本实用新型专利技术公开了一种电阻焊机电极安装定位装置，包括焊机箱体（15），焊机箱体（15）分别通过上输出铜件（13）、下输出铜件（10）与上电极装置、下电极装置连接，其特征在于：所述上电极装置、下电极装置之间设置有定位装置，本实用新型专利技术有效解决了现有电阻焊电极夹具可靠性较差，在重复拆装电极过程中会影响焊接质量和精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电焊设备
，具体涉及一种电阻焊机电极安装定位装置。
技术介绍
随着工业的迅猛发展，焊接技术得到迅速发展，电阻焊作为焊接技术的重要组成之一，它是一种高效，易于实现自动化的材料连接方法，其应用范围十分广泛。现代工业对电阻焊机接头质量的要求越来越严格，从而要求对点焊过程与质量必须采取更加精确的控制方法，以提高焊接接头的可靠性。现有电阻点焊机的上、下电极的安装夹具功能单一，可靠性不高。当重复拆装电极后会对上、下电极的对中性造成很大偏差，导致焊接时上下电极接触面积减小，从而对焊接质量的影响很大。目前发生上、下电极安装偏差时主要通过人工矫正，操作复杂，矫正困难，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电阻焊机电极安装定位装置，本技术有效解决了现有电阻焊电极夹具可靠性较差，在重复拆装电极过程中会影响焊接质量和精度的问题。本技术通过以下技术方案实现:一种电阻焊机电极安装定位装置，包括焊机箱体(15)，焊机箱体(15)分别通过上输出铜件(13)、下输出铜件(10)与上电极装置、下电极装置连接，其特征在于:所述上电极装置、下电极装置之间设置有定位装置。本技术进一步技术改进方案是:所述上电极装置包括夹具上座(12)，夹具上座(12)上设置有上基座(14)，上基座(14)一侧端设置有焊头紧件(2)，焊头紧件(2)通过调节丝杆(5)连接有焊头紧件(1)，焊头紧件(I)、焊头紧件(2 )之间设置有上电极(11);所述下电极装置包括夹具下座(8 )，夹具下座(8 )底部通过下基座(9 )与焊机箱体(15)固定连接，夹具下座(8)上部设置有焊头夹具(7)，焊头夹具(7)—侧端设置有焊头紧件(3)，焊头紧件(3)通过调节丝杆(5)连接有焊头紧件(4)，焊头紧件(3)、焊头紧件(4)之间设置有下电极(6);所述定位装置包括测试柱(19)、定位卡环(18)，测试柱(19)通过水平安装底板与焊头夹具(7)固定连接，测试柱(19)杆体上设置有定位卡环(18)，测试柱(19)为半圆形中空柱体，与上电极(11)、下电极(6 )平行设置。本技术进一步技术改进方案是:所述焊机箱体(15)上部设置有气缸(17)，气缸(17)通过活塞杆(16)与上基座(14)铰接。本技术进一步技术改进方案是:所述焊机箱体(15)通过上输出铜件(13)与上电极装置的夹具上座(12)固定连接。本技术进一步技术改进方案是:所述焊机箱体(15)通过下输出铜件(10)与下电极装置的夹具下座(8)固定连接。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点:本技术操作方便，结构简单，在上、下电极发生偏差时可以通过定位装置快速且可靠地安装上、下电极，使焊接时上、下电极的接触面积最大，本技术可以通过测试柱和定位卡环控制上、下电极的空间位置关系，安全可靠，使用效率高，具有广泛的使用价值。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术包括焊机箱体15，焊机箱体15分别通过上输出铜件13、下输出铜件10与上电极装置、下电极装置连接，所述上电极装置、下电极装置之间设置有定位装置，上电极装置包括夹具上座12，夹具上座12上设置有上基座14，上基座14 一侧端设置有焊头紧件2，焊头紧件2通过调节丝杆5连接有焊头紧件1，焊头紧件1、焊头紧件2之间设置有上电极11 ;下电极装置包括夹具下座8，夹具下座8底部通过下基座9与焊机箱体15固定连接，夹具下座8上部设置有焊头夹具7，焊头夹具7 —侧端设置有焊头紧件3，焊头紧件3通过调节丝杆5连接有焊头紧件4，焊头紧件3、焊头紧件4之间设置有下电极6 ;所述定位装置包括测试柱19、定位卡环18，测试柱19通过水平安装底板与焊头夹具7固定连接，测试柱19杆体上设置有定位卡环18，测试柱19为半圆形中空柱体，与上电极11、下电极6平行设置。