本实用新型专利技术公开了一种带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置，包括：被动轴和出气装置；被动轴的轴中心开设有开孔作为电缆通道，轴向开设有的其他三个开孔分别作为进气管路、出气管路和备用气动管路。本实用新型专利技术所述的带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置，解决了翻包机气路串气、电缆线刮断、安装困难的问题，增加备用气路大大提高了设备的作用率，不仅提高公司产品的核心竞争力，而且降低了翻包机的事故率，提高了翻包机的利用率和安全性，为用户创造显著的社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能杜绝串气、安装简单、带有电缆通道及备用气路特点的翻包机被动轴装置。
技术介绍
如图4所示，传统的翻包机被动轴装置包括进气盖装置I’、内管2’、被动轴3’、O型密封圈4’、出气盖装置5’。内管2’焊接在进气盖装置I’上，插入被动轴3’轴心，与被动轴3’形成套管配合使用，内管2’由O型密封圈4’与出气盖装置5’进行密封，出气盖装置5’用螺栓把接到被动轴3’上，如图5所示，传统的翻包机工作时，钢包8’落包时对轴前端空间有要求。原技术双套管形式气路，只能有两套管路，一进一出，出气盖超出轴前端150_，钢包8’在落包和摘钩时要求操作要十分小心，但偶尔也有板钩V撞到出气盖的情况，一旦碰到就会损坏出气盖9’。若再增加一路套管，不仅结构复杂，而且需要在轴前端增加一路套管出气，使得出气盖更长，没有摘钩空间6’，不可行。由于其结构特点，存在以下缺占.V.1、进气盖装置I’的内管2’长度达2.5m，安装时必须要保证进气盖装置I’和内管2’的同轴度，同时要保证安装时O型密封圈4’不能有任何移动和损坏，安装十分困难。2、使用过程中由于设备旋转，O型密封圈4’易松动会造成串气现象，致使气缸动作出现问题，由于设备吨位较大存在极大安全隐患，安装和维修困难。3、现有技术的翻包机，翻包机被动轴无电缆通道，电缆线要从设备外侧配线到设备上，并要为倾翻预留足够长度，这就导致了在钢包翻转过程中(0° -180° )经常挂断电线，出现电缆缠绕到设备上并刮断的现象，容易出现事故。4、被动轴装置由于中心套管的结构形式及空间限制，只能做成两路气路通道，无法设置备用气路，一旦出现气路问题，需要停工停产，设备利用率低。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研宄设计一种带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置，用以解决现有的被动轴装置具有易松动会造成串气现象，外置电缆线易被刮断，无法设置备用气路，安装和维修困难的缺点。本技术采用的技术手段如下:一种带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置，包括:被动轴和出气装置；被动轴的轴中心开设有开孔作为电缆通道，轴向开设有的其他三个开孔分别作为进气管路、出气管路和备用气动管路；所述被动轴一端固定有出气装置，另一端通过螺栓把接有接轴，接轴的外侧依次设有外套和深沟球轴承；所述接轴中焊接有同被动轴电缆通道连通的电缆滑道，接轴上设置有多个手动球阀，每个手动球阀同接轴内部具有的对应内置管路连通，内置管路通过外部设置的胶管总成分别同被动轴内的进气管路、出气管路和备用气动管路连通，进气管路和出气管路同出气装置连通。作为优选设置在接轴外侧的外套，左端通过端盖固定，外套右侧依次设置有深沟球轴承和用于固定的入口法兰。作为优选电缆滑道尾端预留有电气滑环接口。作为优选外套上安装有用于注入润滑脂的注油装置。作为优选多个手动球阀分别为手动球阀1、手动球阀II和手动球阀III;内置管路包括内置进气管1、内置进气管II和内置进气管III;胶管总成包括外置进气管1、外置进气管II和外置进气管III ;进气管路同外置进气管1、内置进气管I和手动球阀I依次对应连通，出气管路同外置进气管I1、内置进气管II和手动球阀II依次对应连通，备用气动管路同外置进气管II1、内置进气管III和手动球阀III依次对应连通。