一种用于组装快递柜的前立柱组件制造技术

一种用于组装快递柜的前立柱组件，所述前立柱组件包括一个前立柱，以及一个插设在所述前立柱上的隔板，所述前立柱包括一个柱体，一个平行于柱体的延伸方向的延伸出的至少一对间隔设置的插板，以及设于所述柱体上的插槽，所述插槽的延伸方向平行于所述柱体的延伸方向并垂直于所述插板的延伸方向，所述隔板插设在所述插槽中。可将隔板及前立柱分别进行成产制备，不仅产能高，而且成本低，且当在组装所述快递柜时，使用该前立柱组件，只要将一隔板插入所述插槽中，并用铆钉枪进行铆钉连接，便可，使得该快递柜的组装方便快捷，从而使得该前立柱组件组装方便，可以进行单件仓储及运输，然后再组装，这样大大降低了仓储及运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及快递柜
，尤其涉及一种用于组装快递柜的前立柱组件。
技术介绍
近几年来，随着快递业的快速发展，快递柜的需求得到了大量的释放，而现有的快递柜大多是通过钣金材料焊接而成，其组装不够方便，需要具有专业技能的焊接工进行焊接而成，费时费力，不仅产能低，而且生产成本高；同时对于该快递柜的后续仓储及运输，是建立在已成品的快递柜上进行相关操作的，使得快递柜的物流成本及仓储成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种用于组装快递柜的前立柱组件，以使得所述快递柜适于模块化成产，这样不仅产能高，而且生产成本低，同时该快递柜组装方便，易于仓储及运输。本技术提供一种用于组装快递柜的前立柱组件。所述前立柱组件包括一个前立柱，以及一个插设在所述前立柱上的隔板，所述前立柱包括一个柱体，一个平行于柱体的延伸方向的延伸出的至少一对间隔设置的插板，以及设于所述柱体上的插槽，所述插槽的延伸方向平行于所述柱体的延伸方向并垂直于所述插板的延伸方向，所述隔板插设在所述插槽中。优选地，所述插槽在沿其延伸方向上开设有多个连接孔，并通过该连接孔与所述隔板铆钉连接。优选地，所述柱体及插板一体成型。优选地，所述前立柱包括两对延伸方向相反的插板，该两对插板分别设置在所述柱体的两侧。优选地，所述设于插槽相对侧的插板其宽度大于另一侧插板的宽度。优选地，所述至少一对插板上分别开设有一个U形插槽。优选地，所述前立柱组件还包括至少一个包板，该包板为一个槽形板，该槽形包板的两条边分别插设在所述一对插板的U形插槽中。优选地，所述前立柱由铝型材一体挤压成型。优选地，所述隔板插入所述插槽的一边具有与所述插槽一样的截面。与现有技术相比，可以将隔板及前立柱分别进行成产制备，不仅产能高，而且成本低，且当在组装所述快递柜时，使用该前立柱组件，只要将一隔板插入所述插槽中，并用铆钉枪进行铆钉连接，便可，使得该快递柜的组装方便快捷，从而使得该前立柱组件组装方便，可以进行单件仓储及运输，然后再组装，这样大大降低了仓储及运输成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种用于组装快递柜的前立柱组件的立体结构示意图。图2是图1的前立柱组件的组装示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图2，本技术实施例提供了一种用于组装快递柜的前立柱组件100。所述前立柱组件100包括一个前立柱10，一个插设在所述前立柱10上的包板20，以及一个插设在所述前立柱10上的隔板30，其中隔板30与前立柱10之间是采用铆钉连接。所述前立柱10包括一个柱体11，一个平行于柱体11的延伸方向的延伸出的至少一对间隔设置的插板12，以及一个开设在所述柱体上的插槽13。所述柱体11与插板12 —体成型，且可以由铝型材一体挤压成型，适用于该快递柜的灵活安装。所述柱体11可以是板状结构，其厚度可以根据需要，如强度来设置。所述插板12为从平行于所述柱体11的延伸方向的延伸出来的板状结构，在本实施例中，由于所述柱体11为一板状结构，所述插板12垂直于柱体11的平面延伸出来。在本实施例中，所述前立柱10包括两对插板12。该两对插板12分别设置在所述柱体11的两侧，从而形成一个“工”字形结构。其中，设于插槽13相对侧的插板12其宽度大于另一侧插板12的宽度，这样当将该前立柱组件应用在组装快递柜时，可以在该快递柜的侧面上进行嵌入式的安装广告牌，进一步提高了该快递柜的适用范围。所述至少一对插板12上分别开设有一个U形插槽121。