一种空调器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空调器系统，包括电磁四通换向阀、分别与所述电磁四通换向阀相连的第一消音器、压缩机和室外热交换器，所述电磁四通换向阀包括主阀体，所述主阀体周向设有D接口端、E接口端、S接口端、C接口端，其中，所述E接口端、所述S接口端、所述C接口端依次并排设置且与所述D接口端在所述主阀体周向错开设置，所述第一消音器的一端通过连接管与所述压缩机的排气口端连接，所述第一消音器的另一端直接与所述电磁四通换向阀的D接口端固定连接。本实用新型专利技术能够减少连接铜管的使用量，降低系统管路中的焊点数量，有效降低了整机的制造成本，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及空调制冷
，更具体的说涉及一种空调器室外机系统。
技术介绍
:在空调器室外机中，压缩机工作时会引起与压缩机连接的室外机管路产生较大的振动，现在通常是采用消音器作为室外机管路的配重从而来减少室外机管路的振动。见图1所示，现有空调器室外机系统中的消音器02的一端通过连接管与压缩机03的排气口连接，另一端通过连接管与电磁四通换向阀01上的D接口端连接。在整个室外机系统的管路中，存在较多这样的连接管，增大了整机的制造成本；且所述连接管通常是依靠焊接固定的，具有较多的焊点，易存在因焊接不牢固而导致的品质隐患。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种空调器系统，其能够减少连接管的使用量，降低系统管路中的焊点数量，有效降低了整机的制造成本，提高了产品质量。本技术的技术解决措施如下:一种空调器系统，包括电磁四通换向阀、分别与所述电磁四通换向阀相连的第一消音器、压缩机和室外热交换器，所述电磁四通换向阀包括主阀体，所述主阀体周向设有D接口端、E接口端、S接口端、C接口端，其中，所述E接口端、所述S接口端、所述C接口端依次并排设置且与所述D接口端在所述主阀体周向错开设置，所述第一消音器的一端通过连接管与所述压缩机的排气口端连接，所述第一消音器的另一端直接与所述电磁四通换向阀的D接口端固定连接。作为上述技术方案的优选，所述压缩机的进气口端通过连接管与所述电磁四通换向阀上的S接口端连接。作为上述技术方案的优选，所述压缩机的进气口端与所述S接口端之间设置有第二消音器。作为上述技术方案的优选，所述第二消音器的两端分别通过连接管与所述压缩机的进气口端和所述S接口端连接。作为上述技术方案的优选，所述第二消音器的一端直接与所述电磁四通换向阀上的S接口端焊接固定，另一端通过连接管与所述压缩机的进气口端连接。作为上述技术方案的优选，所述室外热交换器通过连接管与所述电磁四通换向阀上的C接口端连接。作为上述技术方案的优选，所述第一消音器焊接在所述电磁四通换向阀的D接口端。本技术的有益效果在于:通过将第一消音器的一端直接固连所述电磁四通换向阀的D接口端，即不采用连接管的连接形式，减少了第一消音器与电磁四通换向阀之间的连接管和相应的焊点数，能够有效降低整机的制造成本，提高产品质量。【附图说明】:以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1为现有技术的空调器室外机系统图；图2为本技术的电磁四通换向阀的结构示意图；图3为本技术的空调器室外机系统图。图中，10、电磁四通换向阀；11、D接口端；12、C接口端；13、S接口端；14、E接口端；20、第一消音器；30、压缩机；40、室外热交换器；50、第二消音器。【具体实施方式】:实施例:以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。附图中的空三角形箭头代表的是制热循环冷媒的流向，线条箭头代表的是制冷循环冷媒的流向。实施例一:见图2和图3所示，一种空调器系统，包括电磁四通换向阀10、分别与所述电磁四通换向阀10相连的第一消音器20、压缩机30和室外热交换器40。见图2所示，所述电磁四通换向阀10包括主阀体，所述主阀体周向设有D接口端11、E接口端14、S接口端13、C接口端12，其中，所述E接口端14、所述S接口端13、所述C接口端12依次并排设置且与所述D接口端11在所述主阀体周向错开设置。所述室外热交换器40通过连接管与所述电磁四通换向阀10上的C接口端12连接。见图3所示，所述第一消音器20的一端通过连接管与所述压缩机30的排气口端连接，另一端直接与所述电磁四通换向阀10的D接口端11固定连接。