一种先导式电磁阀及其组合方法技术

本发明专利技术涉及电磁阀技术领域，特别是涉及一种先导式电磁阀及其组合方法，所述先导式电磁阀包括阀套、焊接在所述阀套内一端的静铁芯和焊接在所述阀套内另一端的带有阀口的阀座、固定在所述阀套的外侧壁上并与所述阀套的内腔连通的进口接管和固定在所述阀座上与所述阀口连通的出口接管，所述阀套内设置有可轴向滑动的动铁芯和活塞，其特征在于，所述阀套的内壁在所述动铁芯和所述活塞的滑动的区间段为内径不变的直筒段，在所述直筒形上还固设有限制件，本发明专利技术可以降低电磁阀的加工成本和减少材料的应用，并实现了产品的小型化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁阀
，特别是涉及。
技术介绍
先导式电磁阀产品使用比较广泛，一般用于控制大流量的介质的开启或关闭。请参考图1，图1为现有技术中一种典型先导式电磁阀的结构示意图。现有技术中的先导式电磁阀包括分别连接于套管I’外上下两端的线圈2’和阀座3’，套管I’的上端设有静铁芯7’，套管I’的内部设有动芯铁4’，动芯铁4’的下端固定有密封球41’，动芯铁4’与封头11’之间设有弹簧9’，阀座3’为金属如铜块等通过机加工成型的结构焊接在套管I’上，阀座3’焊接有供介质流通的进口接管31’和出口接管32’。进口接管31’和出口接管32’的通路之间具有阀口 33’，阀座3’的内腔被与阀口 33’配合的活塞5’分为上腔34’和下腔35’，活塞5’具有连通上腔34’和下腔35’的毛细孔51’及连通上腔34’与阀口 33’的平衡孔52’，平衡孔52’与芯铁4’对应。现有技术的先导式电磁阀，阀座套设在套管外焊接，活塞与阀座的内腔需要实现可滑动的配合关系并密闭阀腔，而且需要在阀座上焊接两个接管，产品结构复杂加工不方便。所以如何简化先导式电磁阀结构，使产品小型化以降低成本和提高产品的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种先导式电磁阀，能简化产品结构和保证阀腔内壁的尺寸精度，并通过工艺方法的调整来减少焊接次数，所以本发给出的先导式电磁阀能稳定产品质量，降低产品成本。本专利技术提供的先导式电磁阀，包括阀套、焊接在所述阀套内一端的静铁芯和焊接在所述阀套内另一端的带有阀口的阀座、固定在所述阀套的外侧壁上并与所述阀套的内腔连通的进口接管和固定在所述阀座上与所述阀口连通的出口接管、设置在所述阀套的内腔中可轴向滑动的动铁芯和活塞，所述活塞通过开启或关闭所述阀口以控制所述电磁阀的接通或关闭，所述阀套的内壁在所述动铁芯和所述活塞的滑动的区间段(H)为内径不变的直筒段，在所述直筒段上的所述动铁芯和所述活塞之间，还固设有限制所述活塞滑动的限制件。如上述的先导式电磁阀，具体地，所述限制件为通过点焊或激光焊固定在所述阀套的内壁上的环形结构件；进一步，在所述阀套在轴方向上，所述限制件与所述进口接管的管壁之间的最短距离大于10_ ；进一步，在所述阀套在轴方向上，所述限制件与所述静铁芯之间的最短距离大于20mm ；具体地，所述限制件为在所述阀套的管壁上通过挤压加工成型的环型槽。进一步，在所述套管的所述阀座的一端具有通过冲压形成的定位端面；优选地，所述套管为不锈钢材料。同时，本专利技术还提供了一种先导式电磁阀的组合方法，所述先导式电磁阀包括阀套、静铁芯、动铁芯、活塞、带有阀口的阀座、进口接管及出口接管，所述组合方法包括以下步骤:步骤10，制备金属套管，并使所述阀套的内壁在预设的所述动铁芯与所述活塞的滑动的区间段(H)为内径不变的直筒段；步骤20，将所述出口接管固定在所述阀座上；将所述阀座固定在所述套管内的一端；将所述进口接管固定在所述套管的侧部管壁上形成组合件；步骤30，通过炉中钎焊将所述组合件焊接固定制成阀体组件，并使所述进口接管与所述阀套的内腔连通，所述出口接管与所述阀座上的阀口连通。步骤40，工步I):将所述活塞置入所述阀体组件的套管的内腔中；工步2):在所述套管的内壁上焊接固定作为限制件的环形结构件；工步3):将所述动铁芯置入所述套管的内腔中，并放置弹簧；工步4):将所述静铁芯焊接在所述套管内的一端。如上述的先导式电磁阀的组合方法，具体地，所述步骤40中的工步2可替代为工步2A):在所述阀套的管壁上挤压加工成作为限制件的环型槽；优选地，所述步骤40中的工步2进一步包括，通过点焊或激光焊方式将环形结构件固定在所述套管(I)的内壁上。