三脚花键套钻孔专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了三脚花键套钻孔专用夹具，包括底板、一个液压定位支撑装置、三个辅助压紧装置和一个V型定位装置。三个辅助压紧装置均布成圆形并设置于底板上。每个辅助定位装置包括液压缸、压板、角向座和第一基座。液压定位支撑装置设置于三个辅助压紧装置组成的圆的圆心处。液压定位支撑装置包括第二基座、液压定位销、筒夹座、拉杆、筒夹、支撑柱和面板。V型定位装置设置于液压定位支撑装置的一侧。V型定位装置包括第三基座、V型块和螺杆。本实用新型专利技术的三脚花键套钻孔专用夹具可以加工两种不同图号的三脚花键套，定位精度高，报废率低，并且不需要频繁更换夹具，提高生产效率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三脚花键套钻孔专用夹具。
技术介绍
现有技术中的三脚花键套钻孔加工所采用的夹具，一般采用气动拉紧定位，由于夹具仅用气动方式简单夹紧，无法限制Y和Z方向的自由度，导致工件加工的精度不高，在生产的过程中会有大量的报废产生。因此，有必要提供一种新型的用于三脚花键套钻孔的夹具，以能解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于三脚花键套钻孔的夹具，以克服现有技术中的夹具加工精度不高和报废率高的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:三脚花键套钻孔专用夹具，包括底板、一个液压定位支撑装置、三个辅助压紧装置和一个V型定位装置，所述三个辅助压紧装置均布成圆形并设置于所述底板上，每个辅助定位装置包括液压缸、压板、角向座和第一基座，所述压板和所述角向座设置于所述液压缸上，所述液压缸设置于所述第一基座上，所述第一基座设置于所述底板上，所述液压定位支撑装置设置于所述三个辅助压紧装置组成的圆的圆心处，所述液压定位支撑装置包括第二基座、液压定位销、筒夹座、拉杆、筒夹、支撑柱和面板，所述第二基座设置于所述底板上，所述液压定位销设置于所述第二基座内部，所述筒夹座穿过所述液压定位销设置于所述第二基座上，所述筒夹和所述拉杆设置于所述液压定位销上，所述支撑柱设置于所述第二基座上，所述面板设置于所述支撑柱的上方，所述V型定位装置设置于所述液压定位支撑装置的一侧，所述V型定位装置包括第三基座、V型块和螺杆，所述螺杆水平连接在所述V型块上，所述V型块和所述螺杆设置于所述第三基座上，所述第三基座设置于所述底板上。进一步，所述第二基座和所述底板采用可拆卸式连接。进一步，所述支撑柱与所述第二基座采用可拆卸式连接。进一步，所述筒夹和所述拉杆与所述液压定位销采用可拆卸式连接。进一步，所述第一基座与所述底板采用可拆卸式连接。进一步，所述第三基座与所述底板采用可拆卸式连接。进一步，所述V型块与所述螺杆采用可拆卸式连接。进一步，所述支撑柱与所述面板采用可拆卸式连接。进一步，所述液压缸和所述压板采用可拆卸式连接。与现有技术相比，本技术的三脚花键套钻孔专用夹具具有以下优点:1、更换不同图号的三脚花键套产品时，根据产品不同，更换不同的筒夹座、筒夹和拉杆，采用这种方式避免了频繁更换夹具的麻烦，提高了工作效率，同时也节约了制造夹具的成本；2、液压定位支撑装置能够自动定心定位，不用再手动进行第二次定位，保证了定位的可靠性和精确性；3、采用辅助压紧装置，不用再手动进行第二次定位，能很好的限制Z方向的自由度；4、采用V型定位装置限制三个脚的位置，不用考虑毛坯脚的大小和厚度，操作方便快捷；5、V型定位装置、辅助压紧装置和液压定位支撑装置都是采用同Y轴线安装，使工件的三个脚的X、Y方向就和设定的X、Y方向保持一致。本技术的三脚花键套钻孔专用夹具可以加工两种不同图号的三脚花键套，定位精度高，报废率低，并且不需要频繁更换夹具，提高生产效率，节约生产成本。【附图说明】图1为本技术的三脚花键套钻孔专用夹具的左视图。图2为本技术的三脚花键套钻孔专用夹具的主视图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1和图2所示，本技术的三脚花键套钻孔专用夹具，包括设置于机床工作台上的底板1、一个液压定位支撑装置2、三个辅助压紧装置3和一个V型定位装置4。三个辅助压紧装置3均布成圆形并设置于底板I上。每个辅助定位装置3包括液压缸5、压板6、角向座7 (图中未示出)和第一基座8。压板6和角向座7设置于液压缸5上。液压缸5设置于第一基座8上。第一基座8设置于底板I上。液压定位支撑装置2设置于三个辅助压紧装置3组成的圆的圆心处。液压定位支撑装置2包括第二基座9、液压定位销10、筒夹座11、拉杆12、筒夹13、支撑柱14和面板15。