电机转子低压铸铝模具制造技术

技术编号:11820291 阅读:75 留言:0更新日期:2015-08-03 04:12
本实用新型专利技术提供了一种电机转子低压铸铝模具,包括上叶型总成、中模、下叶型总成与假轴,上叶型总成由上垫板与上模组成,上垫板与上模通过螺栓连接,上模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,下叶型总成由下垫板与下模组成,下垫板与下模通过螺栓连接,下模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,上模与下模各自的排气环连通所对应的排气槽,假轴置于下模定位孔内,假键镶入假轴槽中,转子铁芯通过假键导向套入假轴。本实用新型专利技术的有益效果是:转子铸造质量稳定,铸造组织细密,无断条,铸造的转子无废品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子低压铸造
,具体涉及一种电机转子低压铸铝模具
技术介绍
随着电机行业的不断进步,电机的通用性逐渐向专用性转变,打破了过去同一类电机分别用于不同性质、不同场合的局面。目前,随着现代化工业生产规模的逐步增大,与之相配套的生产设备也向着大型化、高运转率方向发展。高电压等级、高功率、大容量、高性能电机成为发展的重要方向之一,传统的离心和高压铸铝工艺不能满足新的技术要求,低压铸铝工艺的技术优势日益显现,它的优点是铝液的充型压力小,型腔内的空气能够充分排出,铸造后的成品组织致密,晶粒小,这些工艺特点非常适用于特种电机转子铸造。在这种背景下,开发设计了一种电机转子低压铸铝模具,来满足低压铸铝工艺的技术要求。
技术实现思路
为了提高电机转子铸造质量并能满足低压铸铝工艺的技术要求,本技术提供了一种电机转子低压铸铝模具。本技术所采用的技术方案是:一种电机转子低压铸铝模具,包括上叶型总成、中模、下叶型总成与假轴,所述上叶型总成由上垫板与上模组成,上垫板与上模通过螺栓连接,上模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,所述下叶型总成由下垫板与下模组成,下垫板与下模通过螺栓连接,下模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,上模与下模各自的排气环连通所对应的排气槽,所述假轴置于下模定位孔内,假键镶入假轴槽中,转子铁芯通过假键导向套入假轴。优选的,所述排气环与排气槽深度为5-8_。与现有技术相比,本技术的有益效果是:转子铸造质量稳定,铸造组织细密,无断条,铸造的转子无废品。【附图说明】图1为本技术的结构图。图中:1.上垫板,2.上模,3.假轴,4.假键,5.转子铁芯,6.中模,7.下模,8.下垫板,9.排气槽,10.排气环,11.排气孔。【具体实施方式】为了能更清楚地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示的一种电机转子低压铸铝模具,包括上叶型总成、中模6、下叶型总成与假轴3,上叶型总成由上垫板I与上模2组成,上垫板I与上模2通过螺栓连接,上模2每个叶型腔设有排气孔11,每个排气孔11连通排气环10,下叶型总成由下垫板8与下模7组成,下垫板8与下模7通过螺栓连接,下模7每个叶型腔设有排气孔11,每个排气孔11连通排气环10,上模2与下模7各自的排气环10连通所对应的排气槽9,排气环与排气槽深度为5-8mm,假轴3置于下模7定位孔内,假键4镶入假轴3槽中,转子铁芯5通过假键4导向套入假轴3。使用时,将电机转子低压铸铝模具安装在低压铸铝机上,将减压后的干燥压缩空气通入密闭的坩祸内,压缩空气作用于铝液表面,将铝液压入升液管中,升液管出口对准模具下模进口,铝液缓慢上升进入下模直至充满模具型腔,待型腔内的铝液凝固后,排掉压缩空气,升液管内的铝液又会回流到坩祸中,至此完成电机转子的铸铝过程。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种电机转子低压铸铝模具,包括上叶型总成、中模、下叶型总成与假轴,其特征在于:所述上叶型总成由上垫板与上模组成,上垫板与上模通过螺栓连接,上模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,所述下叶型总成由下垫板与下模组成,下垫板与下模通过螺栓连接,下模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,上模与下模各自的排气环连通所对应的排气槽,所述假轴置于下模定位孔内,假键镶入假轴槽中,转子铁芯通过假键导向套入假轴。2.根据权利要求1所述的电机转子低压铸铝模具,其特征在于:所述的排气环与排气槽深度为5-8_。【专利摘要】本技术提供了一种电机转子低压铸铝模具,包括上叶型总成、中模、下叶型总成与假轴,上叶型总成由上垫板与上模组成,上垫板与上模通过螺栓连接,上模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,下叶型总成由下垫板与下模组成,下垫板与下模通过螺栓连接,下模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,上模与下模各自的排气环连通所对应的排气槽,假轴置于下模定位孔内,假键镶入假轴槽中,转子铁芯通过假键导向套入假轴。本技术的有益效果是:转子铸造质量稳定,铸造组织细密,无断条,铸造的转子无废品。【IPC分类】B22D18-04【公开号】CN204504189【申请号】CN201520000583【专利技术人】孔祥勇 【申请人】山西电机制造有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子低压铸铝模具,包括上叶型总成、中模、下叶型总成与假轴,其特征在于:所述上叶型总成由上垫板与上模组成,上垫板与上模通过螺栓连接,上模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,所述下叶型总成由下垫板与下模组成,下垫板与下模通过螺栓连接,下模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,上模与下模各自的排气环连通所对应的排气槽,所述假轴置于下模定位孔内,假键镶入假轴槽中,转子铁芯通过假键导向套入假轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥勇
申请(专利权)人:山西电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1