一种制作精密光学镜筒的模具结构制造技术

本发明专利技术涉及一种制作精密光学镜筒的模具结构，包括座体，座体上依次设有凸模固定板、下模座、上模座，所述的下模座上设有下模腔，所述的上模座上设有与上模腔相盖合的上模腔，下模腔内设有下模芯，上模腔内设有上模芯，凸模固定板上设有穿过下模座插入至下模芯的凸模杆，下模芯、上模芯和凸模杆围成有成型腔，其技术要点为，下模芯上设有下定位孔，上模芯上设有与下定位孔同轴并相连通的上定位孔，下定位孔内设有插入到上定位孔内将下模芯和上模芯穿装的同轴定位件。本发明专利技术结构简单，制作的镜筒产品同轴度高。

【技术实现步骤摘要】
一种制作精密光学镜筒的模具结构
本专利技术涉及一种塑胶模具结构，特别涉及一种制作精密光学镜筒的模具结构。
技术介绍
镜筒是指手机照相模块中，内部装镜片的元件。传统的手机塑胶镜筒模具多采用一点大水口侧面进胶，塑胶流动不平衡，成型出来的镜筒质量不理想。加上镜筒镶件多采用普通磨或铣加工出来，导致镜筒装镜片的各个径的大小和同轴度也很差。传统模具结构多采用推板推出，镜筒表面有夹线产生，会产生毛边，从而影响镜筒的平面度。随着消费者对手机照相功能的要求越来越高，手机镜头的像素也越来越高，目前市场上大部分都在800万以上。因此传统的镜筒模具结构注塑出来的产品，无论从外观还是性能上都无法满足市场需求了。因此为了得到更好的镜筒产品，组出更好的镜头，就要改善现有的模具结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，镜筒产品同轴度高的制作精密光学镜筒的模具结构。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种制作精密光学镜筒的模具结构，包括座体，所述的座体上依次设有凸模固定板、下模座、上模座，所述的下模座上设有下模腔，所述的上模座上设有与下模腔相盖合的上模腔，所述的下模腔内设有下模芯，所述的上模腔内设有上模芯，所述的凸模固定板上设有穿过所述的下模座插入至下模芯的凸模杆，所述的下模芯、上模芯和凸模杆围成有成型腔，其特征在于：所述的下模芯上设有下定位孔，所述的上模芯上设有与所述的下定位孔同轴并相连通的上定位孔，所述的下定位孔内设有插入到上定位孔内将下模芯和上模芯穿装的同轴定位件。如上所述的一种制作精密光学镜筒的模具结构，其特征在于：所述的同轴定位件包括设在上定位孔内的上定位柱和设在下定位孔内一端伸入到上定位孔与所述的上定位柱插接的下定位柱。如上所述的一种制作精密光学镜筒的模具结构，其特征在于：所述的上定位柱上设有圆形凹槽，所述的下定位柱上设有插入到所述的圆形凹槽内的凸柱。如上所述的一种制作精密光学镜筒的模具结构，其特征在于：所述的凸模杆的上端设有凸模端，所述的凸模端上设有多阶镜筒台阶，所述的凸模杆的肩部直径大于所述的成型腔的最大直径。如上所述的一种制作精密光学镜筒的模具结构，其特征在于：所述的上模芯上设有环形进胶流道，所述的环形进胶流道上设有多个连通至所述的成型腔的进胶口，所述的进胶口在环形进胶流道上周向均布。如上所述的一种制作精密光学镜筒的模具结构，其特征在于：所述的上模芯上设有多个连通环形进胶流道的分流道，所述的分流道在环形进胶流道上周向均布。如上所述的一种制作精密光学镜筒的模具结构，其特征在于：所述的凸模固定板上设有安装槽，所述的安装槽内设有阶梯通孔，所述的凸模杆一端设在阶梯通孔内，所述的阶梯通孔的大孔内设有将凸模杆径向挤压定位的定位件，所述的安装槽内嵌入有支撑所述的定位件的支撑板。本专利技术的有益效果有：通过轴定位件确保上模芯与下模芯的同轴度，这样在合模后成型腔合模精准，开模时在分型面处不会出现错位，使注塑产品的同轴度高；凸模杆的上端设有凸模端，凸模端设有多阶镜筒台阶，可以采用镀镍超精密加工方式加工多阶镜筒台阶，提高精度，凸模杆的肩部直径大于成型腔的最大直径，这样使镜筒的端面没有夹线，镜筒不会产生毛边，保证了镜筒端面的平面度；进胶口连通环形进胶流道，进胶口在环形进胶流道上周向均布，这样就实现了进胶的平衡，提高了镜筒质量的稳定性；凸模杆固定在凸模固定板上，在第一次开模时，在凸模固定板和下模座之间，下模座向上移动，凸模杆被拔出成型腔，这样就不需要顶针将产品顶出，避免顶伤。