一种可精确定位的焊接设备制造技术

技术编号:11845730 阅读:89 留言:0更新日期:2015-08-07 11:41
本实用新型专利技术公开了一种可精确定位的焊接设备,其包括机架,机架的中部设置有操作空间,操作空间的下表面上固定安装有夹具,操作空间的上方活动安装有主轴,主轴正对于夹具的正上方;机架上设置有驱动主轴上下运动的上下伺服电机,以及驱动主轴旋转的旋转伺服电机。本实用新型专利技术采用上下伺服电机精确控制主轴的下行距离,保证下行精度;采用旋转伺服电机精确地控制主轴的旋转圈数,保证旋转方向的角度精度;而且使筒体与筒盖的焊接位置得到精确地定位,提高了旋焊效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备领域,具体涉及一种可精确定位的焊接设备
技术介绍
净水器也叫净水机、过滤器,是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备,其功能是将水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒等都去除掉。一般净水器中都会采用多个滤筒平行安装,以得到不同的过滤效果。这些滤筒包括筒体和筒盖,该筒盖通过焊接设备旋焊在筒体上,但是现有的焊接设备采用普通电机控制主轴的上下运动和旋转,因此很难精确地定位主轴的上下移动距离和旋转角度,使得焊接效果不好,有时筒盖不能牢固地焊接在筒体上,造成筒盖脱离而使得滤筒不能正常使用。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,能精确控制移动距离和旋转角度的焊接设备。( 二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种可精确定位的焊接设备,其包括机架,机架的中部设置有操作空间,操作空间的下表面上固定安装有夹具,操作空间的上方活动安装有主轴,主轴正对于夹具的正上方;机架上设置有驱动主轴上下运动的上下伺服电机,以及驱动主轴旋转的旋转伺服电机。其中,操作空间内均匀设置有4根导柱。其中,机架上设置有与上下伺服电机、旋转伺服电机电性连接的显示屏。其中,主轴上设置有力感应器。其中,夹具包括固定夹具以及通过导轨活动安装在固定夹具上的可动夹具。其中,固定夹具上设置有驱动可动夹具移动的夹紧气缸。(三)有益效果与现有技术相比,本技术采用上下伺服电机精确控制主轴的下行距离,保证下行精度;采用旋转伺服电机精确地控制主轴的旋转圈数,保证旋转方向的角度精度;而且使筒体与筒盖的焊接位置得到精确地定位,提高了旋焊效果。【附图说明】图1是本技术可精确定位的焊接设备的正面结构示意图。图2是本技术可精确定位的焊接设备的侧面结构示意图。图3是本技术可精确定位的焊接设备的夹具的正面结构示意图。图中,1-机架;2-夹具;3_主轴;4_导柱;5_显不屏;6_导轨;7_夹紧气缸;11_操作空间;21_固定夹具;22_可动夹具。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。本技术可精确定位的焊接设备的结构如图1和图2所示,该可精确定位的焊接设备可精确定位的焊接设备包括机架1,机架I的中部设置有操作空间11,操作空间11的下表面上固定安装有夹具2,操作空间11的上方活动安装有主轴3,主轴3正对于夹具2的正上方;机架上设置有驱动主轴3上下运动的上下伺服电机(图中未示出),以及驱动主轴3旋转的旋转伺服电机(图中未示出)。操作空间11内均匀设置有4根导柱4,每根导柱4的上端均连接在操作空间的上方,下端均连接至操作空间的下方,这样保证了本技术在工作时,主轴不会后仰,进一步保证旋焊效果。机架I上设置有与上下伺服电机、旋转伺服电机电性连接的显示屏5,通过输入上下移动距离和旋转圈数来控制伺服电机工作,以达到最佳的旋焊效果。主轴3上设置有力感应器(图中未示出),避免主轴移动时产生过大的力而损坏滤筒。如图3所示,夹具2包括固定夹具21以及通过导轨6活动安装在固定夹具21上的可动夹具22 ;固定夹具21上设置有驱动可动夹具22移动的夹紧气缸7。这样可以方便滤筒的安装、固定。本技术采用上下伺服电机精确控制主轴的下行距离,保证下行精度;采用旋转伺服电机精确地控制主轴的旋转圈数,保证旋转方向的角度精度;而且使筒体与筒盖的焊接位置得到精确地定位,提高了旋焊效果。以上仅为本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种可精确定位的焊接设备,其特征在于:所述焊接设备包括机架(I),所述机架(I)的中部设置有操作空间(11),所述操作空间(11)的下表面上固定安装有夹具(2),所述操作空间(11)的上方活动安装有主轴(3),所述主轴(3)正对于所述夹具(2)的正上方;所述机架上设置有驱动所述主轴(3)上下运动的上下伺服电机,以及驱动所述主轴(3)旋转的旋转伺服电机。2.根据权利要求1所述的可精确定位的焊接设备,其特征在于:所述操作空间(11)内均匀设置有4根导柱(4)。3.根据权利要求1所述的可精确定位的焊接设备,其特征在于:所述机架(I)上设置有与所述上下伺服电机、所述旋转伺服电机电性连接的显示屏(5)。4.根据权利要求1所述的可精确定位的焊接设备,其特征在于:所述主轴(3)上设置有力感应器。5.根据权利要求1所述的可精确定位的焊接设备,其特征在于:所述夹具(2)包括固定夹具(21)以及通过导轨(6)活动安装在所述固定夹具(21)上的可动夹具(22)。6.根据权利要求5所述的可精确定位的焊接设备,其特征在于:所述固定夹具(21)上设置有驱动所述可动夹具(22)移动的夹紧气缸(7)。【专利摘要】本技术公开了一种可精确定位的焊接设备,其包括机架,机架的中部设置有操作空间,操作空间的下表面上固定安装有夹具,操作空间的上方活动安装有主轴,主轴正对于夹具的正上方;机架上设置有驱动主轴上下运动的上下伺服电机,以及驱动主轴旋转的旋转伺服电机。本技术采用上下伺服电机精确控制主轴的下行距离,保证下行精度;采用旋转伺服电机精确地控制主轴的旋转圈数,保证旋转方向的角度精度;而且使筒体与筒盖的焊接位置得到精确地定位,提高了旋焊效果。【IPC分类】B23K37-04, B23K37-00【公开号】CN204524606【申请号】CN201520154813【专利技术人】路云峰 【申请人】宁波灏钻科技有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可精确定位的焊接设备,其特征在于:所述焊接设备包括机架(1),所述机架(1)的中部设置有操作空间(11),所述操作空间(11)的下表面上固定安装有夹具(2),所述操作空间(11)的上方活动安装有主轴(3),所述主轴(3)正对于所述夹具(2)的正上方;所述机架上设置有驱动所述主轴(3)上下运动的上下伺服电机,以及驱动所述主轴(3)旋转的旋转伺服电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:路云峰
申请(专利权)人:宁波灏钻科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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