一种瓷质绝缘子外形加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓷质绝缘子外形加工机构，包括机架，还包括垂向设置在机架上的定位板、能沿机架上、下移动的升降装置和设置在升降装置上且能沿升降装置来回水平移动的伸缩装置；在定位板的侧部开有定位凹槽，在伸缩装置的一端上设置有修坯刀，在伸缩装置上还设置有与定位板的定位凹槽相配合的定位杆，伸缩装置能带动修坯刀和定位杆同时来回水平移动，通过升降装置和伸缩装置相配合控制伸缩装置上的定位杆与定位板的定位凹槽相配合从而使得伸缩装置一端上的修坯刀沿定位板对泥坯进行外形加工。本实用新型专利技术在加工绝缘子时能省时省力，避免了刀具的损坏，降低了加工成本，提高了加工效率且提高了加工精度和产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷器件的制作机构，尤其是涉及一种瓷质绝缘子外形加工机构。
技术介绍
目前，世界各国的电力机车种类繁多，但电力机车顶部供电主回路均采用金属导电杆和支撑绝缘子进行高压送电。它的供电过程是:将受电弓滑板采集的19kV?29kV的高压由受电弓架传送至金属导电杆，然后馈送至电力机车动力负荷。车顶受电弓架、导电杆都是裸体无绝缘金属杆件，上万伏高压对地绝缘，全靠绝缘子支持，这是世界各国的统一结构模式。绝缘子是一种特殊的绝缘控件，它可以根据绝缘子的结构型式、绝缘介质、连接方式和承载能力大小分类。按结构型式分为盘形绝缘子和棒形绝缘子。按绝缘介质分有瓷质绝缘子、玻璃绝缘子、半导体釉和复合绝缘子四种。按连接方式分有球型和槽型两种。按承载能力大小分为40、60、70、100、160、210、3001^、4201^、5501^等多个等级。每种绝缘子又有普通型、耐污型、空气动力型和球面型等多种类型。瓷质绝缘子属于目前电力系统应用最为广泛的一种绝缘子，高压瓷质绝缘子是由石英、长石、粘土和氧化铝焙烧而成。瓷质绝缘子在电力机车上应用也十分普遍，常年运行在户外的电力机车车顶电瓷绝缘子必须长期面对各种大气环境的侵袭，承受各种过电压的冲击。现有技术中制造瓷质绝缘子时，是将成型好的柱状泥坯放置在旋转的工作台上，利用人工手持刀具对旋转中的泥坯进行外形加工的。这样会存在以下几个问题:(I)、在加工时，特别是批量加工时，采用人工的方式对泥坯进行加工，费时费力，加工成本高；(2)、在加工过程中，由于工人没有控制好力道，手持的刀具经常会损坏，刀具破损后需要更换新刀具，进一步增加了加工成本且影响了加工效率；(3)、采用人工方式加工，绝缘子的加工精度全凭工人的经验来控制，人为影响因素大，加工精度不高，降低了产品的加工质量。通过检索，未发现与本技术相同的专利文献，与本技术相关的专利文献如下:授权公告号为CN202443811U，授权公告日为2012年9月19日的中国技术专利公开了一种线路柱式绝缘子加工装置，包括机架、刀杆和修坯伞刀，还包括靠模板，靠模板和修坯伞刀与坯件的伞形相匹配，靠模板固定于机架上，刀杆固定于靠模板上，修坯伞刀固定在刀杆上，刀杆沿靠模的轨迹运动。上述专利文献中虽然公开了一种对线路柱式绝缘子进行加工的装置，但是其还是需要人工手持刀具(即带有修坯伞刀的刀杆)沿靠模板的轨迹运动来对绝缘子进行加工，这样还是会费时费力，增加了加工成本；在加工过程中，如果工人没有控制好力道，手持的刀具也会损坏，进一步增加加工成本且影响加工效率；当工人工作时间过久后，在工人手持刀具沿靠模板的轨迹运动的过程中，也会发生偏差，影响加工精度，降低产品的加工质量。综上，如何设计一种瓷质绝缘子外形加工机构，使其能避免人工手持刀具加工方式所带来的问题的发生，从而在加工绝缘子时能省时省力，降低加工成本，避免刀具的损坏，提高加工效率且能提高加工精度和产品的加工质量是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种瓷质绝缘子外形加工机构，其能避免人工手持刀具加工方式所带来的问题的发生，从而在加工绝缘子时能省时省力，避免了刀具的损坏，降低了加工成本，提高了加工效率、加工精度和加工质量。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为:一种瓷质绝缘子外形加工机构，包括机架，所述瓷质绝缘子外形加工机构还包括垂向设置在所述机架上的定位板、能沿所述机架上、下移动的升降装置和设置在所述升降装置上且能沿升降装置来回水平移动的伸缩装置；在所述定位板的一侧部上开有定位凹槽，在所述伸缩装置的一端上设置有修坯刀，在伸缩装置上还设置有与所述定位板的定位凹槽相配合的定位杆，所述伸缩装置能带动修坯刀和定位杆同时来回水平移动，通过升降装置和伸缩装置相配合控制伸缩装置上的定位杆与定位板的定位凹槽相配合从而使得伸缩装置一端上的修坯刀沿定位板对泥坯进行外形加工。