【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机转子低压铸造
,具体涉及一种电机转子低压铸铝模具。
技术介绍
随着电机行业的不断进步,电机的通用性逐渐向专用性转变,打破了过去同一类电机分别用于不同性质、不同场合的局面。目前,随着现代化工业生产规模的逐步增大,与之相配套的生产设备也向着大型化、高运转率方向发展。高电压等级、高功率、大容量、高性能电机成为发展的重要方向之一,传统的离心和高压铸铝工艺不能满足新的技术要求,低压铸铝工艺的技术优势日益显现,它的优点是铝液的充型压力小,型腔内的空气能够充分排出,铸造后的成品组织致密,晶粒小,这些工艺特点非常适用于特种电机转子铸造。在这种背景下,开发设计了一种电机转子低压铸铝模具,来满足低压铸铝工艺的技术要求。
技术实现思路
为了提高电机转子铸造质量并能满足低压铸铝工艺的技术要求,本技术提供了一种电机转子低压铸铝模具。本技术所采用的技术方案是:一种电机转子低压铸铝模具,包括上叶型总成、中模、下叶型总成与假轴,所述上叶型总成由上垫板与上模组成,上垫板与上模通过螺栓连接,上模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,所述下叶型总成由下垫板与下模组成,下垫板与下模通过螺栓连接,下模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,上模与下模各自的排气环连通所对应的排气槽,所述假轴置于下模定位孔内,假键镶入假轴槽中,转子铁芯通过假键导向套入假轴。优选的,所述排气环与排气槽深度为5-8_。与现有技术相比,本技术的有益效果是:转子铸造质量稳定,铸造组织细密,无断条,铸造的转子无废品。【附图说明】图1为本技术的结构图。图中:1.上垫板,2.上模,3.假轴,4. ...
【技术保护点】
一种电机转子低压铸铝模具,包括上叶型总成、中模、下叶型总成与假轴,其特征在于:所述上叶型总成由上垫板与上模组成,上垫板与上模通过螺栓连接,上模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,所述下叶型总成由下垫板与下模组成,下垫板与下模通过螺栓连接,下模每个叶型腔设有排气孔,每个排气孔连通排气环,上模与下模各自的排气环连通所对应的排气槽,所述假轴置于下模定位孔内,假键镶入假轴槽中,转子铁芯通过假键导向套入假轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥勇,
申请(专利权)人:山西电机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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