油气回收真空转子泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种油气回收真空转子泵，包括泵体，所述泵体一端设置有直连盖，另一端设置有呼吸阀盖，所述泵体内设置有与之匹配的缸套，该缸套内设置有转子以及转子轴，所述转子轴与缸套之间偏心设置，所述转子上设置有数圆弧槽，圆弧槽内设置有与之动密封的转柱。由于本实用新型专利技术采用上述结构，电机旋转带动转子轴转动，进而带动转子旋转，同时转柱也开始运转，当电机达到一定转速时，转柱开始离心运动，然后紧贴缸套内侧面旋转运动，转柱从下止点运动到上止点为抽吸油气过程，转柱从上止点运动到下止点是排出油气过程。本实用新型专利技术的转子泵具有设计巧妙合理，使用寿命长，流量大，转柱运动时噪音低、共振小等优点，值得广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加油站的油气回收配件
，具体涉及一种油气回收真空转子泵。
技术介绍
在现实生活中，一些加油站经常闻到汽油味，而汽油味的产生是因为汽油容易挥发至空气中，此时空气中含有挥发性的有机物被统称为油气，油气浓度最高的地方是在储油槽及油箱中，因此，加油站在油罐车泄油作业及经汽车加油作业的过程，是油气逸散的主要来源，油气的渗漏和无控制的排放给加油站带来了火灾和爆炸的危险，故对作业过程中的油气进行回收成了当务之急。油气回收泵用于加油站输油过程中对油气的回收，避免输油时油气散发到空气中污染环境和能源损失，其结构一般包括电机和泵，叶片泵是油气回收泵较普遍的一种结构，在工作时叶片由转子内的弹簧压紧与泵体内腔壁之间的密封接触，其主要缺点是弹簧长期使用后易疲劳，弹力降低或损坏，使叶片与泵体内腔壁之间密封性能下降，甚至不能正常工作，特别是低速旋转时，叶片与泵体内腔壁之间的密封性能会明显下降，密封性能差、使用寿命短，而且叶片易碎、运转时噪音大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种使用寿命长、运转噪音低、流量大、共振小的油气回收真空转子泵。本技术所采用的技术方案是:一种油气回收真空转子泵，包括泵体，所述泵体一端设置有与电机相连的直连盖，另一端设置有呼吸阀盖，所述泵体内设置有与之匹配的缸套，该缸套内设置有转子以及转子轴，所述转子轴与电机的电机轴经弹性联轴器同心连接，所述转子轴与缸套之间偏心设置，所述转子上均匀设置有数个外侧开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设置有与之动密封的转柱。作为优选，所述泵体上沿圆周方向均匀分布有多个散热肋片。作为优选，所述呼吸阀盖上设置有两只阻火器组件。作为优选，所述呼吸阀盖上还设置有溢流阀。作为优选，所述转子轴与转子之间设置有平键。作为优选，所述转子轴通过孔用挡圈、轴承以及骨架油封与所述直连盖连接。本技术的有益效果在于:由于本技术采用上述结构，电机旋转带动转子轴转动，进而带动转子旋转，同时转柱也开始运转，当电机达到一定转速时，转柱开始离心运动，然后紧贴缸套内侧面旋转运动，转柱从下止点运动到上止点为抽吸油气过程，油气经阻火器组件进入转子泵，转柱从上止点运动到下止点是排出油气过程，油气在泵内被压缩再经另一阻火器组件排出。本技术的转子泵具有设计巧妙合理，使用寿命长，流量大，转柱运动时噪音低、共振小等优点，值得广泛推广应用。【附图说明】图1为本技术的立体图；图2为本技术的分解示意图；图3为本技术的横向剖视图；图4为本技术的纵向剖视图。图中:1、直连盖；2、泵体；3、缸套；4、转子；5、平键；6、呼吸阀盖；7、转柱；8、骨架油封；9、轴承；10、转子轴；11、孔用挡圈；12、阻火器组件；13、下止点；14、上止点。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种油气回收真空转子泵，包括泵体2，所述泵体2一端设置有与电机相连的直连盖1，另一端设置有呼吸阀盖6，所述泵体2上沿圆周方向均匀分布有多个散热肋片，提升泵体2的散热性能。泵体2内设置有与之匹配的缸套3，该缸套3内设置有转子4以及转子轴10，所述转子轴10与电机的电机轴经弹性联轴器同心连接，转子轴10通过孔用挡圈11、轴承9以及骨架油封8与所述直连盖I连接，转子轴10与转子4之间设置有平键5，所述转子轴10与缸套3之间偏心设置，即转子轴10与缸套3安装后是偏心的，经过精心设计偏心量来调节流量大小。