穿孔式定位机构及结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种穿孔式定位机构，包括：安装板、安装在所述安装板上的驱动单元、安装在所述安装板上并受所述驱动单元驱动的旋转板、安装在所述安装板上的支撑杆安装块、安装在所述旋转板上的压紧块，所述支撑杆安装块上安装有支撑杆，在压紧状态下，所述支撑杆与所述压紧块配合，所述支撑杆安装块上具有与所述压紧块错开的支撑部。本实用新型专利技术还提供了采用上述穿孔式定位机构的穿孔式定位结构。本实用新型专利技术适用于盒形结构的焊接夹紧定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接夹具领域，具体涉及穿孔式定位机构及穿孔式定位结构。
技术介绍
在焊装生产线上通常需要焊接夹具对需要焊接的零件进行定位。一般，焊接夹具是直接夹紧两个焊接件，但是对于图1中所示的盒形结构，由于上板件01、下板件02、侧板件03和侧板件04形成了一个封闭的盒形结构，因此焊接夹具的夹头无法直接夹紧上板件01，故上板件01无法实现定位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对盒形结构的上板件提供定位夹紧的机构和结构，从而实现盒形结构的焊接。为实现上述目的，本技术的实施例提供了如下技术方案:一种穿孔式定位机构，包括:安装板、安装在所述安装板上的驱动单元、安装在所述安装板上并受所述驱动单元驱动的旋转板、安装在所述安装板上的支撑杆安装块、安装在所述旋转板上的压紧块，所述支撑杆安装块上安装有支撑杆，在压紧状态下，所述支撑杆与所述压紧块配合，所述支撑杆安装块上具有与所述压紧块错开的支撑部。优选地，所述支撑杆安装块通过转接块安装在所述安装板上，所述转接块包括X向转接块、Y向转接块、Z向转接块中的一个或者多个。优选地，所述旋转板与所述安装板之间安装有限位块。优选地，所述驱动单元为气缸。优选地，所述支撑杆安装块上开有通孔，所述支撑杆具有粗部和细部，所述细部插入所述通孔同时所述粗部位于所述通孔外部，所述细部与所述通孔间隙配合。一种穿孔式定位结构，包括上板件、下板件和侧板件，所述上板件、所述下板件与所述侧板件围成一个盒形结构，所述下板件上开孔，如上所述的穿孔式定位机构的支撑杆从所述孔中伸入，在压紧状态下，所述支撑杆与所述压紧块配合夹紧所述上板件，所述支撑杆安装块的支撑部抵靠在所述下板件上。本技术的实施例利用支撑杆穿过下板件上的孔，然后支撑杆与压紧块夹紧上板件，同时支撑杆安装块的支撑部托住下板件，从而实现了上板件的夹紧定位，和下板件的夹紧定位，使得盒形结构的焊接能够进行。进一步地，支撑杆的细部与支撑杆安装孔的通孔间隙配合，因此能够根据盒形结构的深度更换支撑杆，提高通用性。进一步地，X向、Y向和Z向转接块的使用使得支撑杆能够位于不同位置，适应盒形结构的不同夹紧位置，提高通用性。【附图说明】接下来将结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明，其中:图1是一种典型的待焊接的盒形结构的结构示意图；图2是本技术的实施例的穿孔式定位机构的立体图；图3是本技术的实施例的穿孔式定位结构的结构示意图；图4是本技术的实施例的支撑杆的立体图。图中标记说明:01、上板件，02、下板件，03、侧板件，04、侧板件，1、孔，2、支撑部，3、旋转板，4、夹板，5、限位块，6、压紧块，7、安装板，8、支撑杆，9、驱动单元，10、支撑杆安装块，11、X向转接块，12、Z向转接块，13、Y向转接块，14、基座，15、通孔，16、粗部，17、细部。【具体实施方式】参考图2，本实施例的穿孔式定位机构包括:安装板7、安装在安装板上7的驱动单元9、安装在安装板7上并受驱动单元9驱动的旋转板3、安装在安装板7上的支撑杆安装块10、安装在旋转板3上的压紧块6、安装在支撑杆安装块10上的支撑杆8。在本实施例中，驱动单元9采用的是气缸，实际使用中也能够采用液压缸、电机等作为驱动单元。旋转块3与气缸推杆铰接，并且旋转块3采用夹板4可旋转地安装在安装板7上，这样驱动单元9的动作就能够驱动旋转板3旋转，当气缸推杆伸出时，穿孔式定位机构处于压紧状态，当气缸推杆收缩时，穿孔式定位机构处于打开状态。在如图2所示的压紧状态下，支撑杆8与压紧块8配合。