该U形插槽121用于插设包板20。所述包板20为一个槽形板，该槽形包板20的两条边分别插设在所述一对插板12的U形插槽121中。所述隔板30为一个平板，其一边插入到所述插槽13中，且所述隔板30插入所述插槽13的一边具有与所述插槽13 —样的截面。与现有技术相比，可以将隔板及前立柱分别进行成产制备，不仅产能高，而且成本低，且当在组装所述快递柜时，使用该前立柱组件，只要将一隔板插入所述插槽中，并用铆钉枪进行铆钉连接，便可，使得该快递柜的组装方便快捷，从而使得该前立柱组件组装方便，可以进行单件仓储及运输，然后再组装，这样大大降低了仓储及运输成本。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于，所述前立柱组件包括一个前立柱，以及一个插设在所述前立柱上的隔板，所述前立柱包括一个柱体，一个平行于柱体的延伸方向的延伸出的至少一对间隔设置的插板，以及设于所述柱体上的插槽，所述插槽的延伸方向平行于所述柱体的延伸方向并垂直于所述插板的延伸方向，所述隔板插设在所述插槽中。2.如权利要求1所述的用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于:所述插槽在沿其延伸方向上开设有多个连接孔，并通过该连接孔与所述隔板铆钉连接。3.如权利要求1所述的用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于:所述柱体及插板一体成型。4.如权利要求1所述的用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于:所述前立柱包括两对延伸方向相反的插板，该两对插板分别设置在所述柱体的两侧。5.如权利要求4所述的用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于:所述设于插槽相对侧的插板其宽度大于另一侧插板的宽度。6.如权利要求1所述的用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于:所述至少一对插板上分别开设有一个U形插槽。7.如权利要求6所述的用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于:所述前立柱组件还包括至少一个包板，该包板为一个槽形板，该槽形包板的两条边分别插设在所述一对插板的U形插槽中。8.如权利要求1所述的用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于:所述前立柱由铝型材一体挤压成型。9.如权利要求1所述的用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于:所述隔板插入所述插槽的一边具有与所述插槽一样的截面。【专利摘要】一种用于组装快递柜的前立柱组件，所述前立柱组件包括一个前立柱，以及一个插设在所述前立柱上的隔板，所述前立柱包括一个柱体，一个平行于柱体的延伸方向的延伸出的至少一对间隔设置的插板，以及设于所述柱体上的插槽，所述插槽的延伸方向平行于所述柱体的延伸方向并垂直于所述插板的延伸方向，所述隔板插设在所述插槽中。可将隔板及前立柱分别进行成产制备，不仅产能高，而且成本低，且当在组装所述快递柜时，使用该前立柱组件，只要将一隔板插入所述插槽中，并用铆钉枪进行铆钉连接，便可，使得该快递柜的组装方便快捷，从而使得该前立柱组件组装方便，可以进行单件仓储及运输，然后再组装，这样大大降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组装快递柜的前立柱组件，其特征在于，所述前立柱组件包括一个前立柱，以及一个插设在所述前立柱上的隔板，所述前立柱包括一个柱体，一个平行于柱体的延伸方向的延伸出的至少一对间隔设置的插板，以及设于所述柱体上的插槽，所述插槽的延伸方向平行于所述柱体的延伸方向并垂直于所述插板的延伸方向，所述隔板插设在所述插槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宣里，余兵武，方文明，
申请(专利权)人：杭州巨步电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33