一种液压校直机制造技术

技术编号:11840075 阅读:90 留言:0更新日期:2015-08-06 12:13
本实用新型专利技术公开了一种液压校直机,包括一机身主体、液压杠和工作台,液压杠安装在机身主体内部,工作台固定在机身主体上,还包括一组直线光轴和一组滑车,直线光轴滑动定位在工作台上,滑车滑动穿设在直线光轴上并滑动定位在工作台上,待校直丝杠转动放置在滑车上;液压杠上安装一液压缸活塞,液压缸活塞穿出机身主体位于待校直丝杠的上方,液压缸活塞的下端固定一压头,工作台上可拆卸定位一组垫块组件,垫块组件位于待校直丝杠的下方;还包括一量测待校直丝杠直线度的杠杆表和一控制液压缸活塞上下运动操控装置,杠杆表固定在工作台上,操控装置安装在机身主体上。该液压校直机结构简单、操作方便、定位精准、校直成功率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压校直机
技术介绍
目前丝杠作为生产加工设备上的零件已经得到了广泛的应用,而丝杠在长时间使用后会出现弯曲,影响使用,因此需要对丝杠校直,现有的校直机大多体型较大、结构复杂,操作步骤繁琐,校直效率低,而且定位误差较大,丝杠校直报废率高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种液压校直机,能够提高定位精准度,结构简单,操作方便,保证丝杠校直的成功率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压校直机,包括一机身主体、液压杠和工作台,所述液压杠安装在所述机身主体内部,所述工作台固定在所述机身主体上,还包括一组直线光轴和一组滑车,所述直线光轴滑动定位在所述工作台上,所述滑车滑动穿设在所述直线光轴上并滑动定位在所述工作台上,待校直丝杠转动放置在所述滑车上;所述液压杠上安装一液压缸活塞,所述液压缸活塞穿出所述机身主体位于所述待校直丝杠的上方,所述液压缸活塞的下端固定一压头,所述工作台上可拆卸定位一组垫块组件,所述垫块组件位于所述待校直丝杠的下方;还包括一量测所述待校直丝杠直线度的杠杆表和一控制所述液压缸活塞上下运动操控装置,所述杠杆表固定在所述工作台上,所述操控装置安装在所述机身主体上。作为本技术的进一步改进,所述杠杆表包括表架底座、表架立板、百分表、杠杆、垫片和第一、二表架连接杆,所述表架底座固定在所述工作台上,所述表架立板竖直固定在所述表架底座上,所述第一表架连接杆成一定角度固定在表架立板的上端,所述第一表架连接杆中间设有一切口,所述第二表架连接杆成一定角度固定在所述切口中,所述第二表架连接杆一端位于所述切口中,另一端向上伸出所述切口,所述百分表固定在所述第一表架连接杆的另一端,所述杠杆成V型,所述杠杆的底部铰接在所述第一表架连接杆上且位于所述切口中,所述杠杆的一端朝远离所述百分表的方向向上伸出,另一端朝靠近所述百分表的方向向上伸出,所述垫片水平固定在所述杠杆的一端,所述百分表与所述杠杆的另一端之间设有一弹簧,所述弹簧的一端固定在所述百分表上,另一端固定在所述杠杆的另一端,所述垫片位于所述待校直丝杠的下方。作为本技术的进一步改进,所述操控装置包括换向阀、拨叉、凸轮、第一连接杆和第一、二四连杆机构,所述换向阀固定在所述机身主体的内部上方并与所述液压缸电性联通,所述第一四连杆机构上靠近所述换向阀的连杆为一推板,所述推板能够推动所述换向阀的探针,所述拨叉转动定位在所述第一四连杆机构上,所述拨叉的上下两端分别固定上、下压块,所述拨叉中竖直活动穿设一第一连接轴,所述第一连接轴穿过所述上、下压块,所述第一连接轴的下端固定一连接板,所述连接板固定套设在所述液压缸活塞上,所述第一连接轴的上端固定一锁紧块,所述第一连接轴上套设一第二压簧,所述第二压簧的一端固定在所述锁紧块上,另一端固定在所述上压块上,所述机身主体的下方两侧壁上对称固定两个装有滚动轴承的第一、二轴承座,所述第一、二轴承座之间转动定位一第二连接轴,所述凸轮和所述第二四连杆机的第一连杆均固定套设在所述第二连接轴上,所述凸轮位于所述第一四连杆机构的下方,所述第一连接杆的一端固定在所述凸轮上,另一端固定在所述第一四连杆机构的下连杆上,所述机身主体侧壁上固定一装有滚动轴承的第三轴承座,所述第三轴承座与所述第一轴承座位于所述机身主体的同一侧壁上,所述第三轴承座的滚动轴承的一端固定一第二连接杆,所述第二连接杆位于所述机身主体的外侧,所述第二连接杆上固定一压杆,所述第二四连杆机构的第三连杆固定在所述第三轴承座的滚动轴承的另一端。