为一体，同时在铁水罐工作条件下，喷涂层能够产生烧结；且在喷涂层形成工作内衬的过程中，从施工温度到烧结的整个阶段，其自身强度能够满足铁水罐工作的需要，提高了修补质量，有效避免了漏铁、粘罐、冻罐等重大生产事故的发生，延长了铁水鱼雷罐的使用寿命。【具体实施方式】实施例一:一种鱼雷罐用热态喷补料，按照质量份数包括30份3?5mm的高销帆土、10份I?3mm的高铝矾土、20份O?Imm的碳化硅、20份不大于200目的高铝矾土、10份铝酸钙水泥、6份鳞片石墨粉、2份树脂粉、2份不大于180目的沥青粉、0.01份防爆纤维、0.02份氮化硅销O所述高铝矾土中Al2O3的质量百分含量彡85%。所述碳化硅中SiC的质量百分含量多90%。所述氮化硅铝粒度不大于325目。所述防爆纤维为熔点为80°C的水溶性纤维。—种制备鱼雷罐用热态喷补料的方法，将30份3?5mm的高销帆土、10份I?3mm的高铝矾土、20份O?Imm的碳化硅、20份不大于200目的高铝矾土、10份铝酸钙水泥、6份鳞片石墨粉、2份树脂粉、2份不大于180目的沥青粉、0.01份防爆纤维、0.02份氮化硅铝混合，得到混合料a ;向混合料a中加入水，搅拌均匀得到混合物b，水在混合物b中的质量百分比为占8% ;然后将混合物b加入喷涂机中进行喷补施工。实施例二:与其它实施例的不同之处在于:按照质量份数包括20份3?5mm的高铝矾土、15份I?3mm的高销帆土、25份O?Imm的碳化娃、10份不大于200目的高销帆土、18份销酸钙水泥、4份鳞片石墨粉、5份树脂粉、3份不大于180目的沥青粉、0.02份防爆纤维、0.01份氮化硅铝。水在混合物b中的质量百分比为占10%。实施例三:与其它实施例的不同之处在于:按照质量份数包括25份3?5mm的高铝矾土、15份I?3mm的高销帆土、25份O?Imm的碳化娃、14份不大于200目的高销帆土、11份销酸钙水泥、5份鳞片石墨粉、4份树脂粉、I份不大于180目的沥青粉、0.01份防爆纤维、0.01份氮化硅铝。水在混合物b中的质量百分比为占8.5%。实施例四:与其它实施例的不同之处在于:按照质量份数包括23份3?5mm的高铝矾土、12份I?3mm的高销帆土、20份O?Imm的碳化娃、12份不大于200目的高销帆土、20份销酸钙水泥、6份鳞片石墨粉、5份树脂粉、3份不大于180目的沥青粉、0.02份防爆纤维、0.02份氮化硅铝。水在混合物b中的质量百分比为占9.3%。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。【主权项】1.一种鱼雷罐用热态喷补料，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鱼雷罐用热态喷补料，其特征在于：按照质量份数包括20～30份3～5mm的高铝矾土、10～15份1～3mm的高铝矾土、20～25份0～1mm的碳化硅、10～20份不大于200目的高铝矾土、10～20份铝酸钙水泥、4～6份鳞片石墨粉、2～5份树脂粉、1～3份不大于180目的沥青粉、0.01～0.02份防爆纤维、0.01～0.02份氮化硅铝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立旺，常正钦，朱国平，王琪，李新明，
申请(专利权)人：浙江锦诚耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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