一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具制造技术

技术编号:11853392 阅读:43 留言:0更新日期:2015-08-09 23:08
本实用新型专利技术公开了一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,涉及板件加工工具技术领域,包括冲压模具和承压模具,所述冲压模具包括长条状的冲压刀和冲压刀上方的连接部,所述冲压刀的截面呈V形形状;所述承压模具包括位于冲压刀正下方的承压槽,所述承压槽为长条状且截面也呈V形形状,所述承压槽的槽体形状与冲压刀的刀体形状相适配,所述承压槽的槽口两侧连接有呈长条状且顶面水平的翻边。该模具能够对板体进行多次弯折,加工快速,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板件加工工具

技术介绍
在加工好机柜之后需要给机柜配设机柜门,有的机柜门为玻璃门,在玻璃门的外侧竖直边上需要添加弯折卡位板,来卡固设在玻璃门上的塑料肋板,为了增强卡固的牢固程度同时也为了更加美观,往往将卡位板加工成带有多个折弯的形状,而现有技术中没有一种能够对板体进行多次折弯的工具,并且折弯不符合要求。所以现在提供一种能够解决上述问题的工具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,该模具能够对板体进行多次弯折,定位准确,加工快速,大大提高了工作效率。为解决上述问题本技术采取的技术方案是:一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,包括冲压模具和承压模具,所述冲压模具包括长条状的冲压刀和冲压刀上方的连接部,所述冲压刀的截面呈V形形状;所述承压模具包括位于冲压刀正下方的承压槽,所述承压槽为长条状且截面也呈V形形状,所述承压槽的槽体形状与冲压刀的刀体形状相适配,所述承压槽的槽口两侧连接有呈长条状且顶面水平的翻边。优选的,所述连接部包括用于与动力装置连接的固定部、连接固定部和冲压刀的中间体,所述中间体的一个侧面上设有内凹的弧形面,所述弧形面的下端与冲压刀的顶面相接。优选的,所述中间体的另一个侧面设有斜状面,所述斜状面的下端与冲压刀的顶面相接。优选的,所述固定部为与中间体顶端连接的固定板,在固定板的一侧面上设有长条状的卡位槽。优选的,所述冲压刀底部V形夹角a的角度为10度到45度,所述翻边的宽度为5mm 到 20mmο采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该模具针对此特定形状的弯折卡位板,而设计了弧形面、斜状面以及翻边等结构,能够对原型板进行精准的定位加工,加工效率高,定位准确,能够成批的对弯折卡位板进行加工,避免了在加工前对原型板事先进行画线定尺寸等工序,直接利用此模具便可以对原型板进行快速准确的加工,提高工作效率,节省人力成本。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1待加工的原型板结构示意图;图2为加工后的弯折卡位板的结构示意图;图3为本技术的结构示意图;图4为本技术加工角c时的结构示意图;图5为本技术加工角e时的结构示意图。其中,1、冲压刀,2、承压槽,3、翻边,4、固定部,5、中间体,6、弧形面,7、斜状面,8、卡位槽,9、第一板端,10、第一直角,11、矩形框。【具体实施方式】如图3所示:一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,包括冲压模具和承压模具,所述冲压模具包括长条状的冲压刀I和冲压刀I上方的连接部,所述冲压刀I的截面呈V形形状;所述承压模具包括位于冲压刀I正下方的承压槽2,所述承压槽2为长条状且截面也呈V形形状,所述承压槽2的槽体形状与冲压刀I的刀体形状相适配,所述承压槽2的槽口两侧连接有呈长条状且顶面水平的翻边3。连接部包括用于与动力装置连接的固定部4、连接固定部4和冲压刀I的中间体5,所述中间体5的一个侧面上设有内凹的弧形面6,所述弧形面6的下端与冲压刀I的顶面相接。中间体5的另一个侧面设有斜状面7,所述斜状面7的下端与冲压刀I的顶面相接。所述固定部4为与中间体5顶端连接的固定板,在固定板的一侧面上设有长条状的卡位槽8。所述冲压刀I底部V形夹角a的角度为10度到45度,所述翻边3的宽度为5mm到20mm,卡位槽8用于与动力装置连接。