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钢丝送料圆盘制造技术

技术编号:11834869 阅读:112 留言:0更新日期:2015-08-05 23:03
本实用新型专利技术涉及一种钢丝送料圆盘,包括主圆盘,所述主圆盘的外边缘上开设有若干个入线口,所述主圆盘上还开设有若干个孔槽,所述孔槽的数量与所述入线口的数量相等且一一对应,所述孔槽位于所述入线口的内侧,且所述孔槽与所述入线口连通,每个所述孔槽内均设有磁铁块,所述主圆盘上开设有减轻孔,用以减轻主圆盘的重量,所述减轻孔为扇形的减轻孔,所述减轻孔的数量为3个,多个所述减轻孔绕所述主圆盘的圆心均匀设置,任意相邻的减轻孔之间互不连通。本实用新型专利技术通过在主圆盘上打减轻孔,从而降低了主圆盘整体的重量,进而在驱动主圆盘转动时所需的动力也会相应的减小,从而节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝送料圆盘,主要用于钢丝的传送。
技术介绍
在现有技术中,机械全自动鱼钩成型机中的送料件采用送料圆盘进行传送,由于圆盘为实心的重量较大,驱动送料圆盘转动需要耗费较大的动能,不经济;另外,圆盘上的入线口的规格是不能变动的,只能够吸附一种型号的钢丝,用途单一。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种钢丝送料圆盘,其自重较轻,节约能源。本技术所采用的技术方案为:一种钢丝送料圆盘,包括主圆盘,所述主圆盘的外边缘上开设有若干个入线口,所述主圆盘上开设有减轻孔,用以减轻主圆盘的重量,所述主圆盘的中心延伸出输入轴,所述输入轴与所述主圆盘一体成型。所述主圆盘上还开设有若干个孔槽,所述孔槽的数量与所述入线口的数量相等且一一对应,所述孔槽位于所述入线口的内侧,且所述孔槽与所述入线口连通,每个所述孔槽内均设有磁铁块,或者,所述入线口的内侧设置橡胶层。优选的,所述减轻孔为扇形的减轻孔,所述减轻孔的数量为多个,多个所述减轻孔绕所述主圆盘的圆心均匀设置。进一步的,所述减轻孔的数量为3个,任意相邻的减轻孔之间互不连通。优选的,所述主圆盘上还设有金属托盘,所述金属托盘为圆环形的金属托盘,所述金属托盘与所述主圆盘同轴设置,所述减轻孔贯穿所述金属托盘。优选的,本技术还包括两个同轴设置的副圆盘,两个所述副圆盘分别设置在所述主圆盘的两侧,所述副圆盘的直径与所述主圆盘的直径相等,所述副圆盘上设有若干个入线口,若干个所述入线口设置在所述副圆盘的外边缘上,所述副圆盘上的入线口的数量与所述主圆盘上的入线口的数量相等且一一对应,相应的两个副圆盘上的入线口与所述主圆盘上相应的入线口构成一个钢丝入线口。通常,所述主圆盘上可以开设有螺栓孔,相应的,两个所述副圆盘上开设有副螺栓孔,所述主圆盘与两个所述副圆盘通过螺栓固定,所述螺栓穿过螺栓孔和相应的两个所述副螺栓孔。进一步的,所述螺栓孔的数量可以为4个,4个所述螺栓孔与所述主圆盘的圆心之间的距离相等,任意相邻的两个螺栓孔之间的距离相等。优选的,所述副螺栓孔为扇形滑槽,所述扇形滑槽的圆心位于所述副圆盘的圆心处,所述扇形滑槽的宽度与所述螺栓孔的直径相等。本技术的有益效果:本技术通过在主圆盘上打减轻孔,从而降低了主圆盘整体的重量,进而在驱动主圆盘转动时所需的动力也会相应的减小,从而节约能源。减轻孔均匀设置,可保证主圆盘的重心在主圆盘的圆心上,从而保证主圆盘在转动时的稳定性。金属托盘的设置,增强了主圆盘的结构强度,延长了其使用寿命。两个副圆盘的设置,两个副圆盘可相对主圆盘转动,从而实现了控制钢丝入线口的宽度,从而可根据不同规格的钢丝调节钢丝入线口的宽度,增强了本技术的过功能性。【附图说明】图1是主圆盘的正视图;图2是主圆盘的侧视图;图3是主圆盘的入线口的第一种状态的放大图;图4是主圆盘的入线口的第二种状态的放大图;图5是副圆盘的正视图;图6是图3中A部分的放大图。其中:1、主圆盘;2、减轻孔;3、入线口 ;4、金属托盘;5、副圆盘;6、扇形滑槽;7、输入轴;31、橡胶层;32、钢丝。【具体实施方式】实施例1:参见图1和图2,本技术涉及一种钢丝送料圆盘,包括主圆盘1,所述主圆盘的外边缘上开设有若干个入线口 3,所述主圆盘上还开设有若干个孔槽,所述孔槽的数量与所述入线口的数量相等且一一对应,所述孔槽位于所述入线口的内侧,且所述孔槽与所述入线口连通,每个所述孔槽内均设有磁铁块,所述主圆盘上开设有减轻孔2,用以减轻主圆盘的重量,所述减轻孔为扇形的减轻孔,所述减轻孔的数量为3个,多个所述减轻孔绕所述主圆盘的圆心均匀设置,任意相邻的减轻孔之间互不连通。