一种多功能降尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能降尘设备，包括外壳以及设置在外壳内的风送系统、循环加湿系统和控制及反馈系统，所述控制及反馈系统与风送系统、循环加湿系统电性连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，降尘效果好，不仅具有吸尘降尘、喷雾降尘功能，还可检测周围环境的温湿度及粉尘浓度，并参与系统控制，拥有对现场环境的反馈功能，同时可以对有用粉尘进行回收再利用，不会对局域环境产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及降尘设备
，具体涉及一种多功能降尘设备，适用于室内空间范围大及室外露天场所如广场、公园、市政道路、桥梁、建筑、口岸、农业、工矿业等，尤其适用于封闭或半封闭环境里的金属、非金属粉尘的沉降及回收，如大型工矿企业的重金属粉尘沉降及回收。
技术介绍
众多企业在生产制造过程中，在车间等场所容易产生大量的烟尘、粉尘、有毒气体和排放二氧化氮等容易被人体肺部吸入的颗粒污染物，使局部或大范围空气中的可吸入颗粒物浓度大大增加或超标，直接影响生产场所的空气质量、人员的身体健康和周边环境、部分局域环境，如矿企，粉尘危害除了对人体的危害，使长期接触的人员罹患尘肺病以外，当有些粉尘浓度到达一定值还可能引发爆炸，严重危害生产人员和企业的安全。现有的降尘设备大多功能比较单一，仅仅起到降尘的效果，没有别的用途，且受到客观环境的影响往往效果不是很好。有的降尘设备往往使用洒水降尘的方法，还会造成区域内积水，大部分设备都具有以下缺点:1、作用单一，仅仅起到降尘效果，而无其他作用，有的甚至效果也不好；2、安装、拆卸复杂，大量耗费人力、物力；3、没有对现场环境的反馈，控制系统繁琐，不能进行反馈，增加了人工；4、对局域环境造成二次污染。因此，有必要提供一种多功能降尘设备，克服现有技术中存在的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种多功能降尘设备，可检测周围环境温湿度及粉尘浓度，具有吸尘降尘功能，同时可以进行有用粉尘的回收再利用，不会对局域环境产生二次污染。本技术是通过以下技术方案实现的:—种多功能降尘设备，包括外壳以及设置在外壳内的风送系统、循环加湿系统和控制及反馈系统，所述外壳由顶盖、机身和回收抽屉组成，所述顶盖与机身的连接处装有密封条，所述风送系统由管道风机、风管和出风口组成，所述循环加湿系统由给水管道、喷雾水箱、过滤器、喷雾水泵、循环水箱、潜水泵、湿帘和喷雾终端组成，所述控制及反馈系统由电气控制板、蜂鸣器、粉尘浓度探头、数显表、温湿度传感器、电源指示灯、控制开关和缺水开关组成，所述控制及反馈系统与风送系统、循环加湿系统电性连接。作为优选，所述机身包括底座、控制箱、进风箱、净化箱和出风箱，所述控制箱上开有水电单元的安装门，内部左侧装有喷雾水箱、过滤器及喷雾水泵，右侧装有电气控制板，且在控制箱两侧面上分别装有总进水口及总进电口。作为优选，所述进风箱安装在控制箱的上部，所述进风箱的内部安装有导轨，导轨上安装回收抽屉。作为优选，所述净化箱设置在进风箱的上部，正面开有孔，分别用于安装温湿度传感器、电源指示灯、控制开关及数显表，所述净化箱内部左侧设有循环水箱及湿帘，右侧安装有管道风机及风管，其对应安装管道风机处下侧开有风机的进风口。 作为优选，所述出风箱上开有方孔，用于安装出风口。作为优选，所述管道风机为高静压低全压大风量管道风机，通过安装板安装在净化箱的右侧，所述管道风机的进风口朝下安装在对应开孔处，出风口朝上连接有风管，所述风管为高强度铝塑复合材料，一端用抱箍安装在管道风机出风口，另一端安装在净化箱和湿帘接触的圆形安装环上。作为优选，所述给水管道一端连接总进水口，另一端分为两段管路分别连接喷雾水箱及循环水箱的进水口。作为优选，所述喷雾水箱安装在控制箱的左侧，喷雾水箱上开有进水口、出水口、溢流口和排空口，进水口上安装有浮球阀，所述出水口和过滤器连接，过滤器的另一端连接喷雾水泵，喷雾水泵的另一端通过硬质塑料管与喷雾终端连接。作为优选，所述循环水箱安装在净化箱的左侧，循环水箱上开有进水口、溢流口和排空口，所述进水口安装有浮球阀，潜水泵为小型交流潜水泵，安装在循环水箱底部，潜水泵通过软管及塑料硬管和湿帘连接，所述湿帘的上部安装有进水管，下部回水管设置在循环水箱上部。