本实施例中，所述第一消音器20焊接在所述电磁四通换向阀10的D接口端11，通过将所述第一消音器20的一端直接固连所述电磁四通换向阀10的D接口端11，即不采用连接管的连接形式，减少了所述第一消音器20与电磁四通换向阀10之间的连接管和相应的焊点数。本实施例中，所述压缩机30的进气口端通过连接管与所述电磁四通换向阀10上的S接口端13连接。其中，所述压缩机30的进气口端与所述S接口端13之间设置有第二消音器50。所述第二消音器50的两端分别通过连接管与所述压缩机30的进气口端和所述S接口端13连接。实施例二:本实施例与上述实施例一之间的唯一区别点在于，所述第二消音器50的一端直接与所述电磁四通换向阀10上的S接口端13焊接固定，另一端通过连接管与所述压缩机30的进气口端连接。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。【主权项】1.一种空调器系统，包括电磁四通换向阀(10)、分别与所述电磁四通换向阀(10)相连的第一消音器(20)、压缩机(30)和室外热交换器(40)，所述电磁四通换向阀(10)包括主阀体，所述主阀体周向设有D接口端(11)、E接口端(14)、S接口端(13)、C接口端(12)，其中，所述E接口端(14)、所述S接口端(13)、所述C接口端(12)依次并排设置且与所述D接口端(11)在所述主阀体周向错开设置，所述第一消音器(20)的一端通过连接管与所述压缩机(30)的排气口端连接，其特征在于:所述第一消音器(20)的另一端直接与所述电磁四通换向阀(10)的D接口端(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于:所述压缩机(30)的进气口端通过连接管与所述电磁四通换向阀(10)上的S接口端(13)连接。3.根据权利要求2所述的空调器系统，其特征在于:所述压缩机(30)的进气口端与所述S接口端(13)之间设置有第二消音器(50)。4.根据权利要求3所述的空调器系统，其特征在于:所述第二消音器(50)的两端分别通过连接管与所述压缩机(30)的进气口端和所述S接口端(13)连接。5.根据权利要求3所述的空调器系统，其特征在于:所述第二消音器(50)的一端直接与所述电磁四通换向阀(10)上的S接口端(13)焊接固定，另一端通过连接管与所述压缩机(30)的进气口端连接。6.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于:所述室外热交换器(40)通过连接管与所述电磁四通换向阀(10)上的C接口端(12)连接。7.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于:所述第一消音器(20)焊接在所述电磁四通换向阀(10)的D接口端(11)。【专利摘要】本技术公开了一种空调器系统，包括电磁四通换向阀、分别与所述电磁四通换向阀相连的第一消音器、压缩机和室外热交换器，所述电磁四通换向阀包括主阀体，所述主阀体周向设有D接口端、E接口端、S接口端、C接口端，其中，所述E接口端、所述S接口端、所述C接口端依次并排设置且与所述D接口端在所述主阀体周向错开设置，所述第一消音器的一端通过连接管与所述压缩机的排气口端连接，所述第一消音器的另一端直接与所述电磁四通换向阀的D接口端固定连接。本技术能够减少连接铜管的使用量，降低系统管路中的焊点数量，有效降低了整机的制造成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器系统，包括电磁四通换向阀(10)、分别与所述电磁四通换向阀(10)相连的第一消音器(20)、压缩机(30)和室外热交换器(40)，所述电磁四通换向阀(10)包括主阀体，所述主阀体周向设有D接口端(11)、E接口端(14)、S接口端(13)、C接口端(12)，其中，所述E接口端(14)、所述S接口端(13)、所述C接口端(12)依次并排设置且与所述D接口端(11)在所述主阀体周向错开设置，所述第一消音器(20)的一端通过连接管与所述压缩机(30)的排气口端连接，其特征在于：所述第一消音器(20)的另一端直接与所述电磁四通换向阀(10)的D接口端(11)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州华越金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32