【附图说明】图1为本专利技术的剖视图；图2为图1的I部放大图；图3为本专利技术的上模芯的仰视图；图4为本专利技术的定位器的剖视图；图5为本专利技术的凸模杆的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1至图5所示，一种制作精密光学镜筒的模具结构，包括座体1，座体1上依次设有凸模固定板10、下模座2、上模座3，下模座2上设有下模腔21，上模座3上设有与下模腔21相盖合的上模腔31，下模腔21内设有下模芯22，上模腔31内设有上模芯32，凸模固定板10上设有穿过下模座2插入至下模芯22的凸模杆5，下模芯22、上模芯32和凸模杆5围成有成型腔4，下模芯22上设有下定位孔23，上模芯32上设有与下定位孔23同轴并相连通的上定位孔33，下定位孔23内设有插入到上定位孔33内设有将下模芯22和上模芯32穿装的同轴定位件6。同轴定位件6包括设在上定位孔33内的上定位柱61和设在下定位孔23内一端伸入到上定位孔33与上定位柱61插接的下定位柱62。上定位柱61上设有圆形凹槽63，下定位柱62上设有插入到圆形凹槽63内的凸柱64，上定位柱61嵌入到上定位孔33内，下定位柱62嵌入到下定位孔23内，二次开模时，凸柱64逐渐从圆形凹槽63拔出。凸模杆5的上端设有凸模端51，凸模端51上设有多阶镜筒台阶52，凸模杆5的肩部53直径大于成型腔4的最大直径，即镜筒产品的端部能够完全顶在肩部53上。多阶镜筒台阶52供注塑时镜筒内壁台阶成型。上模芯32的上设有环形进胶流道34，环形进胶流道34上设有多个连通至成型腔4的进胶口35，进胶口35在环形进胶流道34上周向均布，上模芯32上对应于进胶口35均匀设有多个连通至环形进胶流道34的分流道36，分流道36在环形进胶流道34上周向均布，注塑胶从流道板上流下通过分流道36，均匀进入到环形进胶流道34内，通过进胶口35进入到成型腔4内，这样注胶均匀，能够达到平衡注胶。凸模固定板10上设有安装槽13，安装槽13内设有阶梯通孔11，凸模杆5一端设在阶梯通孔11内，阶梯通孔11的大孔内设有将凸模杆5径向挤压定位的定位件12，安装槽13内嵌入有支撑定位件12的支撑板14。第一次开模在凸模固定板10和下模座2之间，第二次开模在下模座2与上模座3之间或者说是下模芯22和上模芯32之间。在第一次开模时，凸模杆5离开产品，第二次开模后，便可以取出产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作精密光学镜筒的模具结构，包括座体(1)，所述的座体(1)上依次设有凸模固定板(10)、下模座(2)、上模座(3)，所述的下模座(2)上设有下模腔(21)，所述的上模座(3)上设有与上模腔(21)相盖合的上模腔(31)，所述的下模腔(21)内设有下模芯(22)，所述的上模腔(31)内设有上模芯(32)，所述的凸模固定板(10)上设有穿过所述的下模座(2)插入至下模芯(22)的凸模杆(5)，所述的下模芯(22)、上模芯(32)和凸模杆(5)围成有成型腔(4)，其特征在于：所述的下模芯(22)上设有下定位孔(23)，所述的上模芯(32)上设有与所述的下定位孔(23)同轴并相连通的上定位孔(33)，所述的下定位孔(23)内设有插入到上定位孔(33)内将下模芯(22)和上模芯(32)穿装的同轴定位件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种制作精密光学镜筒的模具结构，包括座体(1)，所述的座体(1)上依次设有凸模固定板(10)、下模座(2)、上模座(3)，所述的下模座(2)上设有下模腔(21)，所述的上模座(3)上设有与下模腔(21)相盖合的上模腔(31)，所述的下模腔(21)内设有下模芯(22)，所述的上模腔(31)内设有上模芯(32)，所述的凸模固定板(10)上设有穿过所述的下模座(2)插入至下模芯(22)的凸模杆(5)，所述的下模芯(22)、上模芯(32)和凸模杆(5)围成有成型腔(4)，其特征在于：所述的下模芯(22)上设有下定位孔(23)，所述的上模芯(32)上设有与所述的下定位孔(23)同轴并相连通的上定位孔(33)，所述的下定位孔(23)内设有插入到上定位孔(33)内将下模芯(22)和上模芯(32)穿装的同轴定位件(6)；所述的凸模固定板(10)上设有安装槽(13)，所述的安装槽(13)内设有阶梯通孔(11)，所述的凸模杆(5)一端设在阶梯通孔(11)内，所述的阶梯通孔(11)的大孔内设有将凸模杆(5)径向挤压定位的定位件(12)，所述的安装槽(13)内嵌入有支撑所述的定位件(12)的支撑板(14)。2.根据权利要求1所述的一种制作精密光学镜筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳岐，李映强，曾庆援，陈远财，刘有均，王亚林，尹鸿林，邓剑明，贺彦华，彭清连，杨勇，葛承，黄青，邱盛平，
申请(专利权)人：中山联合光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44