一种玻璃门连接结构以及玻璃门制造技术

技术编号:11845499 阅读:241 留言:0更新日期:2015-08-07 01:31
本实用新型专利技术涉及一种玻璃门连接结构及玻璃门,所述玻璃门连接结构包括玻璃芯板、位于所述玻璃芯板外围的边框。所述边框设置有凹槽,所述玻璃芯板装入所述凹槽内部,所述凹槽内还设置有插接件。本实用新型专利技术所述的玻璃门连接结构,玻璃芯板卡入到边框凹槽内后,用插接件插入凹槽中进一步稳固玻璃芯板与边框。并能够借助插接件遮挡住凹槽部位处的边框基材,使得玻璃门外形更美观,且本实用新型专利技术结构简单、组装极其方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃门
,特别是涉及一种玻璃门连接结构以及玻璃门
技术介绍
玻璃门,因其透明的属性,在越来越多的地方得到应用,尤其是酒柜、橱窗、柜、展示台等方面。然而,现有的木框玻璃门的木框上往往设置有竖框槽,并将玻璃芯板嵌入到竖框槽中。由于玻璃芯板透明,玻璃芯板装入竖框槽内后,可以看见竖框槽内的基材,其严重影响到木框玻璃门产品的外观质量。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种组装方便且外形美观的玻璃门连接结构。其技术方案如下:一种玻璃门连接结构,包括玻璃芯板、位于所述玻璃芯板外围的边框,所述边框设置有凹槽,所述玻璃芯板装入所述凹槽内部,所述凹槽内还设置有插接件。本技术还提供一种结构简单、组装方便且外形美观的玻璃门,包括本技术所述的玻璃门连接结构,所述边框由多块连接板首尾依次相连形成,所述连接板设置有所述凹槽。下面对技术方案进一步说明:在其中一个实施例中,所述插接件的端部翻折形成卡固头端,所述卡固头端位于所述凹槽外部。在其中一个实施例中,所述插接件的厚度朝远离所述卡固头端的方向逐渐减小。在其中一个实施例中,所述插接件设置有凸起,所述凸起与所述凹槽侧壁抵触。在其中一个实施例中,所述插接件上设置的凸起为两个,且两个所述凸起位于所述插接件的同一侧。在其中一个实施例中,所述插接件为胶板,所述胶板的宽度与所述凹槽的宽度相适应。在其中一个实施例中,所述连接板两端分别设置有安装孔,任意相邻所述连接板之间通过连接件连接,所述连接件一端位于其中一个所述连接板的安装孔内,所述连接件的另一端位于另一个所述连接板的安装孔内。在其中一个实施例中,所述安装孔内设置有粘胶,所述连接件粘接于所述安装孔内。在其中一个实施例中,所述边框包括第一连接板、第二连接板、第三连接板以及第四连接板,所述第一连接板与所述第三连接板相对设置,且所述第一连接板、第三连接板的两端均设置有第一安装孔,所述第二连接板与所述第四连接板相对设置,且所述第二连接板、第四连接板的两端侧壁均分别设置有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔。下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:1、本技术所述的玻璃门连接结构,玻璃芯板卡入到边框凹槽内后,用插接件插入凹槽中进一步稳固玻璃芯板与边框,并能够借助插接件遮挡住凹槽部位处的边框基材,使得玻璃门外形更美观,且本技术结构简单、组装极其方便。2、插接件的端部翻折形成位于凹槽外部的卡固头端,插接件的厚度朝远离卡固头端的方向逐渐减小,插接件同一侧壁上设置两个凸起。如此能够提高玻璃芯板与边框之间的紧固性能,且便于将插接件插入到凹槽中。3、本技术所述的玻璃门,其边框由多块连接板首尾依次相连形成,且连接板两端分别设置有安装孔,任意相邻连接板之间通过连接件连接,连接件一端位于其中一个连接板的安装孔内,连接件的另一端位于另一个连接板的安装孔内。如此通过连接件来连接多块连接板,便于配合连接板来组装玻璃芯板。4、本技术所述的玻璃门,在连接板的安装孔中灌入粘胶,将连接件插入到安装孔中,通过粘胶能快速将各连接板固定连接以形成卡固玻璃芯板的边框。【附图说明】图1为本技术实施例所述玻璃门连接结构示意图;图2为本技术实施例所述玻璃门爆炸结构示意图;图3为本技术实施例所述玻璃门组装后结构示意图;图4为图3在A处的放大结构示意图。