所述转子4上均匀设置有数个外侧开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设置有与之动密封的转柱7。所述呼吸阀盖6上设置有两只阻火器组件12和溢流阀，溢流阀用来调节泵的流量大小和工作压力，本泵的设计流量大于100L/min。由于本技术采用上述结构，电机旋转带动转子轴10转动，进而经过平键5带动转子4旋转，同时转柱7也开始运转，当电机达到一定转速时，转柱7开始离心运动，然后紧贴缸套3内侧面旋转运动，转柱7从下止点13运动到上止点14为抽吸油气过程，油气经阻火器组件12进入转子泵，转柱7从上止点14运动到下止点13是排出油气过程，油气在泵内被压缩再经另一阻火器组件12排出。本技术的转子泵具有设计巧妙合理，使用寿命长，流量大，转柱7运动时噪音低、共振小等优点，值得广泛推广应用。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种油气回收真空转子泵，包括泵体(2)，所述泵体(2)—端设置有与电机相连的直连盖(1)，另一端设置有呼吸阀盖(6)，其特征在于:所述泵体(2)内设置有与之匹配的缸套(3)，该缸套(3)内设置有转子(4)以及转子轴(10)，所述转子轴(10)与电机的电机轴经弹性联轴器同心连接，所述转子轴(10)与缸套(3)之间偏心设置，所述转子(4)上均匀设置有数个外侧开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设置有与之动密封的转柱(7)。2.根据权利要求1所述的油气回收真空转子泵，其特征在于:所述泵体(2)上沿圆周方向均匀分布有多个散热肋片。3.根据权利要求1所述的油气回收真空转子泵，其特征在于:所述呼吸阀盖(6)上设置有两只阻火器组件(12)。4.根据权利要求1所述的油气回收真空转子泵，其特征在于:所述呼吸阀盖(6)上还设置有溢流阀。5.根据权利要求1所述的油气回收真空转子泵，其特征在于:所述转子轴(10)与转子(4)之间设置有平键(5)。6.根据权利要求1所述的油气回收真空转子泵，其特征在于:所述转子轴(10)通过孔用挡圈(11)、轴承(9)以及骨架油封(8)与所述直连盖(I)连接。【专利摘要】本技术公开一种油气回收真空转子泵，包括泵体，所述泵体一端设置有直连盖，另一端设置有呼吸阀盖，所述泵体内设置有与之匹配的缸套，该缸套内设置有转子以及转子轴，所述转子轴与缸套之间偏心设置，所述转子上设置有数圆弧槽，圆弧槽内设置有与之动密封的转柱。由于本技术采用上述结构，电机旋转带动转子轴转动，进而带动转子旋转，同时转柱也开始运转，当电机达到一定转速时，转柱开始离心运动，然后紧贴缸套内侧面旋转运动，转柱从下止点运动到上止点为抽吸油气过程，转柱从上止点运动到下止点是排出油气过程。本技术的转子泵具有设计巧妙合理，使用寿命长，流量大，转柱运动时噪音低、共振小等优点，值得广泛推广应用。【IPC分类】F04C25-02, F04C29-00, F04C23-02【公开号】CN204532824【申请号】CN201520227970【专利技术人】杨江山, 汤雄, 肖英 【申请人】福建省东方瑞迩机器制造有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气回收真空转子泵，包括泵体（2），所述泵体（2）一端设置有与电机相连的直连盖（1），另一端设置有呼吸阀盖（6），其特征在于：所述泵体（2）内设置有与之匹配的缸套（3），该缸套（3）内设置有转子（4）以及转子轴（10），所述转子轴（10）与电机的电机轴经弹性联轴器同心连接，所述转子轴（10）与缸套（3）之间偏心设置，所述转子（4）上均匀设置有数个外侧开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设置有与之动密封的转柱（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨江山，汤雄，肖英，
申请(专利权)人：福建省东方瑞迩机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35