需要说明的是,磁铁块的设置,主要是为了在传送钢丝的过程中,防止钢丝的掉落。参见图3和图4,也可以通过其他方式取代磁铁块的设置,如在入线口上设置橡胶层31,利用橡胶的大摩擦系数和变形量,便会卡住钢丝32 (通过过盈配合的方式实现固定钢丝),从而防止钢丝的滑落(图4中II )。具体的讲,就是橡胶层之间的间隙小于钢丝的直径,从而实现卡住钢丝的目的。需要强调的是,对于不锈钢材料制成的钢丝,由于其余磁铁之间没有吸力,因而只能采用橡胶层对其进行固定。本技术通过在主圆盘上打减轻孔,从而降低了主圆盘整体的重量,进而在驱动主圆盘转动时所需的动力也会相应的减小,从而节约能源。进一步的,可以在主圆盘上设置金属托盘4,以增强主圆盘的结构强度,延长主圆盘的使用寿命。所述金属托盘为圆环形的金属托盘,所述金属托盘与所述主圆盘同轴设置,所述减轻孔贯穿所述金属托盘。其具体工作过程为,主圆盘自转,送料口持续的将铁丝送到主圆盘处,孔槽内的磁铁块便会吸附铁丝,并将铁丝吸附在相应的入线口上(每个入线口只能够容纳一个铁丝),从而保证转动的圆盘带动铁丝前进。实施例2:参见图5和图6,相对于实施例1,实施例2取消了主圆盘上的金属托盘,取而代之的是设置2个副圆盘5。两个所述副圆盘分别设置在所述主圆盘的两侧,所述副圆盘的直径与所述主圆盘的直径相等,所述副圆盘上设有若干个入线口,若干个所述入线口设置在所述副圆盘的外边缘上,所述副圆盘上的入线口的数量与所述主圆盘上的入线口的数量相等且一一对应,相应的两个副圆盘上的入线口与所述主圆盘上相应的入线口构成一个钢丝入线口。所述主圆盘上开设有螺栓孔,相应的,两个所述副圆盘上开设有副螺栓孔,所述主圆盘与两个所述副圆盘通过螺栓固定,所述螺栓穿过螺栓孔和相应的两个所述副螺栓孔。所述螺栓孔的数量为4个,4个所述螺栓孔与所述主圆盘的圆心之间的距离相等,任意相邻的两个螺栓孔之间的距离相等。所述副螺栓孔为扇形滑槽6,所述扇形滑槽的圆心位于所述副圆盘的圆心处,所述扇形滑槽的宽度与所述螺栓孔的直径相等。需要说明的是,主圆盘和两个副圆盘同轴设置,且这3个圆盘相对固定,也就是说,主圆盘和两个副圆盘同转。相对应的两个副圆盘上的入线口与主圆盘上相应的入线口是指,这3个入线口在主圆盘所在平面上的投影具有重叠区域,该重叠的区域就与钢丝的截面相对应。还需要说明的是,两个副圆盘的入线口在主圆盘所在的平面上的投影完全重合。通过调整两个副圆盘与主圆盘之间的角度,从而控制2个入线口与相应的入线口重合的区域,从而与不同的钢丝相对应。其具体的调整是通过副圆盘上的滑槽实现的,具体的讲就是松开螺栓,由于滑槽具有一定的长度,是的两个副圆盘可相对主圆盘转动,调整完毕两个副圆盘的角度后,重新拧紧螺栓,从而实现两个副圆盘与主圆盘的固定。需要说明的是,副圆盘上的入线口的一侧向外倾斜,其倾斜角度与圆盘的径向方向呈30° (图6中60°的余角)。敞口设置的入线口,更容易的吸附钢丝;另一方面倾斜的一侧在与主圆盘上的入线口相交时,会相对缩小钢丝入线口的深度,从而与不同规格的钢丝相配。需要强调的是,所述主圆盘的中心处可以延伸出输入轴7,用以接受输出机构的动能,输入轴与主圆盘一体成型。需要说明的是,本技术并不仅限于使用在鱼钩制造的过程中,也可用于有关钢丝加工制作过程中的传输(如:钢针、回心针、异型钢钉等)。【主权项】1.一种钢丝送料圆盘,包括主圆盘,所述主圆盘的外边缘上开设有若干个入线口,其特征在于:所述主圆盘上开设有减轻孔,用以减轻主圆盘的重量,所述主圆盘的中心延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝送料圆盘,包括主圆盘,所述主圆盘的外边缘上开设有若干个入线口,其特征在于:所述主圆盘上开设有减轻孔,用以减轻主圆盘的重量,所述主圆盘的中心延伸出输入轴,所述输入轴与所述主圆盘一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡亮
申请(专利权)人:胡亮
类型:新型
国别省市:江西;36

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