作为本技术的进一步改进,所述工作台由一个主工作台和两个副工作台组成,所述主工作台固定在所述校直机主体上,所述两个副工作台分别键连接固定在所述主工作台的两侧,所述两个副工作台的底部均固定若干立腿,所述立腿的底部转动连接若干调整地脚,所述主工作台和两个副工作台的中间均开设一长槽,所述一组垫块组件可拆卸定位在所述主工作台的长槽中。作为本技术的进一步改进,所述垫块组件由顶垫块和上、中、下垫块从上到下依次堆叠组成,所述下垫块底部设有一凸台,所述凸台恰定位在所述长槽中,所述上、中、下垫块相互堆叠的面为斜面,所述上、下垫块的斜面中间开设有键槽,所述中垫块的上下两端斜面中间设有凸键,所述凸键滑动定位在所述键槽中,所述顶垫块通过螺栓锁附在所述上垫块的上端,所述顶垫块位于所述待校直丝杠的下方,一组垫块组件由两个并排间隔设置的垫块组件构成。作为本技术的进一步改进,所述两个副工作台上分别滑动设有两个支撑座,所述支撑座对称设置于所述长槽的两侧,所述支撑座的底部活动定位一支撑滚轮,所述直线光轴的两端分别定位在位于所述长槽同一侧的两个支撑座上,一组直线光轴由两个并排间隔设置的直线光轴构成。作为本技术的进一步改进,所述滑车包括滑车主体和滑车托板,所述滑车托板通过轴承转动连接在所述滑车主体的上方,形成门轴结构,所述滑车主体上水平间隔设有两个通孔,所述直线光轴穿设在所述通孔中,所述滑车主体上竖直开设一深孔,所述深孔中从上到下依次放置一滑车垫铁和一第一压簧,所述滑车托板上竖直转动穿设一螺杆,所述螺杆的上端位于所述滑车托板的上方,下端伸出所述滑车托板位于所述滑车垫铁的上方,所述螺杆的上端固定一手轮,所述滑车托板的两侧均转动定位有两个相互接触滚针轴承,所述两个滚针轴承的截面形成一 V型槽结构,所述待校直丝杠放置在所述两个滚针轴承上,所述滑车主体的底部活动定位两个滑车滚轮,所述滑车滚轮与所述工作台接触,所述滑车主体远离所述机身主体的一侧活动设有两个用于将所述滑车锁紧在所述工作台上的第一锁紧螺栓和一个用于将所述滑车锁紧在所述直线光轴上的第二锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓上固定一第一锁紧扳把,所述第二锁紧螺栓上固定一第二锁紧扳把,一组滑车由两个并排间隔设置的滑车构成。作为本技术的进一步改进,所述支撑滚轮、滑车滚轮均为深沟球轴承。本技术的有益效果是:通过直线光轴能够在工作台上滑动以及滑车能够沿直线光轴在工作台上滑动,从而使各种不同直径、不同长度的待校直丝杠都能适用,手动旋转待校直丝杠,通过杠杆表上的表盘读数找到待校直丝杠高点,启动液压缸的液压系统,通过操控装置能够控制液压缸活塞向下运动,从而使压头能够顶压待校直丝杠,通过垫块组件支撑住待校直丝杠,使待校直丝杠被校直,在校直过程中可随控制操控装置,从而控制液压缸活塞上压头的运动,实现液压缸活塞随手部动作同步运动,通过了待校直丝杠的定位精准度,整个校直机结构简单,操作方便,保证了丝杠校直的成功率。【附图说明】图1为本技术的液压校直机的结构示意图;图2为本技术的垫块组件的结构示意图;图3为本技术的杠杆表的结构示意图;图4为本技术的滑车的结构示意图;图5为本技术的滑车的剖面示意图;图6为本技术的操控装置的结构示意图。其中:1-直线光轴、2-待校直丝杠、3-压头、4-第一四连杆机构、5-换向阀、6-液压缸活塞、7-压杆、8-垫块组件、9-机身主体、10-第一轴承座、11-第二四连杆机构、12-主工作台、13-杠杆表、14-滑车、15-调整地脚、16-立腿、17-副工作台、18-支撑座、19-下垫块、20-中垫块、21-上垫块、22-顶垫块、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压校直机,包括一机身主体、液压杠和工作台,所述液压杠安装在所述机身主体内部,所述工作台固定在所述机身主体上,其特征在于:还包括一组直线光轴和一组滑车,所述直线光轴滑动定位在所述工作台上,所述滑车滑动穿设在所述直线光轴上并滑动定位在所述工作台上,待校直丝杠转动放置在所述滑车上;所述液压杠上安装一液压缸活塞,所述液压缸活塞穿出所述机身主体位于所述待校直丝杠的上方,所述液压缸活塞的下端固定一压头,所述工作台上可拆卸定位一组垫块组件,所述垫块组件位于所述待校直丝杠的下方;还包括一量测所述待校直丝杠直线度的杠杆表和一控制所述液压缸活塞上下运动操控装置,所述杠杆表固定在所述工作台上,所述操控装置安装在所述机身主体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨福民
申请(专利权)人:天津海特传动机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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