作为优选方案，支撑杆安装块10通过转接块安装在安装板7上。在本实施例中共采用了三个转接块，分别为:X向转接块11、Y向转接块13和Z向转接块12。支撑杆安装块10能够通过上述三个转接块来调整相对于安装板7的X向、Y向和Z向位置。实际使用中，X向转接块11、Υ向转接块13和Z向转接块12能够仅采用一个或者两两结合采用。安装板7安装在基座14上，便于将穿孔式定位机构安装在不同的工位。在旋转板3与安装板7之间安装有限位块5，防止旋转板3旋转过位损害待焊接件。结合图2、图3和图4，支撑杆安装块10上具有支撑部2，并且支撑部2是与压紧块6错开的，即支撑部2与压紧块6并不在Z方向上的同一条直线上。在支撑杆安装块10上开有通孔15。支撑杆8具有粗部16和细部17两个部分，细部17插入支撑块安装座10的通孔15内并与通孔15间隙配合，而同时粗部16位于通孔15外部从而与压紧块6配合实现压紧功能。根据盒形结构的不同尺寸、焊接夹紧位置，能够更换支撑杆8，或者通过调整X向转接块11、Υ向转接块13和Z向转接块12来调整支撑杆8的位置。实际使用时，支撑杆8也能够焊接、过盈配合在支撑杆安装块10上，支撑杆安装块10也能够直接安装在安装板7上。从图3更清晰可见，在本实施例的穿孔式定位结构中，上板件01、下板件02、侧板件03和侧板件04同样围成了一个盒形结构，但在对应需要定位的位置，下板件02上开有孔1，在打开状态下，将支撑杆8从孔I中伸入，然后驱动旋转块3旋转进入压紧状态，此时支撑杆8与压紧块6配合夹紧上板件01。同时，支撑杆安装块10的支撑部2抵靠在下板件02上，相当于压紧块6与支撑部2共同夹紧了下板件02。这样，上板件01和下板件02被同时压紧定位，接下来就能够对盒形结构进行焊接。虽然本技术是结合以上实施例进行描述的，但本技术并不限定于上述实施例，而只受权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本技术的实质构思和范围。【主权项】1.一种穿孔式定位机构，其特征在于，包括:安装板、安装在所述安装板上的驱动单元、安装在所述安装板上并受所述驱动单元驱动的旋转板、安装在所述安装板上的支撑杆安装块、安装在所述旋转板上的压紧块，所述支撑杆安装块上安装有支撑杆，在压紧状态下，所述支撑杆与所述压紧块配合，所述支撑杆安装块上具有与所述压紧块错开的支撑部。2.根据权利要求1所述的穿孔式定位机构，其特征在于，所述支撑杆安装块通过转接块安装在所述安装板上，所述转接块包括X向转接块、Y向转接块、Z向转接块中的一个或者多个。3.根据权利要求1所述的穿孔式定位机构，其特征在于，所述旋转板与所述安装板之间安装有限位块。4.根据权利要求1所述的穿孔式定位机构，其特征在于，所述驱动单元为气缸。5.根据权利要求1所述的穿孔式定位机构，其特征在于，所述支撑杆安装块上开有通孔，所述支撑杆具有粗部和细部，所述细部插入所述通孔同时所述粗部位于所述通孔外部，所述细部与所述通孔间隙配合。6.一种穿孔式定位结构，其特征在于，包括上板件、下板件和侧板件，所述上板件、所述下板件与所述侧板件围成一个盒形结构，所述下板件上开孔，如权利要求1至5中任一项所述的穿孔式定位机构的支撑杆从所述孔中伸入，在压紧状态下，所述支撑杆与所述压紧块配合夹紧所述上板件，所述支撑杆安装块的支撑部抵靠在所述下板件上。【专利摘要】本技术提供了一种穿孔式定位机构，包括：安装板、安装在所述安装板上的驱动单元、安装在所述安装板上并受所述驱动单元驱动的旋转板、安装在所述安装板上的支撑杆安装块、安装在所述旋转板上的压紧块，所述支撑杆安装块上安装有支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿孔式定位机构，其特征在于，包括：安装板、安装在所述安装板上的驱动单元、安装在所述安装板上并受所述驱动单元驱动的旋转板、安装在所述安装板上的支撑杆安装块、安装在所述旋转板上的压紧块，所述支撑杆安装块上安装有支撑杆，在压紧状态下，所述支撑杆与所述压紧块配合，所述支撑杆安装块上具有与所述压紧块错开的支撑部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞，于海江，桑大群，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34