作为优选，所述电气控制板安装在控制箱的右侧，所述蜂鸣器安装在电气控制板上，另一端和粉尘浓度探头连接，粉尘浓度探头与数显表连接，数显表安装在净化箱柜面上，所述温湿度传感器放置在进风箱内，电源指示灯和控制开关均与电气控制板连接，控制设备启停和运行方式的改变，所述缺水开关安装在喷雾水箱底部。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术结构简单，操作方便，降尘效果好，不仅具有吸尘降尘、喷雾降尘功能，还可检测周围环境的温湿度及粉尘浓度，并参与系统控制，拥有对现场环境的反馈功能，同时可以对有用粉尘进行回收再利用，不会对局域环境产生二次污染。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的进风筛网结构示意图；图3为本技术的高精度过滤棉结构示意图；图中标记:1 一顶盖，2—机身，3—回收抽屉，4一底座，5—控制箱，6—进风箱，7—净化箱，8—出风箱，9一总进水口，I O—总进电口，11 一进风筛网，12一尚精度过滤棉，13一管道风机，14 一风管，15—出风口，16—给水管道，17—喷雾水箱，18—过滤器，19 一喷雾水栗，20—循环水箱，21—潜水栗，22—湿帘，23—喷雾终端，24—浮球阀，25 —电气控制板，26—蜂鸣器，27一粉尘浓度探头，28一数显表，29一温湿度传感器，30一电源指不灯，31 一控制开关，32一缺水开关。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示，一种多功能降尘设备，包括外壳以及设置在外壳内的风送系统、循环加湿系统和控制及反馈系统，所述外壳由顶盖1、机身2和回收抽屉3组成，所述顶盖I与机身2的连接处装有密封条，所述风送系统由管道风机13、风管14和出风口 15组成，所述循环加湿系统由给水管道16、喷雾水箱17、过滤器18、喷雾水泵19、循环水箱20、潜水泵21、湿帘22和喷雾终端23组成，所述控制及反馈系统由电气控制板25、蜂鸣器26、粉尘浓度探头27、数显表28、温湿度传感器29、电源指示灯30、控制开关31和缺水开关32组成，所述控制及反馈系统与风送系统、循环加湿系统电性连接。所述外壳由顶盖1、机身2、回收抽屉3组成，所述顶盖I由金属材料制作，带有帽檐，开有螺丝孔，用于和机身2连接，顶盖I上与机身2连接处装有密封条；所述机身2为金属材料，是整套设备的基础，所有系统部件都安装在其内，机身2本身又分为底座4、控制箱5、进风箱6、净化箱7、出风箱8。控制箱5开有水电单元的安装门，内部左侧装有喷雾水箱17，过滤器18及喷雾水泵19，右侧装有电气控制板25。在控制箱5两侧面上分别装有总进水口 9及总进电口 10。进风箱6在控制箱5上部，内部中空，安装有导轨，用于安装回收抽屉3。净化箱7在进风箱6上部，正面开有孔，分别用于安装温湿度传感器29、电源指示灯30、控制开关31及数显表28。净化箱7内部左侧放置循环水箱20及湿帘22，右侧安装管道风机13及风管14，右侧对应安装管道风机13处下侧开有风机的进风口。出风箱8上开有方孔，用于安装出风口 15。净化箱7背后开有检修门，方便检修设备，门上边缘处贴有密封条，箱体内部贴有吸音棉，用于减少噪音。所有箱体内部均涂有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能降尘设备，其特征在于，包括外壳以及设置在外壳内的风送系统、循环加湿系统和控制及反馈系统，所述外壳由顶盖、机身和回收抽屉组成，所述顶盖与机身的连接处装有密封条，所述风送系统由管道风机、风管和出风口组成，所述循环加湿系统由给水管道、喷雾水箱、过滤器、喷雾水泵、循环水箱、潜水泵、湿帘和喷雾终端组成，所述控制及反馈系统由电气控制板、蜂鸣器、粉尘浓度探头、数显表、温湿度传感器、电源指示灯、控制开关和缺水开关组成，所述控制及反馈系统与风送系统、循环加湿系统电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵黎东，刘迎文，陈松，高埜夫，
申请(专利权)人：江苏同盛环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32