本实用新型专利技术公开了一种四Z轴驱动的平面板材V割机，该V割机包括基座、Y1轴活动板、气缸和活动安设在基座上的送料工作台及压料架，气缸与压料架驱动连接且压料架沿Z轴上下移动，送料工作台与Y1轴活动板固定连接后沿Y轴前后移动；该基座的Z轴方向上安设有上双Z轴活动板和下双Z轴活动板，上双Z轴活动板和下双Z轴活动板沿Z轴的运动方向相反，且上双Z轴活动板的底端设有沿X轴左右移动的上双切割刀具，下双Z轴活动板的底端设有沿X轴左右移动的下双切割刀具，切割时，上双切割刀具与下双切割刀具沿X轴同向移动且对压在压料架与送料工作平台之间的板材进行切割。本实用新型专利技术四Z轴驱动，可精确切割位置，达到了高精度的切割加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种四Z轴驱动的平面板材V割机。
技术介绍
现有的PCB、铝基板等V割平面板材，在高速直线V割时，都有高精度尺寸的加工要求。通常对这种平面板材的加工有两种做法:第一种采用手动V割进行操作，但是该种方式具有生产效率不高、产品质量不达标、安全系数低等缺点；第二种采用上下两刀数控V割机的方式进行，但是该种方式具有生产效率低，加工速度慢，损耗大等缺点。上述两种切割方式适合板材的粗切割，而对于一些切割要求比较高精度的产品，采用上述的方法稍有差错就造成残次品，产品的合格率很低。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种切割精确精度高、产品合格率高及操作安全系数高的四Z轴驱动的平面板材V割机。为实现上述目的，本技术提供一种四Z轴驱动的平面板材V割机，包括基座、Yl轴活动板、气缸和活动安设在基座上的送料工作台及压料架，所述气缸与压料架驱动连接且压料架沿Z轴上下移动，所述送料工作台与Yl轴活动板固定连接后沿Y轴前后移动；该基座的Z轴方向上安设有上双Z轴活动板和下双Z轴活动板，所述上双Z轴活动板和下双Z轴活动板沿Z轴的运动方向相反，且所述上双Z轴活动板的底端设有沿X轴左右移动的上双切割刀具，下双Z轴活动板的底端设有沿X轴左右移动的下双切割刀具，切割时，所述上双切割刀具与下双切割刀具沿X轴同向移动且对压在压料架与送料工作平台之间的板材进行切割。其中，所述上双切割刀具的顶端设有沿Y轴向调整其位置的Y2轴活动板，且所述下双切割刀具底端设有沿Y轴向调整其位置的Y3轴活动板；所述基座上设有与Yl轴活动板驱动连接的Yl轴伺服电机、与Y2轴活动板驱动连接的Y2轴伺服电机和与Y3轴活动板驱动连接的Y3轴伺服电机。其中，所述基座的X轴方向上设有上X轴活动板和下X轴活动板，且该基座上设有上X轴伺服电机和下X轴伺服电机；所述上X轴伺服电机通过上X轴活动板驱动上双切割刀具沿X轴左右移动，所述下X轴伺服电机通过下X轴活动板驱动上双切割刀具沿X轴左右移动。其中，所述基座上还设有上Z轴伺服电机和下Z轴伺服电机，所述上Z轴伺服电机与上双Z轴活动板驱动连接，所述下Z轴伺服电机与下双Z轴活动板驱动连接。其中，所述上双Z轴活动板包括沿X轴方向平行分布的Zl轴活动板和Z2轴活动板，所述Zl轴活动板和Z2轴活动板分别与上Z轴伺服电机驱动连接，且两者的移动方向一致；所述下双Z轴活动板包括沿X轴方向平行分布的Z3轴活动板和TA轴活动板，所述Z3轴活动板和Z4轴活动板分别与下Z轴伺服电机驱动连接，且两者的移动方向一致。其中，所述上双切割刀具包括安设在Zl轴活动板底端的第一切割刀和安设在Z2轴活动板底端的第二切割刀，所述下双切割刀具包括安设在Z3轴活动板底端的第三切割刀和安设在Z4轴活动板底端的第四切割刀，且第一切割刀、第二切割刀、第三切割刀和第四切割刀的后侧均安设有驱动其运动的驱动组件。 其中，所述送料工作台包括沿X轴方向分布且固定在Yl轴活动板上的定位板和沿Y轴方向分布的多根送料条，所述多根送料条平行分布且均固定在基座上；每相邻两根送料条之间均设有固定在定位板上的夹料钳。