第二基座9设置于底板I上。液压定位销10设置于第二基座9内部。筒夹座11穿过液压定位销10设置于第二基座9上。筒夹13和拉杆12设置于液压定位销10上。支撑柱14设置于第二基座9上。面板15设置于支撑柱14的上方。V型定位装置4设置于液压定位支撑装置2的一侧。V型定位装置4包括第三基座16、V型块17和螺杆18。螺杆18水平连接在V型块17上。V型块17和螺杆18设置于第三基座16上。第三基座16设置于底板I上。较佳的，第二基座9和底板I采用可拆卸式连接。较佳的，支撑柱14与第二基座9采用可拆卸式连接。较佳的，筒夹13和拉杆12与液压定位销10采用可拆卸式连接。较佳的，第一基座8与底板I采用可拆卸式连接。较佳的，第三基座16与底板I采用可拆卸式连接。较佳的，V型块17与螺杆18采用可拆卸式连接。较佳的，支撑柱14与面板15采用可拆卸式连接。较佳的，液压缸5和压板6采用可拆卸式连接。辅助压紧装置:现有技术中采用气动拉紧定位，然后再手动进行第二次限位，然而原有的夹具并不能完全限制Z方向的自由度。本技术改进后采用三个均布成圆形的辅助压紧装置，不用再手动进行第二次定位，液压缸和压板采用可拆卸连接，液压缸供油，三个液压缸同时向下发力，三个压板在角向座的作用下，同时地向里收缩，压板从上而下一起压在三脚花键套的三个脚上，能很好的限制Z方向的自由度。液压定位支撑装置:现有技术中采用气动拉紧定位，然后再手动进行第二次限位，然而第二次限位会导致零件的定位不定，导致工件加工的精度不高，报废量大。本技术改进后采用液压装置自动定心定位，不用再手动进行第二次定位，保证了定位的可靠性和精确性。筒夹座和第二基座之间采用可拆卸式连接，当更换不同图号的三脚花键套产品时，根据产品不同，更换不同的筒夹座、筒夹和拉杆，采用这种方式避免了频繁更换夹具的麻烦，提高了工作效率，同时也节约了制造夹具的成本。支撑柱和第二基座采用可拆卸连接，支撑柱和面板也是采用可拆卸式连接，在每一个零部件连接的过程中都会采用定位销定位，很好地保证第二基座、支撑柱、面板、液压定位销同轴心安装。液压定位销安置在基座内部的好处在于能很好地保护定位销的精度，当更换不同的三脚花键套时，本套夹具的重要部位一液压定位销的精度不会受到影响，保证了夹具的使用寿命。V型定位装置:现有技术中的气动夹具通过夹具上的卡槽来限制工件三个脚的位置，因为毛坯三个脚的大小不一，难以保证三个脚的X、Y方向和设定的X、Y方向保持一致，导致加工出来的零件不美观或报废。本技术改进后采用V型定位装置，利用V型来限制三个脚的位置，不用考虑毛坯脚的大小和厚度，操作方便快捷。并且，V型定位装置、辅助压紧装置和液压定位支撑装置都是采用同Y轴线安装，这样工件三个脚的X、Y方向就和设定的X、Y方向保持一致。本技术的三脚花键套钻孔专用夹具可以加工两种不同图号的三脚花键套，定位精度高，报废率低，并且不需要频繁更换夹具，提高生产效率，节约生产成本。【主权项】1.三脚花键套钻孔专用夹具，其特征在于，包括底板、一个液压定位支撑装置、三个辅助压紧装置和一个V型定位装置， 所述三个辅助压紧装置均布成圆形并设置于所述底板上，每个辅助定位装置包括液压缸、压板、角向座和第一基座，所述压板和所述角向座设置于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
三脚花键套钻孔专用夹具，其特征在于，包括底板、一个液压定位支撑装置、三个辅助压紧装置和一个V型定位装置，所述三个辅助压紧装置均布成圆形并设置于所述底板上，每个辅助定位装置包括液压缸、压板、角向座和第一基座，所述压板和所述角向座设置于所述液压缸上，所述液压缸设置于所述第一基座上，所述第一基座设置于所述底板上，所述液压定位支撑装置设置于所述三个辅助压紧装置组成的圆的圆心处，所述液压定位支撑装置包括第二基座、液压定位销、筒夹座、拉杆、筒夹、支撑柱和面板，所述第二基座设置于所述底板上，所述液压定位销设置于所述第二基座内部，所述筒夹座穿过所述液压定位销设置于所述第二基座上，所述筒夹和所述拉杆设置于所述液压定位销上，所述支撑柱设置于所述第二基座上，所述面板设置于所述支撑柱的上方，所述V型定位装置设置于所述液压定位支撑装置的一侧，所述V型定位装置包括第三基座、V型块和螺杆，所述螺杆水平连接在所述V型块上，所述V型块和所述螺杆设置于所述第三基座上，所述第三基座设置于所述底板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任仕军，宋贝贝，苏松磊，陶宇峰，孙宜雷，
申请(专利权)人：上海纳申汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31