如图1所示为待加工的原型板,此原型板带有通过普通加工所形成的几个直角,直角的弯折经过普通的弯折工具便可以弯折形成,但是如图2所示,我们所需要的弯折卡位板不仅仅带有直角,而且还需要角b、角C、角d、角e这样的非直角的弯折,如图4所示为对角c进行弯折时的示意图,通过该图可以看出,当冲压刀I向下冲压的时候,冲压刀I的尖部所接触的位置即为角c,角c两侧的板体分别卡住承压槽2槽口的两侧,当角c弯折成所需要角度的时候第一板端9顶住弧形面6,也就是当第一板端9顶住弧形面6的时候角c弯折成所需要加工成的角度,同理当对角b进行弯折的时候,当第一板端9顶住弧形面6的时候,角b弯折到位,当对角d进行弯折的时候,当第一直角10顶住斜状面7的时候,角d弯折到位,如图5所示为对角e进行弯折的示意图,首先将原型板自身的矩形框11卡住承压槽2—侧的翻边3定位,然后再用冲压刀I进行冲压,当矩形框11卡到位的时候冲压刀I的尖部下降后正好顶住的是角e的位置,一直到角e两侧的板体分别与冲压刀I的两侧面平行的时候,角e弯折到位。所以经过上述过程,便形成了如图2所示的符合要求的弯折卡位板。所以该模具无论是弧形面6、斜状面7还是翻边3、冲压刀I的结构设计都是和原型板以及最终弯折成的各个角都是相配套的,能够通过此模具顺利的加工成最终所需要的特定形状的弯折卡位板。综上所述,该模具针对此特定形状的弯折卡位板,而设计了弧形面、斜状面以及翻边等结构,能够对原型板进行精准的定位加工,加工效率高,定位准确,能够成批的对弯折卡位板进行加工,避免了在加工前对原型板事先进行画线定尺寸等工序,直接利用此模具便可以对原型板进行快速准确的加工,提高工作效率,节省人力成本。【主权项】1.一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,其特征是:包括冲压模具和承压模具,所述冲压模具包括长条状的冲压刀(I)和冲压刀(I)上方的连接部,所述冲压刀(I)的截面呈V形形状;所述承压模具包括位于冲压刀(I)正下方的承压槽(2),所述承压槽(2)为长条状且截面也呈V形形状,所述承压槽(2)的槽体形状与冲压刀(I)的刀体形状相适配,所述承压槽(2 )的槽口两侧连接有呈长条状且顶面水平的翻边(3 )。2.根据权利要求1所述的一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,其特征是:所述连接部包括用于与动力装置连接的固定部(4)、连接固定部(4)和冲压刀(I)的中间体(5),所述中间体(5)的一个侧面上设有内凹的弧形面(6),所述弧形面(6)的下端与冲压刀(I)的顶面相接。3.根据权利要求2所述的一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,其特征是:所述中间体(5)的另一个侧面设有斜状面(7),所述斜状面(7)的下端与冲压刀(I)的顶面相接。4.根据权利要求3所述的一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,其特征是:所述固定部(4)为与中间体(5)顶端连接的固定板,在固定板的一侧面上设有长条状的卡位槽5.根据权利要求1所述的一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,其特征是:所述冲压刀⑴底部V形夹角a的角度为10度到45度,所述翻边(3)的宽度为5mm到20mmo【专利摘要】本技术公开了一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,涉及板件加工工具
,包括冲压模具和承压模具,所述冲压模具包括长条状的冲压刀和冲压刀上方的连接部,所述冲压刀的截面呈V形形状;所述承压模具包括位于冲压刀正下方的承压槽,所述承压槽为长条状且截面也呈V形形状,所述承压槽的槽体形状与冲压刀的刀体形状相适配,所述承压槽的槽口两侧连接有呈长条状且顶面水平的翻边。该模具能够对板体进行多次弯折,加工快速,大大提高了工作效率。【IPC分类】B21D37-10【公开号】CN204524021【申请号】CN201520198455【专利技术人】高建军 【申请人】北京富耐恩电子设备有限公司【公开日】2015年本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机柜柜门上弯折卡位板的加工模具,其特征是:包括冲压模具和承压模具,所述冲压模具包括长条状的冲压刀(1)和冲压刀(1)上方的连接部,所述冲压刀(1)的截面呈V形形状;所述承压模具包括位于冲压刀(1)正下方的承压槽(2),所述承压槽(2)为长条状且截面也呈V形形状,所述承压槽(2)的槽体形状与冲压刀(1)的刀体形状相适配,所述承压槽(2)的槽口两侧连接有呈长条状且顶面水平的翻边(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高建军
申请(专利权)人:北京富耐恩电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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