所述焊机箱体15上部设置有气缸17，气缸17通过活塞杆16与上基座14铰接。所述焊机箱体15通过上输出铜件13与上电极装置的夹具上座12固定连接。所述焊机箱体15通过下输出铜件10与下电极装置的夹具下座8固定连接。结合图1、2简述本技术的工作过程:首先通过调节丝杆5实现上电极11和下电极6水平面内的定位，当使用同一种气体压力时，可以通过首次焊接测试，确定好上电极11和下电极6的竖直方向对中位置，通过安装测试柱19和定位卡环18确定定位卡环18在测试柱19上的位置并固定好定位卡环18，定位卡环18的底面与下电极6的顶面相配合，下电极6的竖直方向定位好后就可以定位上电极11的竖直方向位置，之后安装上电极11和下电极6时可以通过测试柱19对电极11和下电极6进行空间定位，从而使焊接时上电极11和下电极6的接触面积最大，焊接效率高，安装调整电极时间短，上电极11和下电极6定位精准，气缸17的入口压力不同时，可以通过控制定位卡环18在测试柱19上的位置来调节上、下电极的对中位置，便捷可靠。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。【主权项】1.一种电阻焊机电极安装定位装置，包括焊机箱体(15)，焊机箱体(15)分别通过上输出铜件(13)、下输出铜件(10)与上电极装置、下电极装置连接，其特征在于:所述上电极装置、下电极装置之间设置有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种电阻焊机电极安装定位装置，其特征在于: 所述上电极装置包括夹具上座(12)，夹具上座(12)上设置有上基座(14)，上基座(14)一侧端设置有焊头紧件(2)，焊头紧件(2)通过调节丝杆(5)连接有焊头紧件(1)，焊头紧件(1)、焊头紧件(2)之间设置有上电极(11); 所述下电极装置包括夹具下座(8 )，夹具下座(8 )底部通过下基座(9 )与焊机箱体(15 )固定连接，夹具下座(8)上部设置有焊头夹具(7)，焊头夹具(7) —侧端设置有焊头紧件(3)，焊头紧件(3)通过调节丝杆(5)连接有焊头紧件(4)，焊头紧件(3)、焊头紧件(4)之间设置有下电极(6)； 所述定位装置包括测试柱(19)、定位卡环(18)，测试柱(19)通过水平安装底板与焊头夹具(7)固定连接，测试柱(19)杆体上设置有定位卡环(18)，测试柱(19)为半圆形中空柱体，与上电极(11)、下电极(6)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种电阻焊机电极安装定位装置，其特征在于:所述焊机箱体(15)上部设置有气缸(17)，气缸(17)通过活塞杆(16)与上基座(14)铰接。4.根据权利要求2所述的一种电阻焊机电极安装定位装置，其特征在于:所述焊机箱体(15)通过上输出铜件(13)与上电极装置的夹具上座(12)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种电阻焊机电极安装定位装置，其特征在于:所述焊机箱体(15)通过下输出铜件(10)与下电极装置的夹具下座(8)固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种电阻焊机电极安装定位装置，包括焊机箱体（15），焊机箱体（15）分别通过上输出铜件（13）、下输出铜件（10）与上电极装置、下电极装置连接，其特征在于：所述上电极装置、下电极装置之间设置有定位装置，本技术有效解决了现有电阻焊电极夹具可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电阻焊机电极安装定位装置，包括焊机箱体（15），焊机箱体（15）分别通过上输出铜件（13）、下输出铜件（10）与上电极装置、下电极装置连接，其特征在于：所述上电极装置、下电极装置之间设置有定位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张成矗，
申请(专利权)人：泗洪县同力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。