本实用新型专利技术公开了一种新型电梯门机控制器，包括箱体，所述箱体包括底板和控制器面板，所述箱体内固连有控制线路板，控制线路板上设置有控制模块，所述底板为金属底板，底板上设置有导热用凸台，凸台上表面与控制模块接触。本实用新型专利技术电梯门机控制器在底板上设置有导热用凸台，凸台与控制模块相接触，取代原有的多槽铝块散热器，减少零件数，具有体积小、装配简单的优点，通过凸台将控制模块的热量导出到位于箱体外侧的金属底板进行散热，散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯组件，具体涉及电梯门机控制器。
技术介绍
现有的电梯都是通过电梯门机控制器进行控制，在对电梯桥厢门进行开、关控制时，电梯门机控制器中的控制模块需进行工作运算，控制模块会产生大量的热量，为确保控制模块能快速有效的工作，必须要确保控制模块的最高工作温度，以防止控制模块失效或烧坏，目前采用的方法是设置一个独立的多槽铝块散热器与控制模块接触进行热量传递，在独立散热器外面再通过一块金属底板与门机控制器面壳装配，独立散热器与金属底板不接触。由于需要一个独立的多槽铝块散热器，占用了门机控制器中线路板上其他电子元件的布置空间，致使电梯门机控制器整体体积变大，又因为门机控制器面壳与底板装配所形成的封闭空间将独立的多槽铝块散热器封闭在其中，使得即使采用一个独立的多槽铝块散热器也不能很好的对电梯门机控制器的控制模块进行快速有效的散热。
技术实现思路
因此，本技术针对现有电梯门机控制器体积大、散热不理想的技术问题，目的在于提供一种体积小且散热良好的新型电梯门机控制器。本技术所采用的技术方案是:一种新型电梯门机控制器，包括箱体，所述箱体包括底板和控制器面板，所述箱体内固连有控制线路板，控制线路板上设置有控制模块，所述底板为金属底板，底板上设置有导热用凸台，凸台上表面与控制模块接触。作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台上表面与底板相平行。作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的截面形状为梯形。作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台上表面设置有螺纹过孔，穿过螺纹过孔的螺栓连接控制线路板。更进一步的，所述螺纹过孔设置有两个，所述两个螺纹过孔之间的距离大于控制模块的长度。作为上述技术方案的进一步改进，所述底板四周设置有与凸台同方向的翻边，所述翻边与底板相垂直；翻边可用于底板与控制器面板装配时进行高度上的定位控制，以适应不同高度大小的控制线路板。作为上述技术方案的进一步改进，所述翻边上设置有铆接孔，所述铆接孔上铆接有螺母，所述铆接孔与螺母可用于与控制器面板连接固定。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术电梯门机控制器在底板上设置有导热用凸台，凸台与控制模块相接触，取代原有的多槽铝块散热器，减少零件数，具有体积小、装配简单的优点，通过凸台将控制模块的热量导出到位于箱体外侧的金属底板进行散热，散热效果好。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术电梯门机控制器的底板结构示意图(未铆接螺母)；图2是本技术电梯门机控制器的底板结构示意图(铆接有螺母)；图3是本技术电梯门机控制器的结构示意图。附图标号说明:1、底板；2、凸台；3、螺纹过孔；4、翻边；5、铆接孔；6、螺母；7、控制器面板；8、控制线路板；9、控制模块。【具体实施方式】如图1、图2为本技术提供的新型电梯门机控制器的底板I的结构示意图，所述底板I优选为铝制的矩形平面板，具有良好的导热性能，底板I上设置有平截方锥体的凸台2，凸台2的截面形状为梯形，凸台2的上表面与底板I相平行且设置有两个螺纹过孔3，底板I四周设置有与凸台2同向的翻边4，翻边4与底板I相垂直，翻边4上设置有铆接孔5，铆接孔5上铆接有螺母6。如图3为采用上述底板I组合而成的新型电梯门机控制器的结构示意图，底板I上覆盖有控制器面板7，底板I与控制器面板7的相对位置和高度通过翻边4来控制，并采用螺钉穿过控制器面板7连接到铆接在底板I上的螺母6，使底板I和控制器面板7固定连接。底板I和控制器面板7组成的箱体内设置有控制线路板8，控制线路板8上设置有控制模块9。安装时，控制模块9与底板I的凸台2上表面相接触，用两个螺钉穿过凸台2上表面的螺纹过孔3与控制线路板8相连接，使凸台2上表面与安装在控制线路板8上的控制模块9始终保持紧密相贴合。组装后的电梯门机控制器在使用时，一般安装在电梯控制柜壁上，使底板I紧贴电梯控制柜壁安装，当电梯门机控制器中的控制模块9工作时，控制模块9所产生的热量通过凸台2传递给铝制的底板1，底板I又将热量传递给电梯控制柜壁进行热量交换。采用本技术的结构，减少了电梯门机控制器的整体体积，降低了电梯门机控制器的生产成本，提高了电梯门机控制器的整体装配效率，更能快速有效的降低电梯门机控制器中控制模块9的温度，从而延长了电梯门机控制器中控制模块9的使用寿命，确保电梯门机控制器的安全性。以上具体结构和尺寸数据是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种新型电梯门机控制器，包括箱体，所述箱体包括底板(I)和控制器面板(7)，所述箱体内固连有控制线路板(8)，控制线路板(8)上设置有控制模块(9)，其特征在于:所述底板(I)为金属底板，底板(I)上设置有导热用凸台(2)，凸台(2)上表面与控制模块(9)接触。2.根据权利要求1所述的一种新型电梯门机控制器，其特征在于:所述凸台(2)上表面与底板(I)相平行。3.根据权利要求2所述的一种新型电梯门机控制器，其特征在于:所述凸台(2)的截面形状为梯形。4.根据权利要求2所述的一种新型电梯门机控制器，其特征在于:所述凸台(2)上表面设置有螺纹过孔(3)。5.根据权利要求4所述的一种新型电梯门机控制器，其特征在于:所述螺纹过孔(3)设置有两个，所述两个螺纹过孔(3)之间的距离大于控制模块的长度。6.根据权利要求1所述的一种新型电梯门机控制器，其特征在于:所述底板(I)四周设置有与凸台(2)同方向的翻边(4)，所述翻边(4)与底板(I)相垂直。7.根据权利要求6所述的一种新型电梯门机控制器，其特征在于:所述翻边(4)上设置有铆接孔(5 )，所述铆接孔(5 )上铆接有螺母(6 )。【专利摘要】本技术公开了一种新型电梯门机控制器，包括箱体，所述箱体包括底板和控制器面板，所述箱体内固连有控制线路板，控制线路板上设置有控制模块，所述底板为金属底板，底板上设置有导热用凸台，凸台上表面与控制模块接触。本技术电梯门机控制器在底板上设置有导热用凸台，凸台与控制模块相接触，取代原有的多槽铝块散热器，减少零件数，具有体积小、装配简单的优点，通过凸台将控制模块的热量导出到位于箱体外侧的金属底板进行散热，散热效果好。【IPC分类】B66B13-14【公开号】CN204529042【申请号】CN201520054872【专利技术人】邓之江 【申请人】江门市蒙德电气股份有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型电梯门机控制器，包括箱体，所述箱体包括底板（1）和控制器面板（7），所述箱体内固连有控制线路板（8），控制线路板（8）上设置有控制模块（9），其特征在于：所述底板（1）为金属底板，底板（1）上设置有导热用凸台（2），凸台（2）上表面与控制模块（9）接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓之江，
申请(专利权)人：江门市蒙德电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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