优选的，所述伸缩装置包括设置在升降装置上的支撑块一、支撑块二和刀杆；所述刀杆依次穿过支撑块一和支撑块二且刀杆能沿所述支撑块一和支撑块二来回水平移动，所述修坯刀设置在穿过支撑块一的刀杆一端上，在所述刀杆上设置有多个齿牙，所述多个齿牙沿刀杆的轴向依次分布在刀杆上形成齿条状，在所述支撑块一和支撑块二其中的一个支撑块上还设置有齿轮机构一，通过所述齿轮机构一与齿条状刀杆相配合构成齿轮齿条传动机构一从而能控制刀杆沿所述支撑块一和支撑块二来回水平移动；所述定位杆固定设置在刀杆上。优选的，所述齿轮机构一包括中部带有齿轮一的柱体一，所述柱体一的两端转动设置在所述支撑块一和支撑块二其中的一个支撑块上，在所述柱体一的一端上还设置有用于转动所述柱体一的手柄一，通过手柄一转动柱体一以带动柱体一上的齿轮一转动，从而通过所述齿轮一与齿条状刀杆相配合控制刀杆来回水平移动。优选的，在所述穿过支撑块一的刀杆一端上设置有支撑套筒；所述修坯刀包括刀体和刀体支撑架，所述刀体支撑架包括与所述支撑套筒的内圆相匹配的刀体支撑柱和设置在所述刀体支撑柱上的U型支撑块，在所述U型支撑块的两侧侧边上均开有螺纹通孔，所述刀体设置在U型支撑块的两侧侧边之间，通过连接螺栓依次穿过U型支撑块一侧侧边上的螺纹通孔、刀体和U型支撑块另外一侧侧边上的螺纹通孔从而将刀体固定连接在U型支撑块上；通过将刀体支撑架的刀体支撑柱插入卡合到刀杆一端上的支撑套筒中从而将所述修坯刀设置在刀杆一端上。优选的，所述U型支撑块两侧侧边上的螺纹通孔均设置有多个，多个螺纹通孔依次设置在每侧U型支撑块的侧边上。优选的，所述机架包括底板、一端设置在所述底板上的前支撑柱、一端设置在所述底板上的后支撑梁、设置在所述前支撑柱和后支撑梁另外一端上的顶板，所述顶板、前支撑柱、后支撑梁和底板构成框架结构；所述升降装置包括配重块、升降框架、定滑轮和连接绳；所述定滑轮设置在顶板上，所述配重块设置在后支撑梁一侧且其能沿所述后支撑梁上、下来回移动，所述前支撑柱穿过升降框架且所述升降框架能沿前支撑柱上、下来回移动，所述连接绳一端与配重块相连接，其中部卡合接触在定滑轮上，其另外一端与升降框架相连接，所述配重块、升降框架、定滑轮和连接绳构成一个定滑轮机构；在所述底板和顶板之间还设置有中间支撑梁，在所述中间支撑梁的一侧上设置有齿条；在所述升降框架上设置有齿轮机构二，通过所述齿轮机构二与齿条相配合构成齿轮齿条传动机构二从而使得升降框架能沿所述前支撑柱上下来回移动。优选的，所述齿轮机构二包括中部带有齿轮二的柱体二，所述柱体二的两端转动设置在所述升降框架上，在所述柱体二的一端上还设置有用于转动所述柱体二的手柄二，通过手柄二转动柱体二以带动柱体二上的齿轮二转动，从而通过所述齿轮二与齿条相配合控制升降框架上、下来回移动。本技术的有益效果为:本技术通过结构设计，避免了人工手持刀具加工方式所带来的问题的发生，通过升降装置和伸缩装置来控制定位杆与定位板相配合，最终带动修坯刀沿定位板对泥坯进行外形加工，省时省力，避免了刀具的损坏，降低了加工成本，提高了加工效率且提高了加工精度和产品的加工质量；当需要更换刀体时，只要松开连接螺栓，将刀体从U型支撑块中抽出，更换合适的刀体后再插入，重新拧紧连接螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷质绝缘子外形加工机构，包括机架，其特征在于：所述瓷质绝缘子外形加工机构还包括垂向设置在所述机架上的定位板、能沿所述机架上、下移动的升降装置和设置在所述升降装置上且能沿升降装置来回水平移动的伸缩装置；在所述定位板的一侧部上开有定位凹槽，在所述伸缩装置的一端上设置有修坯刀，在伸缩装置上还设置有与所述定位板的定位凹槽相配合的定位杆，所述伸缩装置能带动修坯刀和定位杆同时来回水平移动，通过升降装置和伸缩装置相配合控制伸缩装置上的定位杆与定位板的定位凹槽相配合从而使得伸缩装置一端上的修坯刀沿定位板对泥坯进行外形加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷杨合，贺江波，
申请(专利权)人：株洲鼎顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43