附图标记说明:10、边框,10a、第一连接板,10b、第二连接板,10c、第三连接板,10d、第四连接板,11、凹槽,12、连接件,13、第一安装孔,14、第二安装孔,20、玻璃芯板,30、插接件,31、卡固头端,32、凸起。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,本技术所述的玻璃门连接结构,包括玻璃芯板20、位于所述玻璃芯板20外围的边框10。所述边框10设置有凹槽11,所述玻璃芯板20装入所述凹槽11内部,所述凹槽11内还设置有插接件30。本技术所述的玻璃门连接结构,玻璃芯板20卡入到边框10凹槽11内后,用插接件30插入凹槽11中进一步稳固玻璃芯板20与边框10,并能够借助插接件30遮挡住凹槽11部位处的边框10基材,使得玻璃门外形更美观,且本技术结构简单、组装极其方便。所述插接件30的端部翻折形成卡固头端31,请参阅图4,所述卡固头端31位于所述凹槽11外部,设置卡固头端31后,能对凹槽11处边框10基材的遮挡效果更好。所述插接件30的厚度朝远离所述卡固头端31的方向逐渐减小,所述插接件30设置有凸起32,所述凸起32与所述凹槽11侧壁抵触。所述插接件30上设置的凸起32为两个,且两个所述凸起32位于所述插接件30的同一侧。在其中一个实施例中,所述插接件30为胶板,所述胶板的宽度与所述凹槽11的宽度相适应。本技术还提供一种结构简单、组装方便且外形美观的玻璃门,包括本技术所述的玻璃门连接结构。请参阅图3,所述边框10由多块连接板首尾依次相连形成,所述连接板分别设置有所述凹槽11。请参阅图2,所述连接板两端分别设置有安装孔,任意相邻所述连接板之间通过连接件12连接,所述连接件12 —端位于其中一个所述连接板的安装孔内,所述连接件12的另一端位于另一个所述连接板的安装孔内。在其中一个实施例中,所述安装孔内设置有粘胶,所述连接件12粘接于所述安装孔内。再请参阅图2,所述边框10包括第一连接板10a、第二连接板10b、第三连接板1c以及第四连接板10d,所述第一连接板1a与所述第三连接板1c相对设置。且所述第一连接板10a、第三连接板1c的两端均设置有第一安装孔13,所述第二连接板1b与所述第四连接板1d相对设置,所述第二连接板10b、第四连接板1d的两端侧壁均分别设置有与所述第一安装孔13相配合的第二安装孔14。综上,本技术具有如下优点:1、本技术所述的玻璃门连接结构,玻璃芯板20卡入到边框10凹槽11内后,用插接件30插入凹槽11中进一步稳固玻璃芯板20与边框10,并能够借助插接件30遮挡住凹槽11部位处的边框10基材,使得玻璃门外形更美观,且本技术结构简单、组装极其方便。2、插接件30的端部翻折形成位于凹槽11外部的卡固头端31,插接件30的厚度朝远离卡固头端31的方向逐渐减小,插接件30同一侧壁上设置两个凸起32。如此能够提高玻璃芯板20与边框10之间的紧固性能,且便于将插接件30插入到凹槽11中。3、本技术所述的玻璃门,其边框10由多块连接板首尾依次相连形成,且连接板两端分别设置有安装孔,任意相邻连接板之间通过连接件12连接,连接件12 —端位于其中一个连接板的安装孔内,连接件12的另一端位于另一个连接板的安装孔内。如此通过连接件12来连接多块连接板,便于配合连接板来组装玻璃芯板20。4、本技术所述的玻璃门,在连接板的安装孔中灌入粘胶,将连接件12插入到安装孔中,通过粘胶能快速将各连接板固定连接以形成卡固玻璃芯板20的边框10。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃门连接结构,其特征在于,包括玻璃芯板、位于所述玻璃芯板外围的边框,所述边框设置有凹槽,所述玻璃芯板装入所述凹槽内部,所述凹槽内还设置有插接件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠会李友帮
申请(专利权)人:广州欧派集成家居有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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