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的四Z轴驱动的平面板材V割机，板材切割时，Yl轴活动板带动送料工作台沿Y轴运动到指定位置，气缸带动压料架压下后板材压紧在压料架与送料工作平台之间，上双Z轴活动板和下双Z轴活动板带动其上的切割刀具沿Z轴运动到指定位置后对板材进行切割；该结构中上双Z轴活动板和下双Z轴活动的设计，使得该V割机具有四个Z轴活动板且增加了切割刀具的数量，达到上下多个切割刀具的同步切割的目的，有效提高切割效率；而且四Z轴驱动，可精确切割位置，达到了高精度的切割加工。本技术具有切割精确精度高、产品合格率高、操作安全系数尚、生广效率尚及损耗小等特点。【附图说明】图1为本技术的四Z轴驱动的平面板材V割机的结构图。主要元件符号说明如下:11、基座12、Y1轴活动板13、送料工作台14、压料架15、上双Z轴活动板16、下双Z轴活动板17、上双切割刀具18、下双切割刀具19、Υ2轴活动板20、Υ3轴活动板21、上X轴活动板22、下X轴活动板23、驱动组件131、定位板132、送料条133、夹料钳151、Zl轴活动板152、Ζ2轴活动板161、Ζ3轴活动板162、TA轴活动板171、第一切割刀172、第二切割刀181、第三切割刀182、第四切割刀。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术提供一种四Z轴驱动的平面板材V割机，包括基座11、Yl轴活动板12、气缸(图未示)和活动安设在基座11上的送料工作台13及压料架14，气缸与压料架14驱动连接且压料架14沿Z轴上下移动，送料工作台13与Yl轴活动板12固定连接后沿Y轴前后移动；该基座11的Z轴方向上安设有上双Z轴活动板15和下双Z轴活动板16，上双Z轴活动板15和下双Z轴活动板16沿Z轴的运动方向相反，且上双Z轴活动板15的底端设有沿X轴左右移动的上双切割刀具17，下双Z轴活动板16的底端设有沿X轴左右移动的下双切割刀具18，切割时，上双切割刀具17与下双切割刀具18沿X轴同向移动且对压在压料架14与送料工作平台13之间的板材进行切割。相较于现有技术的情况，本技术提供的四Z轴驱动的平面板材V割机，板材切割时，Yl轴活动板12带动送料工作台13沿Y轴运动到指定位置，气缸带动压料架14压下后板材压紧在压料架14与送料工作平台13之间，上双Z轴活动板15和下双Z轴活动板16带动其上的切割刀具沿Z轴运动到指定位置后对板材进行切割；该结构中上双Z轴活动板和下双Z轴活动的设计，使得该V割机具有四个Z轴活动板且增加了切割刀具的数量，达到上下多个切割刀具的同步切割的目的，有效提高切割效率；而且四Z轴驱动，可精确切割位置，达到了高精度的切割加工。本技术具有切割精确精度高、产品合格率高、操作安全系数尚、生广效率尚及损耗小等特点。在本实施例中，上双切割刀具17的顶端设有沿Y轴向调整其位置的Y2轴活动板19，且下双切割刀具18底端设有沿Y轴向调整其位置的Y3轴活动板20 ;基座11上设有与Yl轴活动板12驱动连接的Yl轴伺服电机、与Y2轴活动板19驱动连接的Y2轴伺服电机和与Y3轴活动板20驱动连接的Y3轴伺服电机。基座11的X轴方向当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四Z轴驱动的平面板材V割机，其特征在于，包括基座、Y1轴活动板、气缸和活动安设在基座上的送料工作台及压料架，所述气缸与压料架驱动连接且压料架沿Z轴上下移动，所述送料工作台与Y1轴活动板固定连接后沿Y轴前后移动；该基座的Z轴方向上安设有上双Z轴活动板和下双Z轴活动板，所述上双Z轴活动板和下双Z轴活动板沿Z轴的运动方向相反，且所述上双Z轴活动板的底端设有沿X轴左右移动的上双切割刀具，下双Z轴活动板的底端设有沿X轴左右移动的下双切割刀具，切割时，所述上双切割刀具与下双切割刀具沿X轴同向移动且对压在压料架与送料工作平台之间的板材进行切割。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓艳，
申请(专利权)人：深圳市昊瑞丰数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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