本专利技术所提供的先导式电磁阀及其组合方法，阀套的内壁在动铁芯和活塞的滑动的区间段为内径尺寸不变的直筒状结构，通过在内壁上设置止动件来限制活塞的滑动。所以阀套在相应段的内径尺寸易于控制，满足与活塞的滑动配合要求。如此设计的结构可以达到组装方式的改变及焊接方式的改变目的，使进/出口接管、阀座及阀套等零件通过炉焊设备一次性完成焊接。而且能够保证套管的内壁不受到焊接过程的热影响发生变形，提尚了广品的可靠性。【附图说明】图1:现有技术中一种典型先导式电磁阀的结构示意图；图2:本专利技术提供的一种先导式电磁阀【具体实施方式】的示意图；图3:图2中的电磁阀的阀体组件结构的示意图；图4:本专利技术提供的另一种先导式电磁阀【具体实施方式】的示意图。图2-4中的符号说明:1-套管；11-定位端面；12-直筒段、13-开口孔；2-限制件(环形结构件)'2k_限制件(环形槽);3-阀座、33-阀口；4-动芯铁、41-导向阀芯；42-连通孔、43-阀芯孔；5-活塞、51-先导阀口；6-弹簧；7-静铁芯；8-进口接管；9-出口接管。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。图2为本专利技术提供的一种【具体实施方式】的先导式电磁阀的示意图。图3为图2中的电磁阀的阀体组件结构的示意图；图4为本专利技术提供的另一种【具体实施方式】的电磁阀的示意图。如图2所示。在该具体实施例中，电磁阀的主体部分为通过板材拉伸成型的阀套1，阀套I为内孔直径等径的直筒结构。静铁芯7通过氩弧焊接或激光焊方法密闭固定在阀套内的上端，阀座3密闭焊接在阀套I内的下端，阀座3上带有阀口 33。在阀套I的外侧面上设置有侧向开口孔13，进口接管8焊接在阀套I的外侧面上并与通过套管I的开口孔13与内腔连通。出口接管9焊接在阀座3上并与阀口 33连通。在阀套I的内壁上设置有环形结构件作为止动件2，止动环2为金属材料制成，可以通过激光焊或点焊的方式固定在套筒I的内壁上。活塞5设置在阀套I的内腔中，环形结构件作为活塞5的止挡，使活塞5在阀座3与环形结构件2之间滑动；动铁芯4设置在阀套I的内腔中，可以在静铁芯7与环形结构件2之间滑动。动铁芯4和活塞5在内腔中的滑动区间大致为图中H段所示，阀套I的H段加工成之间内壁直径不变的直筒段12。可以理解，环形结构件2设置在直筒形段12上的动铁芯4和活塞5之间位置。在本实施例中，阀套I全段为内径相等的直筒状结构。但本领域的技术人员可以理解，只要阀套I的内壁在H区间段内，为直筒段就能够实现本专利技术的技术方案。在动铁芯4的下端还固定连接有导向阀芯41，在活塞5的上端设置有先导阀口51，活塞5上还开设有轴向贯穿的连通孔42，同时还设置有连通导向阀口 51的阀芯孔43。在电磁阀处于关闭状态下，如果外部电磁线圈通电，在磁力作用下，动铁芯4带动导向阀芯41克服弹簧6的压力向上移动开启导向阀口 51，这时活塞5上方的高压介质通过阀芯孔43流向出口接管9侧排出，活塞5的上下压力平衡打破，致使活塞5向上移动而打开阀口 33，电磁阀的进口接管8与出口接管9连通。活塞5继续向上移，当抵接环形结构件2时停止。同样，在电磁阀处于开启状态下，如果外部电磁线圈失电，在弹簧6的作用下，动铁芯4会带动导向阀芯41向下移动关闭导向阀口 51，进口接管8内的介质会通过连通孔42流向活塞5的上方聚集而形成高压，活塞5的上下压力平衡打破，致使活塞5向下移动使阀口 33关闭，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先导式电磁阀，包括阀套(1)、焊接在所述阀套(1)内一端的静铁芯(7)和焊接在所述阀套(1)内另一端的带有阀口的阀座(3)、固定在所述阀套(1)的外侧壁上并与所述阀套(1)的内腔连通的进口接管(8)和固定在所述阀座(3)上与所述阀口连通的出口接管(9)、设置在所述阀套(1)的内腔中可轴向滑动的动铁芯(4)和活塞(5)，所述活塞(5)通过开启或关闭所述阀口以控制所述电磁阀的接通或关闭，其特征在于，所述阀套(1)的内壁在所述动铁芯(4)和所述活塞(5)的滑动的区间段(H)为内径不变的直筒段(12)，在所述直筒段(12)上的所述动铁芯(4)和所述活塞(5)之间，还固设有限制所述活塞(5)滑动的限制件(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33