与现有技术比较，本技术所述的带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置具有以下优点:1、本技术被动轴装置，被动轴的轴向开设有三个开孔分别作为进气管路、出气管路和备用气动管路，取消气路套管形式，内置独立的进、出气路，从根本上避免气路串气，消除了因串气造成的设备安全隐患，同时安装方便；并且被动轴内置三条气路，两用一备，取消套管结构，轴前端出气盖均为一趟管路，缩小了对轴前端空间的占用，方便落包，当气路出问题时短时间内就能完成切换，大大提高了翻包机的作业率。2、本技术被动轴装置，被动轴的轴中心开设有开孔作为电缆通道，所述接轴中焊接有同被动轴电缆通道连通的电缆滑道，电缆线能够从电缆滑道进入轴心，再连接到设备，转动时和设备相对静止，从而避免了电缆线缠绕和刮断的问题。本技术所述的带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置，解决了翻包机气路串气、电缆线刮断、安装困难的问题，增加备用气路大大提高了设备的作用率，不仅提高公司产品的核心竞争力，而且降低了翻包机的事故率，提高了翻包机的利用率和安全性，为用户创造显著的社会效益。【附图说明】图1是本技术所述的带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置主视局部剖视图。图2是本技术所述的带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置俯视图。图3是本技术所述的带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置侧视图。图4是传统翻包机被动轴装置主视图。图5是传统翻包机的结构示意图。其中:1、被动轴，2、内置管路，3、手动球阀，4、电缆滑道，5、入口法兰，6、深沟球轴承，7、注油装置，8、外套，9、端盖，10、接轴，11、胶管总成，12、出气装置，13、电缆通道，14、进气管路，15、出气管路，16、备用气动管路，I’、气盖装置，2’、内管，3’、被动轴，4’、0型密封圈，5’、出气盖装置，6’、摘钩空间，7’、板钩，8’、钢包，9’、出气盖。【具体实施方式】如图1-图3所示，一种带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置，包括:被动轴I和出气装置12 ;被动轴I的轴中心开设有开孔作为电缆通道13，轴向开设有的其他三个开孔分别作为进气管路14、出气管路15和备用气动管路16 ;所述被动轴I 一端固定有出气装置12，另一端通过螺栓把接有接轴10，接轴10的外侧依次设有外套8和深沟球轴承6，通过更换气体进口处的手动球阀3的接入点和对应的出气装置12的接入点能够实现快速更换气路，正常工作时备用气动管路16未同出气装置12连接，当进气管路14或出气管路15出现损坏，不能使用后，改变出气装置12的连接点，替换损坏的管路，连接在备用气动管路16进行使用，胶管总成11和内置管路2中设置同备用气动管路16连通的对应备用管，供备用气动管路16使用。所当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带电路通道和气路系统的翻包机被动轴装置，包括：被动轴(1)和出气装置(12)；其特征在于：被动轴(1)的轴中心开设有开孔作为电缆通道(13)，轴向开设有的其他三个开孔分别作为进气管路(14)、出气管路(15)和备用气动管路(16)；所述被动轴(1)一端固定有出气装置(12)，另一端通过螺栓把接有接轴(10)，接轴(10)的外侧依次设有外套(8)和深沟球轴承(6)；所述接轴(10)中焊接有同被动轴(1)电缆通道(13)连通的电缆滑道(4)，接轴(10)上设置有多个手动球阀(3)，每个手动球阀(3)同接轴(10)内部具有的对应内置管路(2)连通，内置管路(2)通过外部设置的胶管总成(11)分别同被动轴(1)内的进气管路(14)、出气管路(15)和备用气动管路(16)连通，进气管路(14)和出气管路(15)同出气装置(12)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉，毛伟，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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